一种改进的PP在熔喷布中的应用制造技术

本发明专利技术公开了一种改进的PP在熔喷布中的应用，涉及熔喷布技术领域，其特征在于：包括步骤：准备PP树脂96％‑98％、自由基型引发剂0.1％‑0.2％、润滑剂0.2％、抗氧剂0.01％‑0.03％、复配型透明成核剂0‑1.5％进行混合成聚合物熔体；对步骤1中的聚合物熔体进行熔指MFR测试处理，使聚合物熔体质量流动速率满足300‑1900g/10min；然后将聚合物熔体通过挤出机的进料口注入，并经过挤出机的熔体输送区送至熔融模头组合件。本发明专利技术通过依次进行熔融挤出、熔喷工艺以及驻极处理，利用熔指MFR测试方法，制成的熔体符合熔喷专用料，再利用熔喷工艺处理，使改进后的PP具备35％的过滤性能，经过驻极处理后过滤性可提高至95％，利用驻极处理方法，在不改变呼吸阻力的情况下，实现95％的滤效，有效阻隔病毒。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的PP在熔喷布中的应用
本专利技术涉及熔喷布
，具体为一种改进的PP在熔喷布中的应用。
技术介绍
熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域，医用口罩及N95口罩是由纺粘层、熔喷层和纺粘层构成的，其中，纺粘层、熔喷层均由聚丙烯PP材料构成。而常用的熔喷级PP基本供应大厂，市场很难买到，对于环境对口罩的需求量增大，所以对对普通的PP原料进行改性，因此，设计一种符合医用口罩，满足环境中病毒的过滤的工艺很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决上述问题，提供一种改进的PP在熔喷布中的应用。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种改进的PP在熔喷布中的应用，其特征在于：包括步骤：(1)准备PP树脂96％-98％、自由基型引发剂0.1％-0.2％、润滑剂0.2％、抗氧剂0.01％-0.03％、复配型透明成核剂0-1.5％进行混合成聚合物熔体；(2)对步骤1中的聚合物熔体进行熔指MFR测试处理，使聚合物熔体质量流动速率满足300-1900g/10min；(3)然后将聚合物熔体通过挤出机的进料口注入，并经过挤出机的熔体输送区送至熔融模头组合件；(4)然后熔体从熔融模头组合件的喷丝孔中挤出成丝束，进行熔喷工艺处理；(5)当熔体纤维从喷丝孔中喷出时，受到两侧高速热空气流的牵伸，此时室温空气混入了热流空气后，可以使被拉细的熔体冷却固化成形；(6)经牵伸和冷却固化的熔体纤维在牵伸气流的作用下吹向凝网帘，凝网帘下部有真空抽吸装置，可以将纤维吸附在凝网帘上，利用自身余热黏合成网；(7)然后熔体纤维进行驻极处理，使熔喷成型后的纤维吸附持久的静电荷，使熔喷纤维在不阻碍呼吸的前提下额外具有静电吸附效应。优选地，所述挤出机由传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等部分组成，所述挤出机分为固体输送区、熔融区和熔体输送区。优选地，所述螺杆的直径由固定输送区至熔体输送区逐渐增大，所述螺杆的长径比大于二十八。优选地，所述熔融模头组合件包括聚合物分配系统、模头系统、牵伸热空气管路通道和加热保温元件。优选地，所述热空气流的喷射角度为90°。优选地，所述喷丝孔的直径为2-3um。优选地，所述步骤1中的混合料是用高速旋转混合机进行混匀。优选地，所述润滑剂为芥酸酰胺。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过依次进行熔融挤出、熔喷工艺以及驻极处理，利用熔指MFR测试方法，根据热塑性材料在一定的温度和压力下，熔体每10min通过标准口模的质量，单位为g/10min，熔体流动速率表征了热塑性聚合物的熔体的流动性能，通过对它的测量可以了解聚合物的分子量及其分布、交联程度，以及加工性能等等，从而使制成的熔体符合熔喷专用料，再利用熔喷工艺处理，通过高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体进行牵伸，由此形成超细纤维凝聚在凝网帘上，并依靠自身粘合而成非织造布，从而使改进后的PP具备35％的过滤性能，经过驻极处理后过滤性可提高至95％，最后利用驻极处理方法，经过驻极处理的纤维吸附外来粒子，静电吸附就是通过荷电纤维的库仑力实现对新冠病毒飞沫(气溶胶)的捕获，在不改变呼吸阻力的情况下，实现95％的滤效，有效阻隔病毒。附图说明图1为本专利技术模头组合件和热空气管路通道的结构示意图；图2为本专利技术喷丝孔的结构示意图；图3为本专利技术喷丝孔的局部结构示意图；图4为本专利技术驻极前后数据对比示意图。图中：1、模头组合件；2、喷丝孔；3、热空气管路通道；4、加热保温元件；5、热流空气；6、丝束。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种改进的PP在熔喷布中的应用，其特征在于：包括步骤：(1)准备PP树脂96％-98％、自由基型引发剂0.1％-0.2％、润滑剂0.2％、抗氧剂0.01％-0.03％、复配型透明成核剂0-1.5％进行混合成聚合物熔体；(2)对步骤1中的聚合物熔体进行熔指MFR测试处理，使聚合物熔体质量流动速率满足300-1900g/10min；(3)然后将聚合物熔体通过挤出机的进料口注入，并经过挤出机的熔体输送区送至熔融模头组合件1；(4)然后熔体从熔融模头组合件1的喷丝孔2中挤出成丝束6，进行熔喷工艺处理；(5)当熔体纤维从喷丝孔2中喷出时，受到两侧高速热空气流5的牵伸，此时室温空气混入了热流空气5后，可以使被拉细的熔体冷却固化成形；(6)经牵伸和冷却固化的熔体纤维在牵伸气流的作用下吹向凝网帘，凝网帘下部有真空抽吸装置，可以将纤维吸附在凝网帘上，利用自身余热黏合成网；(7)然后熔体纤维进行驻极处理，使熔喷成型后的纤维吸附持久的静电荷，使熔喷纤维在不阻碍呼吸的前提下额外具有静电吸附效应。本专利技术通过利用PP树脂、自由基型引发剂、芥酸酰胺润滑剂0.2％、抗氧剂、复配型透明成核剂进行混合，将聚合物熔体进行熔指MFR测试，主要操作是：1、卸下砝码；将料筒加热至实验温度，并恒定温度；2、取下活塞杆；用口模塞塞住口模底部出口；3、氮气吹扫料筒内孔5～10s(氮气压力约为0.05MPa)；4、从加料口加入约14.5g样品(考虑流速太快，适当多加点)；5、用压料杆压实；插入活塞杆；等待约4分钟；6、启动自动测试程序；加载砝码；口模塞移除；活塞杆自由快速下移，自动记录下移的最长的有效距离(约1”,1”＝2.54cm)所花费的时间，并将这一段时间内的样条切割出来，称重，再折算到每10min流出的量；按下式计算：MFR＝600.m/t式中：m—割取的样条的质量，g；MFR—熔融指数(熔体流动速率)，g/10min。使熔体质量流动速率控制住在300～1900g/10min范围的聚丙烯熔喷专用料，使熔体适用于熔喷法无纺布成型工艺，再利用熔喷工艺处理和驻极处理，纺丝线上的发射电极可使熔喷成型纤维带有持久的静电荷，从而使熔喷布在不阻碍呼吸的前提下额外具有静电吸附效应，使熔喷布实现95％的滤效，有效阻隔病毒。实施例1作为优选的一种实施例，挤出机由传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等部分组成，挤出机分为固体输送区、熔融区和熔体输送区；步骤1中的混合料是用高速旋转混合机进行混匀，使其熔体混合混匀后，进入到挤出机中，进行熔融，完成熔体的进料和出料操作。实施例2作为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的PP在熔喷布中的应用，其特征在于：包括步骤：/n(1)准备PP树脂96％-98％、自由基型引发剂0.1％-0.2％、润滑剂0.2％、抗氧剂0.01％-0.03％、复配型透明成核剂0-1.5％进行混合成聚合物熔体；/n(2)对步骤1中的聚合物熔体进行熔指MFR测试处理，使聚合物熔体质量流动速率满足300-1900g/10min；/n(3)然后将聚合物熔体通过挤出机的进料口注入，并经过挤出机的熔体输送区送至熔融模头组合件(1)；/n(4)然后熔体从熔融模头组合件(1)的喷丝孔(2)中挤出成丝束(6)，进行熔喷工艺处理；/n(5)当熔体纤维从喷丝孔(2)中喷出时，受到两侧高速热空气流(5)的牵伸，此时室温空气混入了热流空气(5)后，可以使被拉细的熔体冷却固化成形；/n(6)经牵伸和冷却固化的熔体纤维在牵伸气流的作用下吹向凝网帘，凝网帘下部有真空抽吸装置，可以将纤维吸附在凝网帘上，利用自身余热黏合成网；/n(7)然后熔体纤维进行驻极处理，使熔喷成型后的纤维吸附持久的静电荷，使熔喷纤维在不阻碍呼吸的前提下额外具有静电吸附效应。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进的PP在熔喷布中的应用，其特征在于：包括步骤：
(1)准备PP树脂96％-98％、自由基型引发剂0.1％-0.2％、润滑剂0.2％、抗氧剂0.01％-0.03％、复配型透明成核剂0-1.5％进行混合成聚合物熔体；
(2)对步骤1中的聚合物熔体进行熔指MFR测试处理，使聚合物熔体质量流动速率满足300-1900g/10min；
(3)然后将聚合物熔体通过挤出机的进料口注入，并经过挤出机的熔体输送区送至熔融模头组合件(1)；
(4)然后熔体从熔融模头组合件(1)的喷丝孔(2)中挤出成丝束(6)，进行熔喷工艺处理；
(5)当熔体纤维从喷丝孔(2)中喷出时，受到两侧高速热空气流(5)的牵伸，此时室温空气混入了热流空气(5)后，可以使被拉细的熔体冷却固化成形；
(6)经牵伸和冷却固化的熔体纤维在牵伸气流的作用下吹向凝网帘，凝网帘下部有真空抽吸装置，可以将纤维吸附在凝网帘上，利用自身余热黏合成网；
(7)然后熔体纤维进行驻极处理，使熔喷成型后的纤维吸附持久的静电荷，使熔喷纤维在不阻碍呼吸的前提下额外具有静电吸附效应。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁家彬，
申请(专利权)人：阳信金峰生态纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37