一种CO2焊机送丝装置的托架制造方法及图纸

技术编号:26408483 阅读:26 留言:0更新日期:2020-11-20 14:01
本实用新型专利技术公开了一种CO2焊机送丝装置的托架,包括底座、旋转座,底座的上表面开设有收纳槽,底座的右端面开设有通槽,通槽的内部转动设置有齿轮,底座上表面的右端通过螺钉连接有步进电机,步进电机底部的动力输出端固定连接有转轴,转轴的底部向下贯穿进通槽,转轴的底部与齿轮固定连接,底座的底部固定连接有若干个万向轮,底座的右端面焊接有把手,旋转座转动设置在收纳槽内,旋转座的底部与收纳槽之间镶嵌有若干个滚子,旋转座的上表面焊接有夹持块,旋转座上端的外圆周面与收纳槽之间镶嵌有滚动轴承。通过底座与旋转座的配合设置,可以实现远程操作,省去人工手动推动送丝装置进行转向的麻烦,能够提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种CO2焊机送丝装置的托架
本技术涉及CO2焊机
,特别是涉及一种CO2焊机送丝装置的托架。
技术介绍
二氧化碳气体保护电弧焊(简称CO2焊)是以CO2作为保护气体的熔化极电弧焊方法,工作时在弧周围形成气体保防层,隔绝外部氧气,使焊缝不至于氧化碳化,从而提高焊缝质量,使焊接平面更加的美观平整。在应用方面操作简单,适合自动焊和全方位焊接,由于它成本低,二氧化碳气体易生产,广泛应用于各大小企业,因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。CO2焊机的送丝装置通常自带滚轮进行移动,但是在焊接过程中,如果焊接方位发生改变,那么需要对送丝装置进行转向,否则会导致送丝管发生折弯现象,从而使送丝不顺,造成焊接时有断档的现象,影响焊接品质,但是现目前送丝装置不能自动转向,需要工人来回跑动并手动推动送丝装置进行转向,非常影响焊接效率,为此我们提出了一种CO2焊机送丝装置的托架,以解决上述提出的技术问题。
技术实现思路
本技术提供了一种CO2焊机送丝装置的托架以解决上述
技术介绍
提出的人工来回跑动并手动推动送丝装置进行转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CO2焊机送丝装置的托架,包括底座(1)、旋转座(4),其特征在于:/n所述底座(1)的上表面开设有收纳槽(101),所述底座(1)的右端面开设有通槽(102),所述通槽(102)的内部转动设置有齿轮(11),所述底座(1)上表面的右端通过螺钉连接有步进电机(9),所述步进电机(9)底部的动力输出端固定连接有转轴(10),所述转轴(10)的底部向下贯穿进通槽(102),所述转轴(10)的底部与齿轮(11)固定连接,所述底座(1)的底部固定连接有若干个万向轮(2),所述底座(1)的右端面焊接有把手(3);/n所述旋转座(4)转动设置在收纳槽(101)内,所述旋转座(4)的底部与收纳槽(1...

【技术特征摘要】
1.一种CO2焊机送丝装置的托架,包括底座(1)、旋转座(4),其特征在于:
所述底座(1)的上表面开设有收纳槽(101),所述底座(1)的右端面开设有通槽(102),所述通槽(102)的内部转动设置有齿轮(11),所述底座(1)上表面的右端通过螺钉连接有步进电机(9),所述步进电机(9)底部的动力输出端固定连接有转轴(10),所述转轴(10)的底部向下贯穿进通槽(102),所述转轴(10)的底部与齿轮(11)固定连接,所述底座(1)的底部固定连接有若干个万向轮(2),所述底座(1)的右端面焊接有把手(3);
所述旋转座(4)转动设置在收纳槽(101)内,所述旋转座(4)的底部与收纳槽(101)之间镶嵌有若干个滚子(5),所述旋转座(4)的上表面焊接有夹持块(6),所述旋转座(4)上端的外圆周面与收纳槽(101)之间镶嵌有滚动轴承(8),所述旋转座(4)下端的外圆周面开设有轮齿(7)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:顾耀青
申请(专利权)人:太仓市凹凸机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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