一种聚ε-己内酯制备低分子醇类和酯类液体的方法技术

本发明专利技术涉及高分子材料回收利用技术领域，具体为一种聚ε‑己内酯制备低分子醇类和酯类液体的方法，包括以下步骤：S1.混合；将聚ε‑己内酯和金属加氢催化剂置于高温高压反应釜中；S2.反应：通入氢气排除高温高压反应釜中的空气，随后再通入3‑8MPa氢气，密闭高温高压反应釜，搅拌条件下升温，在180‑300℃下反应3‑24小时；S3.分离：反应完后冷却至室温，打开反应釜，通过离心分离收集得到富含低分子醇类和酯类的液体产物。本发明专利技术通过一步催化加氢反应，把聚ε‑己内酯转化为高价值的低分子醇类和酯类液体产物，有效解决了目前聚ε‑己内酯常规生物降解所需要长时间的问题，工艺简单，操作方便，并把聚ε‑己内酯快速解聚为高价值化学品或液体燃料。

【技术实现步骤摘要】
一种聚ε-己内酯制备低分子醇类和酯类液体的方法
本专利技术涉及高分子材料回收利用
，尤其涉及一种聚ε-己内酯制备低分子醇类和酯类液体的方法。
技术介绍
聚ε-己内酯(PCL)(别称ε-己内酯均聚物)是一种热塑性结晶型聚酯，其分子式为(C6H10O2)n。聚ε-己内酯因其多种优良特性，在医疗设备、可降解塑料、增塑剂、纺丝纤维等方面应用比较广，拥有非常巨大的市场潜力。如现已用于药物缓释剂、矫正器、绷带、胶带、缝合线等。此外，聚ε-己内酯在涂料、胶粘剂、弹性体、树脂、泡沫等方面也得到广泛的应用。由于聚ε-己内酯在我国的需求量在不断的上升，其回收降解利用的问题也逐渐受到关注。聚ε-己内酯常用于一次性或短周期制品生物塑料领域，因此很容易变为“固废”。然而，在自然条件下聚ε-己内酯完全生物降解需要数月或数年，最终分解为没有利用价值的二氧化碳和水。由于缓慢的生物降解效率，废旧聚ε-己内酯塑料的长期积累将引起社会空间占用和环境问题。为此，开发高效的降解技术，把聚ε-己内酯快速解聚为高价值化学品或液体燃料具有重要意义。<br>
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种聚ε-己内酯制备低分子醇类和酯类液体的方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1.混合：将聚ε-己内酯和金属加氢催化剂置于高温高压反应釜中；/nS2.反应：通入氢气排除高温高压反应釜中的空气，随后再通入3-8MPa氢气，密闭高温高压反应釜，搅拌条件下升温，在180-300℃下反应3-24小时；/nS3.分离：反应完后冷却至室温，打开反应釜，通过离心分离残留的固体和金属加氢催化剂，收集得到富含低分子醇类和酯类的液体产物。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚ε-己内酯制备低分子醇类和酯类液体的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.混合：将聚ε-己内酯和金属加氢催化剂置于高温高压反应釜中；
S2.反应：通入氢气排除高温高压反应釜中的空气，随后再通入3-8MPa氢气，密闭高温高压反应釜，搅拌条件下升温，在180-300℃下反应3-24小时；
S3.分离：反应完后冷却至室温，打开反应釜，通过离心分离残留的固体和金属加氢催化剂，收集得到富含低分子醇类和酯类的液体产物。


2.根据权利要求1所述的一种聚ε-己内酯制备低分子醇类和酯类液体的方法，其特征在于，步骤S1中所述的金属加氢催化剂为负载钯催化剂、负载钌催化剂、负载铂催化剂、铜锌铝催化剂中的一种或多种组合。


3.根据权利要求2所述的一种聚ε-己内酯制备低分子醇类和酯类液体的方法，其特征在于，步骤S1中所述聚ε-己内酯与金属加氢催化剂之间的重量配比为10：(0.25-1)。


4.根据权利要求3所述的一种聚ε-己内酯制备低分子...

【专利技术属性】
技术研发人员：康世民，张航，高余富，郑荣岳，伍文峰，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：发明
国别省市：广东;44