【技术实现步骤摘要】
一种零部件加工用打孔装置
本技术涉及打孔装置的
，特别是涉及一种零部件加工用打孔装置。
技术介绍
众所周知，随着制造业的飞速发展，很多工件在制作时都需要进行打孔，这时就需要用到打孔装置，而如今人们对于工件的要求逐渐提高，对于工件本身的孔洞精度要求也不断增加，因而打孔装置也在根据人们的要求不断进行调整，以达到较高的自动化程度。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过电机传动，经皮带和两组皮带轮配合转动，使连接块通过齿轮条配合可左右移动，从而使打孔装置可左右移动进行打孔，提高打孔效率的一种零部件加工用打孔装置。本技术的一种零部件加工用打孔装置，还包括电机、顶板、皮带、两组皮带轮、打孔装置、连接块和四组支柱，电机的底端与顶板的顶端连接，电机的输出端通过皮带与两组皮带轮传动连接，顶板设置有齿轮条，打孔装置安装在连接块上，连接块穿过皮带并通过齿轮条与顶板可滑动连接，四组支柱的顶端与顶板的底端连接。本技术的一种零部件加工用打孔装置，还包括第一线轨、第二线轨、第一滑块、第二滑块、第一气缸...
【技术保护点】
1.一种零部件加工用打孔装置，其特征在于，还包括电机（1）、顶板（2）、皮带（3）、两组皮带轮（4）、打孔装置（6）、连接块（7）和四组支柱（8），电机（1）的底端与顶板（2）的顶端连接，电机（1）的输出端通过皮带（3）与两组皮带轮（4）传动连接，顶板（2）设置有齿轮条（5），打孔装置（6）安装在连接块（7）上，连接块（7）穿过皮带（3）并通过齿轮条（5）与顶板（2）可滑动连接，四组支柱（8）的顶端与顶板（2）的底端连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种零部件加工用打孔装置，其特征在于，还包括电机（1）、顶板（2）、皮带（3）、两组皮带轮（4）、打孔装置（6）、连接块（7）和四组支柱（8），电机（1）的底端与顶板（2）的顶端连接，电机（1）的输出端通过皮带（3）与两组皮带轮（4）传动连接，顶板（2）设置有齿轮条（5），打孔装置（6）安装在连接块（7）上，连接块（7）穿过皮带（3）并通过齿轮条（5）与顶板（2）可滑动连接，四组支柱（8）的顶端与顶板（2）的底端连接。
2.如权利要求1所述的一种零部件加工用打孔装置，其特征在于，还包括第一线轨（9）、第二线轨（10）、第一滑块（11）、第二滑块（12）、第一气缸（13）和第二气缸（14），第一线轨（9）和第二线轨（10）安装在两组支柱（8）的顶端上，顶板（2）的底端与第一滑块（11）和第二滑块（12）的顶端连接，并且顶板（2）通过第一滑块（11）和第二滑块（12）与第一线轨（9）和第二线轨（10）可滑动连接，第一气缸（13）的输出端通过第二气缸（14）与顶板（2）传动连接。
3.如权利要求2所述的一种零部件加工用打孔装置，其特征在于，还包括两组第二气缸（14）、两组导向块（15）、两组丝杆（16）、两组固定块（17）和承载板（19），两组第二气缸（14）的输出端通过两组导向块（15）与两组丝杆（16）传动连接，两组丝杆（16）的顶端与两组固定块（17）...
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