聚硅氮烷改性环氧单组份防腐涂层料浆、涂层及制备方法技术

本发明专利技术涉及一种聚硅氮烷改性环氧防腐单组份涂层料浆、涂层及制备方法，属于防腐涂层技术领域。本发明专利技术解决了现有的防腐涂层无法实现涂覆方式、加工效率和防腐性能的统一的问题。聚硅氮烷改性环氧单组份防腐涂层料浆的组分包括：聚硅氮烷改性环氧树脂1％～99％，催化剂0.01％～0.1％，填料1％～70％和环保溶剂20％～90％。聚硅氮烷改性环氧单组份防腐涂层是通过将上述聚硅氮烷改性环氧单组份防腐涂层料浆涂覆到被保护基材表面后，经过中低温加热固化所得。本发明专利技术的防腐涂层附着力好、柔韧性好、防腐性能优异。

【技术实现步骤摘要】
聚硅氮烷改性环氧单组份防腐涂层料浆、涂层及制备方法
本专利技术属于防腐涂层
，特别涉及一种聚硅氮烷改性环氧防腐单组份涂层料浆、涂层及制备方法。
技术介绍
热镀锌(galvanizing)也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。热镀锌过程是将除锈后的钢件浸入500℃左右熔化的锌液中，使钢件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌具体工艺流程为：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。热镀锌具有加工高效、易转运、防护无死角、防腐性能好等特点，在石油化工、通信与电力、交通运输、建筑、机械制造和农业等领域得到了广泛应用。但是随着环保形势的日益严峻，热镀锌高能耗、高污染、高资源消耗的弊病受到全社会的关注，寻找可以替代热镀锌的金属防腐新方法迫在眉睫。采用涂层防腐技术来保护金属是一种常规的、高效的方式，相较于热镀锌具有涂装工艺简单、过程中无需高温(锌槽温度500℃)和后期易修补等优势。因为涂层致密、与基材附着力高、屏蔽性能好等优点，环氧树脂类防腐涂料在行业内应用最广。但由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚硅氮烷改性环氧单组份防腐涂层料浆，其特征在于，组分包括：聚硅氮烷改性环氧树脂、催化剂、填料和环保溶剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚硅氮烷改性环氧单组份防腐涂层料浆，其特征在于，组分包括：聚硅氮烷改性环氧树脂、催化剂、填料和环保溶剂。


2.根据权利要求1所述的聚硅氮烷改性环氧单组份防腐涂层料浆，其特征在于，所述组分按质量百分比为：



其中，所述聚硅氮烷改性环氧树脂、所述催化剂、所述填料和所述环保溶剂的质量百分比之和为100％。


3.根据权利要求1所述的聚硅氮烷改性环氧单组份防腐涂层料浆，其特征在于，所述聚硅氮烷改性环氧树脂采用如下方法制备：将聚硅氮烷和环氧树脂按比例混合，在加热的状态下搅拌进行反应得到聚硅氮烷改性环氧树脂。


4.根据权利要求3所述的聚硅氮烷改性环氧单组份防腐涂层料浆，其特征在于，所述聚硅氮烷和所述环氧树脂的质量比为0.05～20。


5.根据权利要求3所述的聚硅氮烷改性环氧单组份防腐涂层料浆，其特征在于，所述聚硅氮烷的结构通式为：



其中，R1和R2相同或不同，R1和R2中至少有一个是活性基团-CH＝CH2，另一个为-H、C1-C4烷基、-CH＝CH2、-C6H5或-NH2中的一种，n是3～3000之间的整数。


6.根据权利要求3所述的聚硅氮烷改性环氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宗波，邹铭，王丹，黄文文，周晓龙，徐彩虹，
申请(专利权)人：中国科学院化学研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11