电度表检验台用自动控制装置制造方法及图纸

一种电度表校验台用自动控制装置，由可编程控制器、标准电压、电流、功率因数发生器、标准脉冲发生器、预置脉冲输入器、监测显示器、打印机构成。具有设计合理、误差显示直观明了、调校简便、可靠性高等特点，既可用于组装电度表初校和复校台，又可用于对现有电度表初校和复校台进行改造。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电度表检验台用自动控制装置。公知的电度表初校和复校台，一般可分为手动式校验台和光电式校验台两类。手动式校验台因难以对电度表转盘的基准点进行控制，故调校困难，操作繁琐，校验人员的劳动强度也相应较大；光电式校验台虽误差显示较直观，但仍因光电探头难以对准电度表转盘的基准点，且结构复杂、成本较高，对校验人员技术水平要求甚高，故难以满足目前生产的实际需要。本技术的任务是设计一种造价低廉、校验简便、可靠性高、适于大批量检验各种电度表的自动控制装置，以克服手动式和光电式校验台存在的不足，提高校验工效。附图说明图1为本技术的电原理方框图其中1－可编程控制器2－予置脉冲输入器3－标准脉冲发生器4－标准电压、电流、功率因数发生器5－被校电度表6－监测显示器7－打印机参见图1，本技术由可编程控制器(1)、予置脉冲输入器(2)、标准脉冲发生器(3)、标准电压、电流、功率因数发生器(4)、打印机(6)、监测显示器(7)组成，所述可编程控制器(1)的输入接口接有予置脉冲发生器(2)和标准脉冲发生器(3)，标准脉冲发生器(3)的输入接口接有标准电压、电流、功率因数发生器(4)；同规格的被测电度表群电压线圈并联后与可编程控制器(1)的输出接口相连接，电流线圈串联后与标准电压、电流、功率因数发生器(4)的输出接口相连接。本技术的工作原理叙述如下首先将所有被校验的电度表转盘拨至基准点，然后接通电源，可编程控制器(1)进入工作准备状态，标准电压、电流、功率因数发生器(4)根据被校验电度表的类型将输出信号分别送入被校验电度表(7)的电压和电流线圈及标准脉冲发生器(3)，标准脉冲发生器(3)依据输入的电压、电流、功率因数信号输出一额定频率的脉冲信号。该输入可编程控制器(1)的脉冲信号如与标准脉冲发生器(3)输入可编程控制器(1)的脉冲信号的脉冲个数相等时，可编程控制器(1)输出信号关断电度表，电度表转动1周或数周后，停止转动，转盘停止位置与启动前基准点位置的偏离角度卽为误差。根据其误差大小，分别调整电度表误差较正元件后，重复上述过程1－2次，卽可将电度表误差校正在允许范围内。校验其他参数时，只需改变标准电压、电流、功率因数发生器(4)的额定值，重复上述过程卽可。本技术中的可编程控制器(1)采用可编程序软件并设有连接监测显示器(6)和打印机(7)的输出接口。本技术中的予置脉冲输入器(2)的输出脉冲依据被校电度表各参数要求计算出每一被测参数的对应的标准脉冲个数确定。本技术由于采取了上述技术措施，因而具有结构合理、体积小巧、调校简便、误差显示直观明了，可靠性高、自动化程度高等特点，不仅可用于组装电度表初校和复校台，而且可用于对现有电度表初校和复校台进行改造。权利要求1.一种电度表校验台用自动控制装置，其特征在于它由可编程控制器(1)、予置脉冲输入器(2)、标准脉冲输出器(3)、标准电压、电流、功率因数发生器(4)等组成。2.如权利要求1所述的自动控制装置，其特征在于可编程控制器(1)的输入接口接有予置脉冲发生器(2)和标准脉冲发生器(3)，标准脉冲发生器(3)的输入接口接有标准电压、电流、功率因数发生器(4)，同规格的被测电度表群电压线圈并联后与可编程控制器(1)的输出接口相连接，电流线圈串联后与标准电压、电流、功率因数发生器(4)的输出接口相连接。3.如权利要求1或2所述的自动控制装置，其特征在于可编程控制器(1)还设有用于连接监测显示器(6)和打印机(7)的输出接口。专利摘要一种电度表校验台用自动控制装置，由可编程控制器、标准电压、电流、功率因数发生器、标准脉冲发生器、预置脉冲输入器、监测显示器、打印机构成。具有设计合理、误差显示直观明了、调校简便、可靠性高等特点，既可用于组装电度表初校和复校台，又可用于对现有电度表初校和复校台进行改造。文档编号G01R35/00GK2049777SQ8921263公开日1989年12月20日 申请日期1989年6月28日 优先权日1989年6月28日专利技术者罗士夫 申请人:罗士夫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电度表校验台用自动控制装置，其特征在于它由可编程控制器（１）、予置脉冲输入器（２）、标准脉冲输出器（３）、标准电压、电流、功率因数发生器（４）等组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗士夫，
申请(专利权)人：罗士夫，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]