一种双组份水性防涨筋透明底漆及其制备方法技术

技术编号:26407851 阅读:33 留言:0更新日期:2020-11-20 14:00
一种双组份水性防涨筋透明底漆,通过所述A组分和所述B组分按照一定的比例混合,制得的所述双组份水性防涨筋透明底漆,体系整体的融溶分散较好,通过将所述丙烯酸树脂溶于所述无水乙醇和所述去离子水中,能够加快漆膜的干燥速度,并且通过所述丙烯酸树脂与所述异氰酸酯固化剂反应,提高了漆膜的交联密度和硬度。该双组份水性防涨筋透明底漆安全环保,入孔渗透性佳,暖木效果好,具有高效的封闭性能,能够很好地对木材进行封闭,能够避免木材喷涂水性底漆后出现涨筋的问题,从而能够保持木材原有纹理不被破坏,使得家具木材具有较好的表面效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双组份水性防涨筋透明底漆及其制备方法
本专利技术涉及聚氨酯底漆
,具体涉及一种双组份水性防涨筋透明底漆及其制备方法。
技术介绍
木器漆是指用于木制品上的一类树脂漆,有聚酯、聚氨酯漆等,可分为水性和油性,按光泽也可分为高光、半哑光、哑光,按用途则可分为家具漆、地板漆等。其中,聚氨酯漆由于其漆膜强韧,光泽丰满,附着力强,耐水耐磨和耐腐蚀,被广泛用于木器家具和木质地板中。聚氨酯漆也称为聚氨基甲酸酯漆,根据含羟基组分的不同可分为:丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等,在家具涂装行业中,现有的水性聚氨酯漆喷涂在家具表面时,容易使水分子渗透到家具木材内部结构的间隙中,使其纹理与水突起,导致木材出现涨筋问题,从而影响家具的表面效果。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种双组份水性防涨筋透明底漆及其制备方法。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种双组份水性防涨筋透明底漆,包括以下各组份:所述A组分包括如下重量份的原料组分:所述B组分包括如下重量份的原料组分:无水乙醇5份~10份异氰酸酯固化剂10份~23份。在一个实施例中,所述A组分还包括:防白水2份~5份流平剂0.3份~0.6份。在一个实施例中,所述A组分与所述B组分之间的重量比为1:0.7~1。在一个实施例中,所述异氰酸酯固化剂为水可分散的聚异氰酸酯固化剂。在一个实施例中,所述A组分中的所述丙烯酸树脂的重量份为55份~65份。在一个实施例中,所述B组分中的所述异氰酸酯固化剂的重量份为13份~20份。一种双组份水性防涨筋透明底漆的制备方法,包括:将50份~70份的丙烯酸树脂、8份~16份的无水乙醇、15份~25份的去离子水和5份~10份的丙二醇甲醚混合搅拌均匀,密封保存,制得A组分;将5份~10份的无水乙醇和10份~23份的异氰酸酯固化剂混合搅拌均匀,密封保存,制得B组分。在一个实施例中,所述将50份~70份的丙烯酸树脂、8份~16份的无水乙醇、15份~25份的去离子水和5份~10份的丙二醇甲醚混合搅拌均匀,密封保存,制得A组分时,还包括:将50份~70份的丙烯酸树脂、8份~16份的无水乙醇、15份~25份的去离子水、5份~10份的丙二醇甲醚、2份~5份的防白水和0.2份~0.5份的流平剂放入搅拌机中,在真空度为-0.04至-0.10MPa,转速为35~45r/min,进行混合搅拌均匀,然后密封保存,制得所述A组分。在一个实施例中,所述将5份~10份的无水乙醇和10份~23份的异氰酸酯固化剂混合搅拌均匀,密封保存,制得B组分时,包括:使用行星搅拌机,在真空度为-0.04至-0.10MPa,转速为35~45r/min的条件下,对5份~10份的无水乙醇和10份~23份的异氰酸酯固化剂进行混合搅拌均匀,然后密封保存,制得所述B组分。本专利技术的有益效果是:本专利技术提供的一种双组份水性防涨筋透明底漆,通过所述A组分和所述B组分按照一定的比例混合,制得的所述双组份水性防涨筋透明底漆,体系整体的融溶分散较好,通过将所述丙烯酸树脂溶于所述无水乙醇和所述去离子水中,能够加快漆膜的干燥速度,并且通过所述丙烯酸树脂与所述异氰酸酯固化剂反应,提高了漆膜的交联密度和硬度。该双组份水性防涨筋透明底漆安全环保,入孔渗透性佳,暖木效果好,具有高效的封闭性能,能够很好地对木材进行封闭,能够避免木材喷涂水性底漆后出现涨筋的问题,从而能够保持木材原有纹理不被破坏,使得家具木材具有较好的表面效果。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术一个实施例的一种双组份水性防涨筋透明底漆的流程示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。在一个实施例中,一种双组份水性防涨筋透明底漆,包括以下各组份:所述A组分包括如下重量份的原料组分:所述B组分包括如下重量份的原料组分:无水乙醇5份~10份异氰酸酯固化剂10份~23份。在本实施例中,形成所述双组份水性防涨筋透明底漆的主体原料为丙烯酸树脂和异氰酸酯固化剂,所述丙烯酸树脂为水性丙烯酸树脂,其色浅和水白透明,所述异氰酸酯固化剂作为聚合过程的初级媒介,可以起到提高干燥速度、消光和提高硬度的作用,添加所述异氰酸酯固化剂后,通过所述丙烯酸树脂与所述异氰酸酯固化剂反应,提高了漆膜的交联密度和硬度,形成的漆膜性能优异,耐光、耐热、耐候性和耐腐蚀性能好,水性丙烯酸树脂在水中分散度极高,具有突出的渗透性和封闭性,能够使得填满基底中的毛细孔封闭,降低基底中开放孔数量,提高整体封闭性能,从而能够抑制水溶性色素或单宁酸从木材中渗出,并抑制底漆中的水分渗入木材,防止木材涨筋。此外,水性丙烯酸树脂还具有硬度高、干燥快、透明度高等优点,能使上涂层变得均匀。相应的,所述异氰酸酯固化剂为水可分散的聚异氰酸酯固化剂,这样,水性丙烯酸树脂和异氰酸酯固化剂能够均匀分散在水中,两者在水中的分散度更高,能够更好地进行结合,提高形成漆膜的交联密度。进一步地,所述丙烯酸树脂还可以为纳米水性丙烯酸树脂,粒径在纳米范围,具有更突出的渗透性和封闭性,膨胀系数小,更容易填满基底中的毛细孔使之封闭,能够快速干燥和更好地防止木材出现涨筋的情况。更进一步地,还可加入0.2份~0.6份的防水封闭剂,能够阻止水分的侵入,与水性丙烯酸树脂能够协同发挥防止水分浸入木材的作用,防止出现渗色和涨筋问题,同时还能够防止虫蛀和霉菌滋生,有效地保护木材,提高木材耐久性和防腐性,所述防水封闭剂为渗透式木材防护封闭剂,例如,所述防水封闭剂为单宁酸封闭剂,能够防止水份侵蚀,对木材起到密封以及增强木材的密度和硬度,还能提高水漆与木材间的连接性,同本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种双组份水性防涨筋透明底漆,其特征在于,包括以下各组份:/n所述A组分包括如下重量份的原料组分:/n

【技术特征摘要】
1.一种双组份水性防涨筋透明底漆,其特征在于,包括以下各组份:
所述A组分包括如下重量份的原料组分:



所述B组分包括如下重量份的原料组分:
无水乙醇5份~10份
异氰酸酯固化剂10份~23份。


2.如权利要求1所述的一种双组份水性防涨筋透明底漆,其特征在于,所述A组分还包括:
防白水2份~5份
流平剂0.3份~0.6份。


3.如权利要求2所述的一种双组份水性防涨筋透明底漆,其特征在于,所述A组分与所述B组分之间的重量比为1:0.7~1。


4.如权利要求1所述的一种双组份水性防涨筋透明底漆,其特征在于,所述异氰酸酯固化剂为水可分散的聚异氰酸酯固化剂。


5.如权利要求1所述的一种双组份水性防涨筋透明底漆,其特征在于,所述A组分中的所述丙烯酸树脂的重量份为55份~65份。


6.如权利要求5所述的一种双组份水性防涨筋透明底漆,其特征在于,所述B组分中的所述异氰酸酯固化剂的重量份为13份~20份。


7.一种双组份水性防涨筋透明底漆的制备方法,其特征在于,包括:
将50份~70份的丙烯酸树脂、8份~16份的无水乙醇、15份~...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯加华
申请(专利权)人:广东多柏斯化工新材料有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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