一种换模车制造技术

技术编号:26407627 阅读:64 留言:0更新日期:2020-11-20 14:00
本实用新型专利技术提供一种换模车,包括两个对称设置的底板,两个底板的上方设置有位置对应的车架,底板与车架之间固定连接有对称设置的两个第一液压油缸,两个车架之间转动连接有多个滑轮,车架的一端设置有后定位板,后定位板的一侧固定连接有两个第二液压油缸,第二液压油缸远离后定位板的一端与车架固定连接,后定位板与车架之间设置有模具组装口,车架远离后定位板的一端固定连接有控制面板,车架的一侧设置有侧定位板。该种换模车,移动便捷,通过多处调节机构的设置,装置可以上下、左右、前后调整定位,适用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种换模车
本技术涉及压铸系统领域,尤其涉及一种换模车。
技术介绍
压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的,例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同,需要使用冷室压铸机或者热室压铸机,铸造设备和模具的造价高昂,因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。制造压铸的零部件相对来说比较容易,这一般只需要四个主要步骤,单项成本增量很低。压铸特别适合制造大量的中小型铸件,因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。同其他铸造技术相比,压铸的表面更为平整,拥有更高的尺寸一致性,压铸模具是铸造金属零部件的一种工具,一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。但是现有的压铸模具上压铸机时,使用的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换模车,包括两个对称设置的底板(1),其特征在于:两个所述底板(1)的上方设置有位置对应的车架(2),所述底板(1)与车架(2)之间固定连接有对称设置的两个第一液压油缸(3),两个所述车架(2)之间转动连接有多个滑轮(4),所述车架(2)的一端设置有后定位板(5),所述后定位板(5)的一侧固定连接有两个第二液压油缸(6),所述第二液压油缸(6)远离后定位板的一端与车架(2)固定连接,所述后定位板(5)与车架(2)之间设置有模具组装口(7),所述车架(2)远离后定位板(5)的一端固定连接有控制面板(8),所述车架(2)的一侧设置有侧定位板(9),所述侧定位板(9)与车架(2)之间通过第三...

【技术特征摘要】
1.一种换模车,包括两个对称设置的底板(1),其特征在于:两个所述底板(1)的上方设置有位置对应的车架(2),所述底板(1)与车架(2)之间固定连接有对称设置的两个第一液压油缸(3),两个所述车架(2)之间转动连接有多个滑轮(4),所述车架(2)的一端设置有后定位板(5),所述后定位板(5)的一侧固定连接有两个第二液压油缸(6),所述第二液压油缸(6)远离后定位板的一端与车架(2)固定连接,所述后定位板(5)与车架(2)之间设置有模具组装口(7),所述车架(2)远离后定位板(5)的一端固定连接有控制面板(8),所述车架(2)的一侧设置有侧定位板(9),所述侧定位板(9)与车架(2)之间通过第三液压油缸(10)固定连接,两个所述底板(1)之间设置有液压油箱(11)。


2.根据权利要求1所述的一种换模车,其特征在于,所述控制面板(8)远离车架(2)的一端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙正满陈波钟平
申请(专利权)人:上海真顺拉链五金有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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