一种造型机砂桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种造型机砂桶，包括料斗、第一砂罐、第二砂罐、第一气缸、第二气缸、第一通气管道和第二通气管道，料斗与第一砂罐间连接有第一通道，料斗与第二砂罐间连接有第二通道，第一砂罐的侧部与第一通气管道相连，第一砂罐与第一通气管道相对的侧部具有第一出砂口，第一砂罐与第二砂罐垂直设置，第二砂罐与第二通气管道相连，第二砂罐的内腔与第二气缸连通，第二砂罐上与第二通气管道相对的一侧具有第二出砂口。砂罐为两个，撑砂更多，砂罐连接通气管道，出砂速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种造型机砂桶
本技术涉及铸造机械
，具体而言，涉及一种造型机砂桶。
技术介绍
目前，造型机砂桶，料斗向砂罐进砂时，有时会出现进料口堵塞情况，常规造型机砂罐进砂和出砂依靠砂的自重流入或流出砂罐，进砂和出砂速度慢，出砂量小，效率低。
技术实现思路
本技术旨在一定程度上解决上述技术问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种造型机砂桶，喷砂速度快，喷砂更实。本技术提供的一种造型机砂桶，包括料斗、第一砂罐、第二砂罐、第一气缸、第二气缸、第一通气管道和第二通气管道，所述料斗与所述第一砂罐间连接有第一通道，所述料斗与所述第二砂罐间连接有第二通道，所述第一砂罐的侧部与所述第一通气管道相连，所述第一砂罐与所述第一通气管道相对的侧部具有第一出砂口，所述第一砂罐与所述第二砂罐垂直设置，所述第二砂罐与所述第二通气管道相连，所述第二砂罐的内腔与所述第二气缸连通，所述第二砂罐上与所述第二通气管道相对的一侧具有第二出砂口。进一步，还包括有通断阀，所述通断阀安装在所述第一通气管道和所述第二通气管道上。进一步，第一通气管道连接在所述第一砂罐的中部，所述第二通气管道连接在所述第二砂罐的中部，相应的，所述第一出砂口设置在所述第一砂罐的底部，所述第二出砂口设置在所述第二砂罐的底部。进一步，所述第一砂罐的底部向所述第一出砂口倾斜延伸呈漏斗状。进一步，还包括有第一插板和第二插板，所述第一插板与所述第一气缸的活塞杆相连，所述第一气缸的活塞杆伸出或收缩，相应的，所述第一通道关闭或打开，所述第二插板与所述第二气缸的活塞杆相连，所述第二气缸的活塞杆伸出或收缩，相应的，所述第二通道关闭或打开。进一步，所述第一通道和所述第二通道上连接有电动截止阀。进一步，所述第一插板滑动设置在所述第一通道的出口处，所述第一砂桶的内腔内具有滑槽，所述第一插板的边缘包覆有密封圈，所述第一插板滑动设置在所述滑槽上。进一步，所述第一出砂口和所述第二出砂口上均连接有比例调节阀。进一步，所述第一通道连接在所述第一砂罐的上部，所述第二通道连接在所述第二砂罐的上部。本技术的技术效果在于，本技术一种造型机砂桶，包括料斗、第一砂罐、第二砂罐、第一气缸、第二气缸、第一通气管道和第二通气管道，料斗与第一砂罐间连接有第一通道，料斗与第二砂罐间连接有第二通道，第一砂罐的侧部与第一通气管道相连，第一砂罐与第一通气管道相对的侧部具有第一出砂口，第一砂罐与第二砂罐垂直设置，第二砂罐与第二通气管道相连，第二砂罐的内腔与第二气缸连通，第二砂罐上与第二通气管道相对的一侧具有第二出砂口。砂罐为两个，撑砂更多，砂罐连接通气管道，出砂速度快。附图说明图1是本技术一种造型机砂桶示意图；图中，1-料斗；2-第一砂罐；3-第二砂罐；4-第一气缸；5-第二气缸；6-第一通气管道；7-第二通气管道；8-第一出砂口；9-第二出砂口；10-第一插板；11-第二插板；12-通断阀。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。本技术的具体实施例，由图1所示，一种造型机砂桶，本技术提供的一种造型机砂桶，包括料斗1、第一砂罐2、第二砂罐3、第一气缸4、第二气缸5、第一通气管道6和第二通气管道7，料斗1与第一砂罐2间连接有第一通道，料斗1与第二砂罐3间连接有第二通道，第一砂罐2的侧部与第一通气管道6相连，第一砂罐2与第一通气管道6相对的侧部具有第一出砂口8，第一砂罐2与第二砂罐3垂直设置，第二砂罐3与第二通气管道7相连，第二砂罐3的内腔与第二气缸5连通，第二砂罐3上与第二通气管道7相对的一侧具有第二出砂口9。在本技术中，第一通气管道6和第二通气管道7连通气泵，出砂口为两个，并且砂罐上连接有通气管道，使得砂罐内气压较大，砂桶喷砂量更大，并且不易堵塞出砂口。根据本技术的具体实施例一种造型机砂桶，还包括有通断阀12，通断阀12安装在第一通气管道6和第二通气管道7上。根据本技术的具体实施例一种造型机砂桶，由图1所示，第一通气管道6连接在第一砂罐2的中部，第二通气管道7连接在第二砂罐3的中部，相应的，第一出砂口8设置在第一砂罐2的底部，第二出砂口9设置在第二砂罐3的底部。并且，在本实施例中，砂罐与出砂口处呈漏斗状，可以确保砂罐内的砂全部流出。根据本技术的具体实施例一种造型机砂桶，由图1所示，还包括有第一插板10和第二插板11，第一插板10与第一气缸4的活塞杆相连，第一气缸4的活塞杆伸出或收缩，相应的，第一通道关闭或打开，第二插板11与第二气缸5的活塞杆相连，第二气缸5的活塞杆伸出或收缩，相应的，所述第二通道关闭或打开。气缸与砂罐相连通，在进砂时，气缸的活塞杆收缩，以使得砂罐体积变大，内压变小，进砂速度更快，不会堵塞进砂通道。在本实施例中，第一通道和第二通道上连接有电动截止阀，方便对第一通道和第二通道的快速启闭。根据本技术的具体实施例一种造型机砂桶，由图1所示，第一插板10滑动设置在第一通道的出口处，第一砂桶的内腔内具有滑槽，第一插板10的边缘包覆有密封圈，第一插板10滑动设置在滑槽上，以便尽可能的创造密封环境，气缸与砂罐相连通，气缸活塞杆收缩，气缸与砂罐围成的体积变大，内部气压变小，防止砂堵塞进料口，还可以加快料斗1内砂流进砂罐的速度。在本实施例中，由图1所示，第一通道连接在第一砂罐2的上部，第二通道连接在第二砂罐3的上部。方便进砂，并且在加砂完成后，没有砂罐内砂的阻碍，方便插板关闭进砂通道。本技术一种造型机砂桶的使用过程如下，当机器运转加砂时，第一气缸4和第二气缸5打开，活塞杆伸出，此时第一通道和第二通道为打开状态，砂由料斗1进入第一砂罐2和第二砂罐3中，进砂完成后，第一气缸4和第二气缸5关闭，活塞杆回缩，第一通道和第二通道关闭，出砂时，第一通气管道6和第二通气管道7打开，气流进入，砂罐内压强增大，砂由出砂口喷出。以上实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造型机砂桶，其特征在于，包括料斗、第一砂罐、第二砂罐、第一气缸、第二气缸、第一通气管道和第二通气管道，所述料斗与所述第一砂罐间连接有第一通道，所述料斗与所述第二砂罐间连接有第二通道，所述第一砂罐的侧部与所述第一通气管道相连，所述第一砂罐与所述第一通气管道相对的侧部具有第一出砂口，所述第一砂罐与所述第二砂罐垂直设置，所述第二砂罐与所述第二通气管道相连，所述第二砂罐的内腔与所述第二气缸连通，所述第二砂罐上与所述第二通气管道相对的一侧具有第二出砂口。/n

【技术特征摘要】
1.一种造型机砂桶，其特征在于，包括料斗、第一砂罐、第二砂罐、第一气缸、第二气缸、第一通气管道和第二通气管道，所述料斗与所述第一砂罐间连接有第一通道，所述料斗与所述第二砂罐间连接有第二通道，所述第一砂罐的侧部与所述第一通气管道相连，所述第一砂罐与所述第一通气管道相对的侧部具有第一出砂口，所述第一砂罐与所述第二砂罐垂直设置，所述第二砂罐与所述第二通气管道相连，所述第二砂罐的内腔与所述第二气缸连通，所述第二砂罐上与所述第二通气管道相对的一侧具有第二出砂口。


2.根据权利要求1所述的一种造型机砂桶，其特征在于，进一步，还包括有通断阀，所述通断阀安装在所述第一通气管道和所述第二通气管道上。


3.根据权利要求1所述的一种造型机砂桶，其特征在于，第一通气管道连接在所述第一砂罐的中部，所述第二通气管道连接在所述第二砂罐的中部，相应的，所述第一出砂口设置在所述第一砂罐的底部，所述第二出砂口设置在所述第二砂罐的底部。


4.根据权利要求3所述的一种造型机砂桶，其特征在于，所述第一砂罐的底部向所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金华，宋加楠，张炜，
申请(专利权)人：盐城恒领科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32