一种拉丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉丝装置，旨在提供一种不需要将待加工的金属丝加热后进行处理的拉丝装置。它包括底座、电箱和金属丝，所述电箱的内部设有供电电源，所述的电箱上设有递送模块、加热模块和拉丝模块，所述的递送模块、加热模块和拉丝模块从左到右依次分布在电箱上，所述的底座上设有冷却模块，所述的冷却模块位于拉丝模块的右侧。本实用新型专利技术的有益效果是：设置了加热模块和冷却模块，能实现自动加热和冷却的功能；由清洁滚轮配合清洁布对金属丝进行表面清洁；通过隔热板对电箱进行隔热保护；通过宽度不同的槽可同时对不同截面的金属丝进行表面拉丝处理。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝装置
本技术涉及加工装置相关
，尤其是指一种拉丝装置。
技术介绍
拉丝是一种金属加工工艺。在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法，称为金属拉丝工艺。使其改变形状、尺寸的工具，称为拉丝模。表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。目前，市场上的拉丝机没有设置加热模块，一般需要加热后进行拉丝处理。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中没有设置加热模块，需要将待加工的金属丝加热后进行处理的不足，提供了一种不需要将待加工的金属丝加热后进行处理的拉丝装置。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种拉丝装置，包括底座、电箱和金属丝，所述电箱的内部设有供电电源，所述的供电电源安装在电箱上，所述的电箱置于底座上且与底座连接，所述的电箱上设有递送模块、加热模块和拉丝模块，所述的递送模块、加热模块和拉丝模块均与供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝装置，其特征是，包括底座(1)、电箱(2)和金属丝(21)，所述电箱(2)的内部设有供电电源，所述的供电电源安装在电箱(2)上，所述的电箱(2)置于底座(1)上且与底座(1)连接，所述的电箱(2)上设有递送模块(3)、加热模块(4)和拉丝模块(5)，所述的递送模块(3)、加热模块(4)和拉丝模块(5)均与供电电源电连接，所述的递送模块(3)、加热模块(4)和拉丝模块(5)从左到右依次分布在电箱(2)上，所述的底座(1)上设有冷却模块(6)，所述的冷却模块(6)置于底座(1)上且与底座(1)连接，所述的冷却模块(6)位于拉丝模块(5)的右侧，所述的递送模块(3)、加热模块(4)、拉丝...

【技术特征摘要】
1.一种拉丝装置，其特征是，包括底座(1)、电箱(2)和金属丝(21)，所述电箱(2)的内部设有供电电源，所述的供电电源安装在电箱(2)上，所述的电箱(2)置于底座(1)上且与底座(1)连接，所述的电箱(2)上设有递送模块(3)、加热模块(4)和拉丝模块(5)，所述的递送模块(3)、加热模块(4)和拉丝模块(5)均与供电电源电连接，所述的递送模块(3)、加热模块(4)和拉丝模块(5)从左到右依次分布在电箱(2)上，所述的底座(1)上设有冷却模块(6)，所述的冷却模块(6)置于底座(1)上且与底座(1)连接，所述的冷却模块(6)位于拉丝模块(5)的右侧，所述的递送模块(3)、加热模块(4)、拉丝模块(5)和冷却模块(6)均通过金属丝(21)相互连接。


2.根据权利要求1所述的一种拉丝装置，其特征是，所述的递送模块(3)包括递送箱(7)和若干个驱动滚筒(8)，所述的驱动滚筒(8)与供电电源电连接，所述的递送箱(7)通过金属丝(21)与驱动滚筒(8)连接。


3.根据权利要求2所述的一种拉丝装置，其特征是，所述的递送箱(7)包括通孔(18)和若干个清洁滚筒(19)，所述的通孔(18)置于递送箱(7)的上端，所述的清洁滚筒(19)安装在递送箱(7)的内部且与金属丝(21)接触，所述的清洁滚筒(19)上设有清洁布(20)，所述的清洁布(20)置于清洁滚筒(19)的表面且与清洁滚筒(19)连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：范佳，陶友松，彭桂文，姚延杰，徐莹波，
申请(专利权)人：杭州华佳标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33