一种抗开裂性好的环保砖及其制备方法技术

本申请公开了一种抗开裂性好的环保砖，其原料按重量份包括：铁碳渣10‑30份、石灰渣10‑20份、硫石膏10‑20份、模具砂10‑20份、建筑固废破碎石子15‑25份、建筑固废破碎粉状物10‑14份、325#复合硅酸盐水泥6‑10份、液态外掺剂1‑3份、水1‑3份。本发明专利技术中，脱硫石膏与石灰渣本自身属于高钙物质本体，铁碳渣与模具砂属于硅物质。在碾压、搅拌时先添加脱硫石膏再添加模具砂与液态外掺剂搅拌后再添加铁碳渣与搅拌最后添加石灰渣经过碾压搅拌后即可压制成型。成型后产品外观外形标准，结构较紧密，表面无裂纹和开裂现象，压制实验成功。抗压性能为23.6MP。

【技术实现步骤摘要】
一种抗开裂性好的环保砖及其制备方法
本专利技术属于环保材料的
，具体涉及一种抗开裂性好的环保砖及其制备方法。
技术介绍
利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖。现有的环保砖使用时，抗开裂性无法满足实际使用时的需求，故此亟需开发一种抗开裂性好的环保砖及其制备方法来解决现有技术中的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种抗开裂性好的环保砖及其制备方法。为了解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种抗开裂性好的环保砖，其原料按重量份包括：铁碳渣10-30份、石灰渣10-20份、硫石膏10-20份、模具砂10-20份、建筑固废破碎石子15-25份、建筑固废破碎粉状物10-14份、325#复合硅酸盐水泥6-10份、液态外掺剂1-3份、水1-3份。优选地，其原料按重量份包括：铁碳渣20份、石灰渣15份、硫石膏15份、模具砂15份、建筑固废破碎石子20份、建筑固废破碎粉状物12份、325#复合硅酸盐水泥8份、液态外掺剂2份、水2份。优选地，所述液态外掺剂的原料按重量份包括：物质的量浓度为1.5-3.5mol/L的壳聚糖溶液15-25份、质量分数为0.5-1.5％的乙酸溶液8-16份、N,N-二环己基碳二亚胺4-8份、聚乙烯吡咯烷酮2-6份、磺酸木质素1-5份、蒸馏水4-8份、纳米二氧化钛4-9份、异丙醇2-7份、溴化十二烷4-8份、物质的量浓度为0.5-1.5mol/L的盐酸溶液4-8份、二苯基甲烷二异氰酸酯3-9份、聚乙二醇3-8份、羟基乙酸2-6份、乙醛3-5份、硼氢化钠4-8份。优选地，所述液态外掺剂按如下工艺进行制备：将物质的量浓度为1.5-3.5mol/L的壳聚糖溶液加入质量分数为0.5-1.5％的乙酸溶液中于650-850r/min转速搅拌20-40min，调节pH至11-13，沉淀，过滤，然后向滤饼中加入N,N-二环己基碳二亚胺、聚乙烯吡咯烷酮、磺酸木质素和蒸馏水混合均匀，于氮气保护下，与850-1050r/min转速搅拌1-3h，冷却至室温得到物料a；将纳米二氧化钛和异丙醇混合均匀，升温至60-80℃，保温5-15min，接着加入溴化十二烷混合均匀，于650-850r/min转速搅拌20-40min得到物料b；将物料a、物料b、物质的量浓度为0.5-1.5mol/L的盐酸溶液、二苯基甲烷二异氰酸酯和聚乙二醇混合均匀，于450-650r/min转速搅拌20-40min，调节pH至4.5-5.5，然后加入羟基乙酸和乙醛混合均匀，升温至60-80℃，保温15-35min，调节pH至4.0-5.0，加入硼氢化钠混合均匀，升温至650-850r/min转速搅拌20-40min，调节pH至9.5-10.5，冷却至室温得到液态外掺剂。本专利技术还提出一种抗开裂性好的环保砖的制备方法，按如下工艺进行制备：将铁碳渣、石灰渣、硫石膏、模具砂、建筑固废破碎石子和建筑固废破碎粉状物混合均匀，于120-140℃干燥4-8h，接着粉碎成30-40目的颗粒，然后加入325#复合硅酸盐水泥、液态外掺剂和水混合均匀，于模具压制，接着采用蒸汽养护的方式得到砖成品。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术制备中，脱硫石膏与石灰渣本自身属于高钙物质本体，铁碳渣与模具砂属于硅物质。在碾压、搅拌时先添加脱硫石膏再添加模具砂与液态外掺剂搅拌后再添加铁碳渣与搅拌最后添加石灰渣经过碾压搅拌后即可压制成型。成型后产品外观外形标准，结构较紧密，表面无裂纹和开裂现象，压制实验成功。抗压性能为23.6MP。液态外掺剂以壳聚糖为主料，利用了N,N-二环己基碳二亚胺、聚乙烯吡咯烷酮和磺酸木质素增粘性，以溴化十二烷对纳米二氧化钛进行表面烷基化改性，实现了纳米二氧化钛表面的羟基被烷基化反应，并在酸性条件下，通过醇酸缩合反应后，实现与硼氢化钠以及壳聚糖的有效结合，赋予了液态外掺剂优异的增粘性能；1,3-丁二醇作为接枝改性剂，其能够对有机累托石和纳米碳酸钙表面的羟基进行接枝改性，并实现了机累托石和纳米碳酸钙填充到粘结剂聚羧基丁酸酯中，实现了与聚羧基丁酸酯表面的不饱和键进行结合，而作为补强体系的增粘固化基料，实现了环保砖固化后强度的强度以及环保砖固化效率的提高。具体实施方式为便于更好地理解本专利技术，通过以下实例加以说明，这些实例属于本专利技术的保护范围，但不限制本专利技术的保护范围。在实施例中，一种抗开裂性好的环保砖，其原料按重量份包括：铁碳渣10-30份、石灰渣10-20份、硫石膏10-20份、模具砂10-20份、建筑固废破碎石子15-25份、建筑固废破碎粉状物10-14份、325#复合硅酸盐水泥6-10份、液态外掺剂1-3份、水1-3份。所述液态外掺剂按如下工艺进行制备：按重量份将15-25份物质的量浓度为1.5-3.5mol/L的壳聚糖溶液加入8-16份质量分数为0.5-1.5％的乙酸溶液中于650-850r/min转速搅拌20-40min，调节pH至11-13，沉淀，过滤，然后向滤饼中加入4-8份N,N-二环己基碳二亚胺、2-6份聚乙烯吡咯烷酮、1-5份磺酸木质素和4-8份蒸馏水混合均匀，于氮气保护下，与850-1050r/min转速搅拌1-3h，冷却至室温得到物料a；将4-9份纳米二氧化钛和2-7份异丙醇混合均匀，升温至60-80℃，保温5-15min，接着加入4-8份溴化十二烷混合均匀，于650-850r/min转速搅拌20-40min得到物料b；将物料a、物料b、4-8份物质的量浓度为0.5-1.5mol/L的盐酸溶液、3-9份二苯基甲烷二异氰酸酯和3-8份聚乙二醇混合均匀，于450-650r/min转速搅拌20-40min，调节pH至4.5-5.5，然后加入2-6份羟基乙酸和3-5份乙醛混合均匀，升温至60-80℃，保温15-35min，调节pH至4.0-5.0，加入4-8份硼氢化钠混合均匀，升温至650-850r/min转速搅拌20-40min，调节pH至9.5-10.5，冷却至室温得到液态外掺剂。本专利技术还提出一种抗开裂性好的环保砖的制备方法，按如下工艺进行制备：将铁碳渣、石灰渣、硫石膏、模具砂、建筑固废破碎石子和建筑固废破碎粉状物混合均匀，于120-140℃干燥4-8h，接着粉碎成30-40目的颗粒，然后加入325#复合硅酸盐水泥、液态外掺剂和水混合均匀，于模具压制，接着采用蒸汽养护的方式得到砖成品。实施例1一种抗开裂性好的环保砖，其原料按重量份包括：铁碳渣20份、石灰渣15份、硫石膏15份、模具砂15份、建筑固废破碎石子20份、建筑固废破碎粉状物12份、325#复合硅酸盐水泥8份、液态外掺剂2份、水2份。所述液态外掺剂按如下工艺进行制备：按重量份将20份物质的量浓度为2.5mol/L的壳聚糖溶液加入12份质量分数为1％的乙酸溶液中于750r/min转速搅拌30min，调节pH至12，沉淀，过滤，然后向滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗开裂性好的环保砖，其特征在于，其原料按重量份包括：铁碳渣10-30份、石灰渣10-20份、硫石膏10-20份、模具砂10-20份、建筑固废破碎石子15-25份、建筑固废破碎粉状物10-14份、325#复合硅酸盐水泥6-10份、液态外掺剂1-3份、水1-3份。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗开裂性好的环保砖，其特征在于，其原料按重量份包括：铁碳渣10-30份、石灰渣10-20份、硫石膏10-20份、模具砂10-20份、建筑固废破碎石子15-25份、建筑固废破碎粉状物10-14份、325#复合硅酸盐水泥6-10份、液态外掺剂1-3份、水1-3份。


2.如权利要求1所述的抗开裂性好的环保砖，其特征在于，铁碳渣20份、石灰渣15份、硫石膏15份、模具砂15份、建筑固废破碎石子20份、建筑固废破碎粉状物12份、325#复合硅酸盐水泥8份、液态外掺剂2份、水2份。


3.如权利要求1所述的抗开裂性好的环保砖，其特征在于，所述液态外掺剂的原料按重量份包括：物质的量浓度为1.5-3.5mol/L的壳聚糖溶液15-25份、质量分数为0.5-1.5％的乙酸溶液8-16份、N,N-二环己基碳二亚胺4-8份、聚乙烯吡咯烷酮2-6份、磺酸木质素1-5份、蒸馏水4-8份、纳米二氧化钛4-9份、异丙醇2-7份、溴化十二烷4-8份、物质的量浓度为0.5-1.5mol/L的盐酸溶液4-8份、二苯基甲烷二异氰酸酯3-9份、聚乙二醇3-8份、羟基乙酸2-6份、乙醛3-5份、硼氢化钠4-8份。


4.如权利要求3所述的抗开裂性好的环保砖，其特征在于，所述液态外掺剂按如下工艺进行制备：将物质的量浓度为1.5-3.5mol/L的壳聚糖溶液加入质量分数为0.5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炜，
申请(专利权)人：安徽省希泰环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34