一种分散式垃圾资源回收系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种分散式垃圾资源回收系统，其包括用于收集垃圾的垃圾收集装置、能将垃圾中的有机垃圾研磨为有机浆液的研磨分离装置、用于储存有机浆液的储料装置、以及与研磨分离装置和储料装置连接的除臭装置。本实用新型专利技术的分散式垃圾资源回收系统用于分散地安装在商场、学校、住宅等场所，以分别对这些场合的餐厨垃圾进行就地预处理，预处理后得到的有机浆液再转运到中央处理设施进行集中处理，有助于降低餐厨垃圾的收集和运输成本，提高垃圾的回收效率，促进资源的再回收。

【技术实现步骤摘要】
一种分散式垃圾资源回收系统
本技术涉及垃圾回收
，尤其是对餐厨垃圾进行预处理的分散式垃圾资源回收系统。
技术介绍
近年来，随着城镇化率的提高，城镇人口呈逐年递增趋势，受益于快速增长的人口基数和居民消费水平的提高，餐饮业得以快速发展，餐饮垃圾的产生量也同样与日俱增。据统计，世界各国绝大部分城市垃圾中约40％为餐厨垃圾。目前，对餐厨垃圾常见的资源化和无害化处理方式包括：好氧堆肥、厌氧发酵、直接烘干做饲料等。据统计，中国餐厨垃圾处理技术中，厌氧发酵占比高达76.1％。目前采用厌氧发酵技术处理时，采取集中处理模式，将餐厨垃圾集中到中央式餐厨垃圾厌氧消化设施进行处理，这会导致以下问题：1、由于餐厨垃圾的收集来源分散，无可避免会掺杂垃圾，如餐具、骨头、硬壳等，容易造成前处理系统设备故障，甚至需要人手分拣垃圾；2、由于收集的餐厨垃圾种类每日变化很大，对传统的一段式厌氧发酵技术亦构成一定的操作困难；3、由于餐厨垃圾含水率高，易腐臭，运输过程不仅成本高，稍有疏忽极易造成环境污染；4、传统厌氧消化工艺产生大量底渣需要进行堆肥利用，但所生产的堆肥产品却出路有限。因此，还需要对现行餐厨垃圾处理模式优化改善。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种分散式垃圾资源回收系统，以通过对餐厨垃圾进行分散式预处理来解决集中处理存在的问题。为达到上述目的，本技术提出一种分散式垃圾资源回收系统，其包括用于收集垃圾的垃圾收集装置、能将所述垃圾中的有机垃圾研磨为有机浆液的研磨分离装置、用于储存所述有机浆液的储料装置、以及与所述研磨分离装置和所述储料装置连接的除臭装置。如上所述的分散式垃圾资源回收系统，其中，所述垃圾收集装置包括翻桶架、固定在所述翻桶架上的称重装置、放置在所述称重装置上的收集桶、设于所述研磨分离装置的外侧并与所述研磨分离装置相邻的导轨架、以及能驱动所述翻桶架带动所述收集桶沿所述导轨架向上移动并朝所述研磨分离装置翻转的驱动装置，所述收集桶通过朝所述研磨分离装置翻转将收集的垃圾倒入所述研磨分离装置内。如上所述的分散式垃圾资源回收系统，其中，所述研磨分离装置包括用于容纳垃圾的缸体、能旋转地设于所述缸体内的搅拌装置、对所述缸体的内部加热的加热装置、以及设于所述缸体的外表面上的保温层，所述搅拌装置通过旋转将所述垃圾中的有机垃圾研磨为有机浆液，所述缸体上设有温度感应计和用于检测所述缸体内液位的第一液位感应器。如上所述的分散式垃圾资源回收系统，其中，所述搅拌装置包括能双向旋转的搅拌轴和固定在所述搅拌轴上的多个搅拌桨，所述搅拌桨包括与所述搅拌轴固定连接的搅拌臂和设于所述搅拌臂上的搅拌叶，所述搅拌叶与所述搅拌臂可拆卸地连接。如上所述的分散式垃圾资源回收系统，其中，所述分散式垃圾资源回收系统还包括输料装置，所述输料装置包括用于承接从所述研磨分离装置流出的有机浆液的料缸、以及能将所述料缸内的有机浆液泵入所述储料装置的排料泵，所述料缸具有出料口，所述储料装置具有入料口，所述出料口和所述入料口通过输料管道连接，所述排料泵设于所述料缸的出料口处，所述排料泵能将所述料缸内的有机浆液经由所述出料口、所述输料管道和所述入料口泵入所述储料装置。如上所述的分散式垃圾资源回收系统，其中，所述研磨分离装置具有用于容纳垃圾的缸体，所述料缸设于所述缸体下方，所述缸体的底板为孔板，所述料缸和所述缸体通过所述孔板连通，所述缸体内的有机浆液经由所述孔板流入所述料缸内；所述料缸的底板为倾斜设置的引流板，所述引流板的最低点位于所述出料口处，所述引流板将所述料缸内的有机浆液引流至所述出料口处。如上所述的分散式垃圾资源回收系统，其中，所述料缸上设有用于检测所述料缸内液位的第二液位感应器，所述第二液位感应器和所述排料泵均与控制系统电连接，所述控制系统根据所述第二液位感应器输出的高液位信号控制所述排料泵启动；所述储料装置包括储料缸和设于所述储料缸上且用于检测所述储料缸内液位的第三液位感应器，所述第三液位感应器与所述控制系统电连接，所述控制系统根据所述第三液位感应器输出的高液位信号控制所述排料泵停止运转。如上所述的分散式垃圾资源回收系统，其中，所述分散式垃圾资源回收系统还包括转运装置，所述储料装置的下部设有排料口，所述排料口通过排料管道与所述转运装置连接，所述储料装置内的有机浆液经由所述排料口和所述排料管道进入所述转运装置，所述转运装置与所述除臭装置连接。如上所述的分散式垃圾资源回收系统，其中，所述除臭装置包括除臭缸和设于所述除臭缸上的第一抽气泵，所述第一抽气泵通过输气管道与所述研磨分离装置、所述储料装置和所述转运装置连接，所述第一抽气泵能将所述研磨分离装置、所述储料装置和所述转运装置内的臭气抽入所述除臭缸内。如上所述的分散式垃圾资源回收系统，其中，所述研磨分离装置具有供所述垃圾收集装置向所述研磨分离装置内投入垃圾的投料口、供所述研磨分离装置内的剩余垃圾排出的卸料口、以及用于检测所述研磨分离装置内压力的压力感应器，所述投料口处设有能开关的入料盖板，所述卸料口处设有能开关的卸料盖板，所述研磨分离装置上还设有用于对所述研磨分离装置抽气的第二抽气泵，所述第二抽气泵通过输气管道与所述除臭装置连接，所述压力感应器与控制系统电连接，在所述入料盖板和/或所述卸料盖板打开的状态下，所述控制系统根据所述压力感应器输出的压力信号控制第二抽气泵启动，所述第二抽气泵通过抽气使所述研磨分离装置内维持预设负压。本技术的分散式垃圾资源回收系统的特点和优点是：1、本技术的分散式垃圾资源回收系统，通过设置垃圾收集装置，人们可以将垃圾直接丢到垃圾收集装置内，便于收集垃圾；通过设置研磨分离装置，既能将有机垃圾研磨为有机浆液，便于后续统一集中处理，提高后续处理效率，使得后续厌氧消化工艺处理时产生的底渣更少，同时又将有机垃圾和餐具、骨头、硬壳等难降解、不可降解物质或硬性杂质分离开，避免难降解、不可降解物质或硬性杂质损坏中央处理设备，实现自动分选垃圾，免去人工分拣；通过设置储料装置来暂时储存有机浆液，便于后续对有机浆液定期进行转运；通过设置除臭装置，能减小餐厨垃圾对环境造成污染；2、本技术的分散式垃圾资源回收系统用于分散地安装在商场、学校、住宅等场所，以分别对这些场合的餐厨垃圾进行就地预处理，预处理后得到的有机浆液再转运到中央处理设施进行集中处理，有助于降低餐厨垃圾的收集和运输成本，提高垃圾的回收效率，促进资源的再回收；3、本技术的分散式垃圾资源回收系统自动化程度高，无需人工筛选餐厨垃圾，降低餐厨垃圾处理过程中的劳工成本。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术的分散式垃圾资源回收系统的一实施例的示意图；图2是本技术中搅拌装置的一实施例的示意图；图3是本技术中研磨分离装置的一实施例的主视图；图4是图3中研磨分离装置的侧视图。主要元件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分散式垃圾资源回收系统，其特征在于，所述分散式垃圾资源回收系统包括用于收集垃圾的垃圾收集装置、能将所述垃圾中的有机垃圾研磨为有机浆液的研磨分离装置、用于储存所述有机浆液的储料装置、以及与所述研磨分离装置和所述储料装置连接的除臭装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种分散式垃圾资源回收系统，其特征在于，所述分散式垃圾资源回收系统包括用于收集垃圾的垃圾收集装置、能将所述垃圾中的有机垃圾研磨为有机浆液的研磨分离装置、用于储存所述有机浆液的储料装置、以及与所述研磨分离装置和所述储料装置连接的除臭装置。


2.如权利要求1所述的分散式垃圾资源回收系统，其特征在于，所述垃圾收集装置包括翻桶架、固定在所述翻桶架上的称重装置、放置在所述称重装置上的收集桶、设于所述研磨分离装置的外侧并与所述研磨分离装置相邻的导轨架、以及能驱动所述翻桶架带动所述收集桶沿所述导轨架向上移动并朝所述研磨分离装置翻转的驱动装置，所述收集桶通过朝所述研磨分离装置翻转将收集的垃圾倒入所述研磨分离装置内。


3.如权利要求1所述的分散式垃圾资源回收系统，其特征在于，所述研磨分离装置包括用于容纳垃圾的缸体、能旋转地设于所述缸体内的搅拌装置、对所述缸体的内部加热的加热装置、以及设于所述缸体的外表面上的保温层，所述搅拌装置通过旋转将所述垃圾中的有机垃圾研磨为有机浆液，所述缸体上设有温度感应计和用于检测所述缸体内液位的第一液位感应器。


4.如权利要求3所述的分散式垃圾资源回收系统，其特征在于，所述搅拌装置包括能双向旋转的搅拌轴和固定在所述搅拌轴上的多个搅拌桨，所述搅拌桨包括与所述搅拌轴固定连接的搅拌臂和设于所述搅拌臂上的搅拌叶，所述搅拌叶与所述搅拌臂可拆卸地连接。


5.如权利要求1所述的分散式垃圾资源回收系统，其特征在于，所述分散式垃圾资源回收系统还包括输料装置，所述输料装置包括用于承接从所述研磨分离装置流出的有机浆液的料缸、以及能将所述料缸内的有机浆液泵入所述储料装置的排料泵，所述料缸具有出料口，所述储料装置具有入料口，所述出料口和所述入料口通过输料管道连接，所述排料泵设于所述料缸的出料口处，所述排料泵能将所述料缸内的有机浆液经由所述出料口、所述输料管道和所述入料口泵入所述储料装置。


6.如权利要求5所述的分散式垃圾资源回收系统，其特征在于，所述研磨分离装置具有用于容纳垃圾的缸体，所述料缸设于所述缸体下方，所述缸体的底板为孔板，所述料缸和所述缸体通...

【专利技术属性】
技术研发人员：马耀华，李国材，何家健，朱颖，黄健伟，
申请(专利权)人：联谊工程国际控股有限公司，
类型：新型
国别省市：中国香港;81