改性混凝土及制备方法、保温装饰板及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种改性混凝土及制备方法、保温装饰板及其制备方法和应用，所述改性混凝土包括水泥、砂和复合改性剂，其中，所述复合改性剂的组成成分包括硅酸钠、硫酸铝、乙醇胺、引气剂、有机硅表面活性剂、甲酸钙、蛋白质物理发泡粉、云母粉和聚羟酸减水剂。本发明专利技术提供的保温装饰板具有轻质，强度高，耐候性好的优点，同时防水性能更佳；进一步的，本发明专利技术提供的保温装饰板具有色彩装饰面，其中使用生活无机垃圾，节约资源，且可以达到耐久使用不褪色的效果。

【技术实现步骤摘要】
改性混凝土及制备方法、保温装饰板及其制备方法和应用
本专利技术属于建筑保温
，涉及一种改性混凝土及制备方法、保温装饰板及其制备方法和应用。
技术介绍
保温装饰一体板是为了在达到建筑物保温要求的同时，改变外墙外保温的施工工艺，提高墙体保温的耐久使用性，是一种适合做百年建筑的材料，减少施工工序，减少建筑物外围护结构厚度及增加建筑使用面积而使用的外墙保温装饰材料。保温装饰一体板是运用在建筑外围护结构，达到建筑节能保温装饰的目的，减少建筑物碳排放。现有外墙外保温存在的技术问题：开裂、空鼓、脱落，使用周期短，易燃；并且因外墙保温板制作的有机材质易燃，如果出现火灾状况建筑外墙上的保温墙板会迅速的燃烧，引发多次大型火灾；无机保温材料虽阻燃，但吸水率高，应用施工工序复杂，这已成为外墙保温行业的三大“痛点”。同时，目前对于外墙保温板的应用首先需要解决超厚超重外墙外保温易燃、易脱落、不耐久的问题，否则容易发生高空脱落、伤人毁物、火灾隐患。近年来，有关外墙节能和保温领域的标准变化非常大，提倡绿色安全建筑节能，随着建筑节能的要求提升，对建筑保温层的厚度就相应增加，比如超低耗能建筑对外墙保温的要求相当于从节能60%-75%，保温板厚度60-80mm提高到200mm以上，进一步地给外墙外保温的施工质量带来更高的安全隐患。外墙保温层重量增加，而现有施工工艺达不到质量要求，导致保温节能与安装牢固之间质量工艺不达标，但在安装过程中习惯采用以前比较简易的施工安装方式，留下很多安全隐患。并且目前建筑需要向绿色节能保温住宅方向发展，需要外墙在具有保温的同时具有一定的装饰防水功能，在外墙外保温表面薄抹抗裂砂浆，喷涂真石漆或外墙涂料，可以达到装饰的目的，但是其耐久、耐候性较差，无法达到与建筑设计年限一致，经常在几年内就出现裂缝，剥落，脱色，开裂等情况。CN102531665A公开了一种外墙节能保温板，其组成成分重量份为：水泥140-160、粉煤灰130-160、水150、碳酸氢钠1.5-4.1、纳米膨润土0.75-2.25、硅酸铝钠0.3-1.1、过氧化钠0.15-0.75和碳化硅微粉0.3-1.1；该专利申请提供的外墙节能保温板保温效果好，且比重小，但是抗压强度较低且耐候性较差。CN108589941A公开了一种外墙保温板，所述保温板包括基板、砂浆粘结层和保温芯体，其中，基板和砂浆粘结层分别具有两层，其分别位于保温芯体的上下两侧，且相对于保温芯体上下对称；所述基板为封闭的中空结构，其腔体的内表面贴敷有阻燃膜，所述腔体内部通过阻燃支撑骨架分割成若干个真空小隔间；所述基板外表面贴有热反射膜；该专利申请提供的外墙保温板导热系数较小，但是耐候性价差，易开裂空鼓。目前，我们需要逐步向环保的方向发展，需要逐步实现垃圾分类。在近来发展的今天，建筑垃圾及生活无机垃圾的产量很大，而目前经常采取的措施是掩埋，但垃圾掩埋会占用大量的土地，也会对土地造成污染，还会破坏土壤结构、造成地表沉降，更严重的可能还会污染地下水。大量的废弃玻璃、酒瓶、废水缸、破碎陶罐等，也是无法重复利用的，进一步造成环境污染和资源浪费。因此，需要提供一种保温装饰防水一体板，既具有装饰高强安全防水阻燃轻质的作用，同时还可以对生活无机垃圾实现回收利用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种改性混凝土及制备方法、保温装饰板及其制备方法和应用。本专利技术提供的保温装饰板具有强度高，耐候耐久性好的优点，同时防水性能更佳，且具有较好的阻燃性能；进一步的，本专利技术提供的保温装饰一体板具有色彩装饰面，其中使用生活无机垃圾，节约资源，且可以达到耐久使用不褪色的效果；添加改性剂的混凝土为轻质混凝土，容重为1200kg/m³以下，因此本产品同比其他保温装饰板质量更轻，更便于运输和安装。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：第一方面，本专利技术提供了一种改性混凝土，所述改性混凝土包括水泥、砂和复合改性剂，其中，所述复合改性剂的组成成分包括硅酸钠、硫酸铝、乙醇胺、引气剂、有机硅表面活性剂、甲酸钙、蛋白质物理发泡粉、云母粉和聚羟酸减水剂。优选地，以所述复合改性剂的总质量为100%计，所述硅酸钠8-11%，例如8.5%、9%、9.5%、10%、10.5%等，硫酸铝8-11%，例如8.5%、9%、9.5%、10%、10.5%等，乙醇胺1-2%，例如1.2%、1.4%、1.5%、1.8%等，引气剂1-2%，例如1.2%、1.4%、1.5%、1.8%等，有机硅表面活性剂19-25%，例如20%、21%、22%、23%、24%等，甲酸钙6-8%，例如6.5%、7%、7.5%等，蛋白质物理发泡粉1-4%，例如1.5%、2%、2.5%、3%、3.5%等，云母粉50-60%，例如52%、54%、55%、58%等，和聚羟酸减水剂6-10%，例如7%、8%、9%等。优选地，以所述水泥、砂和复合改性剂的总质量为100%计，所述水泥的质量百分含量为25-35%，例如26%、28%、30%、32%、34%等，所述砂的质量百分含量为63.5-74.5%，例如64%、66%、68%、70%、72%、74%等，所述复合改性剂的质量百分含量为0.5-1.5%，例如0.6%、0.8%、1.0%、1.2%、1.4%等，进一步优选水泥的质量百分含量为29.5%，所述砂的质量百分含量为70%，所述复合改性剂的质量百分含量为0.5%。优选地，所述基础料砂的粒径为50-80目，例如55目、60目、65目、70目、75目等。优选地，所述装饰面彩砂的粒径为3-5mm，例如3mm、4mm、5mm等。优选地，所述改性混凝土还包括水。优选地，以所述改性混凝土的总质量为100%计，所述水的质量百分含量为25-27%，例如25.5%、26%、26.5%等。优选地，所述改性混凝土的密度为1000-1200kg/m3，例如1050kg/m3、1100kg/m3、1150kg/m3等。第二方面，本专利技术提供了一种根据第一方面所述的改性混凝土的制备方法，所述制备方法包括：将配方量的水泥、砂、复合改性剂和任选的水混合，得到所述改性混凝土。优选地，所述混合的搅拌速率选自60r/min，温度为30-35℃，例如31℃、32℃、33℃、34℃等。第三方面，本专利技术提供了一种保温装饰板，所述保温装饰板包括基板层和饰面层，其中，所述基板层的组成成分包括第一方面所述的改性混凝土。优选地，所述基层板还包括网架结构。优选地，所述饰面层的厚度为4-5mm，例如4.5mm等。优选地，所述基板层的厚度为150-180mm，例如155mm、160mm、170mm、175mm等。优选地，所述保温装饰板的质量为55-60kg/m2，例如56kg/m2、57kg/m2、58kg/m2、59kg/m2等。优选地，所述饰面层的组成成分包括彩砂。优选地，所述彩砂的制备原料选自废弃彩色酒瓶、玻璃、瓷砖或陶瓷，建筑垃圾中的任意一种或至少两种的组合。本专利技术的彩砂可以选择各种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性混凝土，其特征在于，所述改性混凝土包括水泥、砂和复合改性剂，其中，所述复合改性剂的组成成分包括硅酸钠、硫酸铝、乙醇胺、引气剂、有机硅表面活性剂、甲酸钙、蛋白质物理发泡粉、云母粉和聚羟酸减水剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种改性混凝土，其特征在于，所述改性混凝土包括水泥、砂和复合改性剂，其中，所述复合改性剂的组成成分包括硅酸钠、硫酸铝、乙醇胺、引气剂、有机硅表面活性剂、甲酸钙、蛋白质物理发泡粉、云母粉和聚羟酸减水剂。


2.根据权利要求1所述的改性混凝土，其特征在于，以所述复合改性剂的总质量为100%计，所述硅酸钠8-11%、硫酸铝8-11%、乙醇胺1-2%、引气剂1-2%、有机硅表面活性剂19-25%、甲酸钙6-8%、蛋白质物理发泡粉1-4%、云母粉50-60%和聚羟酸减水剂6-10%。


3.根据权利要求1或2所述的改性混凝土，其特征在于，以所述水泥、砂和复合改性剂的总质量为100%计，所述水泥的质量百分含量为25-35%，所述砂的质量百分含量为63.5-74.5%，所述复合改性剂的质量百分含量为0.5-1.5%，进一步优选水泥的质量百分含量为29.5%，所述砂的质量百分含量为70%，所述复合改性剂的质量百分含量为0.5%；
优选地，所述砂的粒径为50-80目。


4.根据权利要求1-3中的任一项所述的改性混凝土，其特征在于，所述改性混凝土还包括水；
优选地，以所述改性混凝土的总质量为100%计，所述水的质量百分含量为25-27%；
优选地，所述改性混凝土的密度为1000-1200kg/m3。


5.根据权利要求1-4...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐媚，
申请(专利权)人：徐媚，
类型：发明
国别省市：吉林;22