一种石油设备阀门用的维护保养装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石油阀门技术领域，尤其涉及一种石油设备阀门用的维护保养装置；采用底座上部一端设置有控制台的结构，通过控制台来实现清理装置的运行，解决以往人工直接驱动清理装置造成无法及时启停清理装置的问题；采用控制台右侧设置有L型支架的结构，通过L型支架来对清理装置起到支撑作用，解决清理装置运行过程中容易出现晃动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石油设备阀门用的维护保养装置
本技术涉及石油阀门
，尤其涉及一种石油设备阀门用的维护保养装置。
技术介绍
目前，在石油设备长时间使用后，阀门处会因为石油中包含的一些杂质从而聚集在阀门内部，使得石油整体流速变慢，进而影响石油原料的运输，为此便需要定期对阀门进行维护清洗，从而清除其内部的杂质，使得阀门能够正常流通石油原料，然而石油阀门的尺寸大小不一，在清洗过程中无法有效的进入阀门内部进行清洗。为此，急需研制出一种能够适应多种不同尺寸阀门的清洗保养装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种石油设备阀门用的维护保养装置，采用底座上部一端设置有控制台的结构，通过控制台来实现清理装置的运行，解决以往人工直接驱动清理装置造成无法及时启停清理装置的问题；采用控制台右侧设置有L型支架的结构，通过L型支架来对清理装置起到支撑作用，解决清理装置运行过程中容易出现晃动的问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括底座；底座上部一端设置有控制台；控制台与底座之间采用螺栓连接；控制台右侧设置有L型支架；L型支架一端与控制台卡接；L型支架下端与底座采用卡接；L型支架右端设置有清理装置。进一步优化本技术方案，所述的清理装置包括传动轴、摆角架、驱动器和清理器；摆角架与传动轴之间采用滑动连接；驱动器和清理刷与传动轴之间采用卡接。进一步优化本技术方案，所述的摆角架包括压缩弹簧、套筒和第一连杆；压缩弹簧两端分别与套筒和传动轴采用卡接；套筒另一端与第一连杆采用转轴连接。进一步优化本技术方案，所述的驱动器包括电机、第一直齿轮、第二直齿轮、第一锥齿轮、支撑座、弧形卡座和第二锥齿轮；第一直齿轮一端与电机输出轴采用卡接；第一直齿轮另一端与第二直齿轮啮合连接；第二直齿轮和第一锥齿轮同轴卡接；支撑座两端分别与弧形卡座和第一锥齿轮采用卡接；弧形卡座两端对称设置有第二锥齿轮；第二锥齿轮穿过弧形卡座与第一锥齿轮啮合连接。进一步优化本技术方案，所述的清理器包括弧形支杆、锥齿带轮、小带轮、第二连杆和毛刷；弧形支杆一端与弧形卡座卡接；弧形支杆另一端与锥齿带轮转轴连接；锥齿带轮与小带轮之间采用皮带连接第二连杆两端分别与锥齿带轮和小带轮采用转轴连接；第二连杆居中位置与第一连杆转轴连接；毛刷和小带轮采用同轴卡接。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、通过压缩弹簧两端分别与套筒和传动轴采用卡接，此结构有利的保证了套筒和传动轴之间的弹性连接；2、通过支撑座两端分别与弧形卡座和第一锥齿轮采用卡接，此结构有利的保证了弧形卡座的固定；3、通过弧形卡座两端对称设置有第二锥齿轮，此结构有利的保证了动力的进一步传动。附图说明图1为一种石油设备阀门用的维护保养装置整体结构示意图。图2为一种石油设备阀门用的维护保养装置清理装置结构示意图。图3为一种石油设备阀门用的维护保养装置摆角架结构示意图。图4为一种石油设备阀门用的维护保养装置驱动器结构示意图。图5为一种石油设备阀门用的维护保养装置清理器结构示意图。图中：1、底座；2、清理装置；3、摆角架；4、驱动器；5、清理器；101、控制台；102、L型支架；201、传动轴；301、压缩弹簧；302、套筒；303、第一连杆；401、电机；402、第一直齿轮；403、第二直齿轮；404、第一锥齿轮；405、支撑座；406、弧形卡座；407、第二锥齿轮；501、弧形支杆；502、锥齿带轮；503、小带轮；504、第二连杆；505、毛刷。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式一：结合图1-5所示，包括底座1；底座1上部一端设置有控制台101；控制台101与底座1之间采用螺栓连接；控制台101右侧设置有L型支架102；L型支架102一端与控制台101卡接；L型支架102下端与底座1采用卡接；L型支架102右端设置有清理装置2；清理装置2包括传动轴201、摆角架3、驱动器4和清理器5；摆角架3与传动轴201之间采用滑动连接；驱动器4和清理刷与传动轴201之间采用卡接；摆角架3包括压缩弹簧301、套筒302和第一连杆303；压缩弹簧301两端分别与套筒302和传动轴201采用卡接；套筒302另一端与第一连杆303采用转轴连接；驱动器4包括电机401、第一直齿轮402、第二直齿轮403、第一锥齿轮404、支撑座405、弧形卡座406和第二锥齿轮407；第一直齿轮402一端与电机401输出轴采用卡接；第一直齿轮402另一端与第二直齿轮403啮合连接；第二直齿轮403和第一锥齿轮404同轴卡接；支撑座405两端分别与弧形卡座406和第一锥齿轮404采用卡接；弧形卡座406两端对称设置有第二锥齿轮407；第二锥齿轮407穿过弧形卡座406与第一锥齿轮404啮合连接；清理器5包括弧形支杆501、锥齿带轮502、小带轮503、第二连杆504和毛刷505；弧形支杆501一端与弧形卡座406卡接；弧形支杆501另一端与锥齿带轮502转轴连接；锥齿带轮502与小带轮503之间采用皮带连接第二连杆504两端分别与锥齿带轮502和小带轮503采用转轴连接；第二连杆504居中位置与第一连杆303转轴连接；毛刷505和小带轮503采用同轴卡接。使用时，步骤一，如图1所示，使用者在进行石油设备阀门的检修过程中，遇到阀门内部被石油中的杂质所堵塞时，使用者便需要将阀门拆下，然后对内部进行清洗，从而使得阀门能够继续进行工作，然而由于检修过程中，会遇到各种尺寸的石油设备阀门，为此为了降低检修时间，使用者需要保证检修清理装置2能够适应不同尺寸的阀门，为此使用者可以使用本款一种石油设备阀门用的维护保养装置；步骤二，如图2-5所示，使用者此刻便可以将清理装置2一端置入阀门内部，随着阀门内部尺寸的变化，清理器会通过第二连杆504驱动第一连杆303，进行驱动套筒302在传动轴201上部滑动，再经由压缩弹簧301对套筒302施加压力，从而使得清理器能够进入不同尺寸的阀门内部，然后通过控制台101驱动传动轴201开始转动，此刻传动轴201上部的电机401也开始运转，电机401带动同轴卡接的第一直齿轮402，第一直齿轮402通过啮合驱动第二直齿轮403，进而第二直齿轮403带动同轴卡接的第一斜齿轮，第一斜齿轮则通过啮合驱动第二斜齿轮，第二斜齿轮通过弧形卡座406的支撑，将动力传递给锥齿带轮502，而锥齿带轮502则通过皮带驱动小带轮503，小带轮503再进一步带动毛刷505进行清理，整体结构简单，能够使用多种尺寸的阀门进行快速清理，极大地缩短检修清理的工作时间。本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油设备阀门用的维护保养装置，其特征在于：包括底座(1)；底座(1)上部一端设置有控制台(101)；控制台(101)与底座(1)之间采用螺栓连接；控制台(101)右侧设置有L型支架(102)；L型支架(102)一端与控制台(101)卡接；L型支架(102)下端与底座(1)采用卡接；L型支架(102)右端设置有清理装置(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油设备阀门用的维护保养装置，其特征在于：包括底座(1)；底座(1)上部一端设置有控制台(101)；控制台(101)与底座(1)之间采用螺栓连接；控制台(101)右侧设置有L型支架(102)；L型支架(102)一端与控制台(101)卡接；L型支架(102)下端与底座(1)采用卡接；L型支架(102)右端设置有清理装置(2)。


2.根据权利要求1所述的一种石油设备阀门用的维护保养装置，其特征在于：清理装置(2)包括传动轴(201)、摆角架(3)、驱动器(4)和清理器(5)；摆角架(3)与传动轴(201)之间采用滑动连接；驱动器(4)和清理刷与传动轴(201)之间采用卡接。


3.根据权利要求2所述的一种石油设备阀门用的维护保养装置，其特征在于：摆角架(3)包括压缩弹簧(301)、套筒(302)和第一连杆(303)；压缩弹簧(301)两端分别与套筒(302)和传动轴(201)采用卡接；套筒(302)另一端与第一连杆(303)采用转轴连接。


4.根据权利要求2所述的一种石油设备阀门用的维护保养装置，其特征在于：驱动器(4)包括电机(401)、第一直...

【专利技术属性】
技术研发人员：路斌，王勇，
申请(专利权)人：河北博路天宝石油设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13