一种污泥干料仓壁防结露结构制造技术

本发明专利技术提供一种污泥干料仓壁防结露结构，涉及污泥干化技术领域。该污泥干料仓壁防结露结构，包括仓体，所述仓体内一侧固定连接有从上到下均匀分布的斜板，所述斜板顶端均固定连接有第一凝液板，所述仓体内在斜板与仓体内壁之间固定连接有从上到下均匀分布的第二凝液板，所述仓体内与第二凝液板相邻一侧的侧壁固定连接有若干个支撑板，所述仓体内与第二凝液板相邻一侧的底部设置有集液槽。通过斜板对进入仓体的污泥进行隔离，可以使污泥产生的水蒸气从斜板间隙溢出，然后再通过第一凝液板和第二凝液板使水蒸气降温冷凝，冷凝液汇聚成滴后再滴落在集液槽内并排出，这样就可以防止仓体内壁结露，进而防止污泥板结，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥干料仓壁防结露结构
本专利技术涉及污泥干化
，具体为一种污泥干料仓壁防结露结构。
技术介绍
随着城市化进程的不断加快以及现代化工业的发展，每年全球均会产生数量巨大的各类城市生活污泥和工业污泥，为此，人们开始寻求某种合适的工艺方式以有效处理污泥，污泥干化技术是一种常见的可有效降低污泥含水率以便于其继续进行后续处理的技术，具体即为在专门设计的设备中对污泥进行加热，蒸发其中水分的过程，其不但可有效地实现对于污泥中的“自由水”的去除效果，同时也对其中的“间隙水”、“表面结合水”乃至“内部结合水”都可起到快速蒸发目的，由于该技术可根据后续处理工序的要求，将污泥干化至指定的含水率，因此其被广泛的应用于现有污泥干化处理中。经过污泥干化处理后的干燥污泥在进入储存仓时，污泥中仍残留有一定的热量和水分，使得污泥会持续释放热量和水蒸气，不仅容易导致储存仓内壁结露，还会导致污泥在储存仓内板结，从而导致污泥难以从储存仓内排出。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种污泥干料仓壁防结露结构，解决了干燥污泥进入储存仓易导致结露和板结的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种污泥干料仓壁防结露结构，包括仓体，所述仓体内一侧固定连接有从上到下均匀分布的斜板，所述斜板顶端均固定连接有第一凝液板，所述仓体内在斜板与仓体内壁之间固定连接有从上到下均匀分布的第二凝液板，所述仓体内与第二凝液板相邻一侧的侧壁固定连接有若干个支撑板，所述仓体内与第二凝液板相邻一侧的底部设置有集液槽，所述仓体底部外侧壁固定连接有排水管且排水管与集液槽相互连通。优选的，所述斜板底端均倾斜向下延伸且每个斜板底端的高度均与下方相邻斜板顶端的高度相等。优选的，所述第一凝液板均垂直向下设置且第一凝液板均设置在第二凝液板正上方。优选的，所述第二凝液板底端均倾斜向下延伸且斜板和第二凝液板的底端倾斜方向相反，所述第二凝液板与斜板之间一一对应且第二凝液板均设置在斜板正下方，所述第二凝液板顶端的高度均高于相邻斜板底端的高度。优选的，所述第二凝液板底端均设置在集液槽正上方。优选的，所述支撑板与第一凝液板和第二凝液板之间均为固定连接。优选的，所述第一凝液板底端与第二凝液板之间、第二凝液板顶端与斜板之间以及第二凝液板底端与仓体内壁之间均有空隙。工作原理：经过污泥干化处理后的污泥进入仓体后掉落在斜板上，污泥中的水蒸气通过斜板之间的间隙溢出，由于污泥中溢出的水蒸气温度高于环境温度，与环境气体之间存在密度差，水蒸气会顺着相邻两个斜板的间隙向上运动，当水蒸气接触到第一凝液板和第二凝液板时发生降温冷凝，冷凝液汇聚成滴后先滴落在第二凝液板背面，再滴落并汇集到集液槽内，然后集液槽中的冷凝液再通过排水管排出仓体，这样就可以防止仓体内壁出现结露，进而防止污泥在仓体内板结。（三）有益效果本专利技术提供了一种污泥干料仓壁防结露结构。具备以下有益效果：本专利技术通过斜板对进入仓体的污泥进行隔离，可以使污泥产生的水蒸气从斜板间隙溢出，然后再通过第一凝液板和第二凝液板使水蒸气降温冷凝，冷凝液汇聚成滴后再滴落在集液槽内并排出，这样就可以防止仓体内壁结露，进而防止污泥板结，使污泥可以更顺畅的从仓体内排出，值得大力推广。附图说明图1为本专利技术的侧面立体图；图2为本专利技术的侧面剖视图；图3为本专利技术的立体结构示意图。其中，1、斜板；2、第一凝液板；3、第二凝液板；4、仓体；5、集液槽；6、支撑板；7、排水管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例：如图1-3所示，本专利技术实施例提供一种污泥干料仓壁防结露结构，包括仓体4，仓体4内一侧固定连接有从上到下均匀分布的斜板1，斜板1顶端均固定连接有第一凝液板2，仓体4内在斜板1与仓体4内壁之间固定连接有从上到下均匀分布的第二凝液板3，经过污泥干化处理后的污泥进入仓体4后掉落在斜板1上，污泥中的水蒸气可以通过斜板1之间的间隙溢出，当水蒸气接触到第一凝液板2和第二凝液板3后会发生降温冷凝，冷凝液汇聚成滴后再滴落到集液槽5内排出仓体4，这样就可以防止仓体4内壁出现结露，进而防止污泥在仓体4内板结，使污泥可以正常排出仓体4，仓体4内与第二凝液板3相邻一侧的侧壁固定连接有若干个支撑板6，支撑板6可以对斜板1、第一凝液板2和第二凝液板3起到制成加固的作用，仓体4内与第二凝液板3相邻一侧的底部设置有集液槽5，仓体4底部外侧壁固定连接有排水管7且排水管7与集液槽5相互连通，集液槽5中的冷凝液可以通过排水管7排出仓体4。斜板1底端均倾斜向下延伸且每个斜板1底端的高度均与下方相邻斜板1顶端的高度相等，这样可以使仓体4内的污泥处于最小安息角下，从而防止污泥从斜板1顶端溢出。第一凝液板2均垂直向下设置且第一凝液板2均设置在第二凝液板3正上方。第二凝液板3底端均倾斜向下延伸且斜板1和第二凝液板3的底端倾斜方向相反，第二凝液板3与斜板1之间一一对应且第二凝液板3均设置在斜板1正下方，第二凝液板3顶端的高度均高于相邻斜板1底端的高度，由于污泥中溢出的水蒸气温度高于环境温度，与环境气体之间存在密度差，水蒸气会顺着相邻两个斜板1的间隙向上运动，当水蒸气接触到第一凝液板2和第二凝液板3时会发生降温冷凝。第二凝液板3底端均设置在集液槽5正上方，冷凝液汇聚成滴后会先滴落在第二凝液板3背面，然后再滴落并汇集到集液槽5内。支撑板6与第一凝液板2和第二凝液板3之间均为固定连接。第一凝液板2底端与第二凝液板3之间、第二凝液板3顶端与斜板1之间以及第二凝液板3底端与仓体4内壁之间均有空隙，第一凝液板2底端与第二凝液板3之间、第二凝液板3顶端与斜板1之间的空隙是为了使水蒸气可以运动，而第二凝液板3底端与仓体4内壁之间的空隙是为了使冷凝液可以滴落到集液槽5内。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥干料仓壁防结露结构，包括仓体（4），其特征在于：所述仓体（4）内一侧固定连接有从上到下均匀分布的斜板（1），所述斜板（1）顶端均固定连接有第一凝液板（2），所述仓体（4）内在斜板（1）与仓体（4）内壁之间固定连接有从上到下均匀分布的第二凝液板（3），所述仓体（4）内与第二凝液板（3）相邻一侧的侧壁固定连接有若干个支撑板（6），所述仓体（4）内与第二凝液板（3）相邻一侧的底部设置有集液槽（5），所述仓体（4）底部外侧壁固定连接有排水管（7）且排水管（7）与集液槽（5）相互连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥干料仓壁防结露结构，包括仓体（4），其特征在于：所述仓体（4）内一侧固定连接有从上到下均匀分布的斜板（1），所述斜板（1）顶端均固定连接有第一凝液板（2），所述仓体（4）内在斜板（1）与仓体（4）内壁之间固定连接有从上到下均匀分布的第二凝液板（3），所述仓体（4）内与第二凝液板（3）相邻一侧的侧壁固定连接有若干个支撑板（6），所述仓体（4）内与第二凝液板（3）相邻一侧的底部设置有集液槽（5），所述仓体（4）底部外侧壁固定连接有排水管（7）且排水管（7）与集液槽（5）相互连通。


2.根据权利要求1所述的一种污泥干料仓壁防结露结构，其特征在于：所述斜板（1）底端均倾斜向下延伸且每个斜板（1）底端的高度均与下方相邻斜板（1）顶端的高度相等。


3.根据权利要求1所述的一种污泥干料仓壁防结露结构，其特征在于：所述第一凝液板（2）均垂直向下设置且第一凝液板（2）均设置在第二凝液板（3）正上方。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桂荣，马凡栋，
申请(专利权)人：北京中环弘晟环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11