一种丙烷脱氢用湿式氧化反应器制造技术

一种丙烷脱氢用湿式氧化反应器，包括罐体，罐体内周的中部通过轴承转动连接两个上下分布的套管外周的下端，套管外周的中部分别均匀开设数个圆周分布的第一通孔，第一通孔内分别通过轴承转动安装转轴，罐体的顶侧固定安装放空阀、安全阀，罐体底侧的中间开设注气孔，罐体的底侧固定安装的排污阀，罐体侧壁的下部固定安装进料管。本发明专利技术结构简单，构思巧妙，扇叶的角度能够不断变化，从而增加扇叶使混合液体均匀混合的效果，同时通过扇叶的转动使套管通风面积不断变化，当通风面积最小时，能够延长混合液体在罐体内停留的时间，便于扇叶清理，能够满足市场需求，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种丙烷脱氢用湿式氧化反应器
本专利技术属于废液处理装置领域，具体地说是一种丙烷脱氢用湿式氧化反应器。
技术介绍
丙烷脱氢装置产生的废碱液经沉淀换热后，进入湿式氧化反应器，废碱液在湿式氧化反应器内高温状态下发生氧化反应。然而，由于现有湿式氧化反应器的结构限制，废碱液的氧化反应效率较低，反应不充分，现有的反应器内虽设有旋流装置，从而使反应器内混合液中的气、汽、液混合的更加均匀，但固定的扇叶使混合液混合均匀的效果较差，混合液在罐体内容易形成较为稳定的流向，同时混合液在罐体内停留时间较短，导致氧化效率低下，同时扇叶不便于清理，无法满足实际需求，故而我们专利技术了一种丙烷脱氢用湿式氧化反应器。
技术实现思路
本专利技术提供一种丙烷脱氢用湿式氧化反应器，用以解决现有技术中的缺陷。本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种丙烷脱氢用湿式氧化反应器，包括罐体，罐体内周的中部通过轴承转动连接两个上下分布的套管外周的下端，套管外周的中部分别均匀开设数个圆周分布的第一通孔，第一通孔内分别通过轴承转动安装转轴，转轴的内端分别固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丙烷脱氢用湿式氧化反应器，其特征在于：包括罐体（1），罐体（1）内周的中部通过轴承转动连接两个上下分布的套管（2）外周的下端，套管（2）外周的中部分别均匀开设数个圆周分布的第一通孔（3），第一通孔（3）内分别通过轴承转动安装转轴（4），转轴（4）的内端分别固定连接扇叶（5）的外端，两个套管（2）内设有一个同轴的连接柱（6），连接柱（6）外周的两端分别与对应的扇叶（5）的内端通过轴承转动连接，同一个套管（2）内相邻的扇叶（5）的相邻侧间隙配合，罐体（1）的顶侧固定安装电机（7），电机（7）转轴的下端穿过罐体（1）顶壁并固定连接转杆（8）的上端，转杆（8）的下端固定连接连接柱（6）的上端，...

【技术特征摘要】
1.一种丙烷脱氢用湿式氧化反应器，其特征在于：包括罐体（1），罐体（1）内周的中部通过轴承转动连接两个上下分布的套管（2）外周的下端，套管（2）外周的中部分别均匀开设数个圆周分布的第一通孔（3），第一通孔（3）内分别通过轴承转动安装转轴（4），转轴（4）的内端分别固定连接扇叶（5）的外端，两个套管（2）内设有一个同轴的连接柱（6），连接柱（6）外周的两端分别与对应的扇叶（5）的内端通过轴承转动连接，同一个套管（2）内相邻的扇叶（5）的相邻侧间隙配合，罐体（1）的顶侧固定安装电机（7），电机（7）转轴的下端穿过罐体（1）顶壁并固定连接转杆（8）的上端，转杆（8）的下端固定连接连接柱（6）的上端，转杆（8）外周的中部活动套装环形板（9），环形板（9）的外周与罐体（1）的内周固定连接，环形板（9）的侧面开设均匀密布气孔（10），套管（2）的外周活动套装环形斜齿轮（11），环形斜齿轮（11）与罐体（1）固定连接，转轴（4）的外端固定安装斜齿轮（12），斜齿轮（12）分别与对应的环形斜齿轮（11）啮合配合；罐体（1）的顶侧固定安装放空阀（13）、安全阀（14），罐体（1）底侧的中间开设注气孔（15），罐体（1）的底侧固定安装的排污阀（16），罐体（1）侧壁的下部固定安装进料管（17）。


2.根据权利要求1所述的一种丙烷脱氢用湿式氧化反应器，其特征在于：所述的注气孔（15）的下端固定连接三通管（20）的上端，注气孔（15）的上端固定连接伸缩管（21）的下端，伸缩管（21）上端的外周固定连接环形刮板（22）的内周，环形刮板（22）的外端与罐体（1）的内周滑动接触配合，伸缩管（21）的上端固定安装单向喷头（23），环形刮板（22）的侧面均匀开设数个透槽（24），环形刮板（22）的底侧对应透槽（24）分别通过扭簧铰接安装过滤网板（25），过滤网板（25）的上方设有环形浮板（26），环形浮板（26）与环形刮板（22）通过数个连杆（27）固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种丙...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉龙，燕勇涛，张红军，孙吉祥，黄伟，
申请(专利权)人：山东神驰石化有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37