【技术实现步骤摘要】
一种基于自动智能化加工的折叠屏生产线
本专利技术涉及折叠屏生产装置领域,具体说是一种基于自动智能化加工的折叠屏生产线。
技术介绍
折叠屏宏观的概念应该叫“柔性屏”,可以实现360度的弯曲,甚至扭曲,折叠屏是屏幕需要经过20万次的折叠保持不坏,是柔性要求较高的柔性屏,屏幕的结构需要单独设计,被广泛运用于智能手机中,在柔性屏生产完成后需要对柔性屏进行分隔存储,然后搬运至指定的生产车间,然后对柔性屏和手机进行组装。然而,在收纳存储柔性屏时需要使用分隔材料设于两个柔性屏之间防止柔性屏损伤,柔性屏的厚度较薄,在收纳过程中容易造成柔性屏弯曲,影响柔性屏的收纳整洁性,且在拿取和收纳柔性屏时容易造成底端的柔性屏滑动,使相邻的柔性屏之间穿插,造成划伤,影响空间利用效率,且在收纳柔性屏的同时需要逐个对分隔板进行除尘,操作灵活性能差,影响了柔性屏的收纳效率及其质量。
技术实现思路
针对现有技术中的问题,本专利技术提供了一种基于自动智能化加工的折叠屏生产线。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种基于自动 ...
【技术保护点】
1.一种基于自动智能化加工的折叠屏生产线,其特征在于:包括外壳(1)、卷收结构(2)、分隔结构(3)、导向轮(4)、除尘结构(5)、收纳结构(6)、铺平结构(7)、限位结构(8)和驱动结构(9);所述外壳(1)的底端设有用于卷收所述分隔结构(3)的所述卷收结构(2),用于存储柔性屏的所述分隔结构(3)的一端缠绕于所述卷收结构(2),所述卷收结构(2)上设有用于对所述分隔结构(3)进行限位的所述限位结构(8),且所述卷收结构(2)的端部设有所述驱动结构(9);所述外壳(1)上设有转动连接的所述导向轮(4),且所述导向轮(4)与所述分隔结构(3)之间滚动连接;所述外壳(1)的顶 ...
【技术特征摘要】
1.一种基于自动智能化加工的折叠屏生产线,其特征在于:包括外壳(1)、卷收结构(2)、分隔结构(3)、导向轮(4)、除尘结构(5)、收纳结构(6)、铺平结构(7)、限位结构(8)和驱动结构(9);所述外壳(1)的底端设有用于卷收所述分隔结构(3)的所述卷收结构(2),用于存储柔性屏的所述分隔结构(3)的一端缠绕于所述卷收结构(2),所述卷收结构(2)上设有用于对所述分隔结构(3)进行限位的所述限位结构(8),且所述卷收结构(2)的端部设有所述驱动结构(9);所述外壳(1)上设有转动连接的所述导向轮(4),且所述导向轮(4)与所述分隔结构(3)之间滚动连接;所述外壳(1)的顶端设有用于放卷所述分隔结构(3)的所述收纳结构(6),且所述收纳结构(6)上缠绕有所述分隔结构(3);所述收纳结构(6)的侧壁设有用于除尘的所述除尘结构(5),且所述除尘结构(5)与所述分隔结构(3)之间滚动连接,所述外壳(1)上设有用于铺平所述分隔结构(3)的所述铺平结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种基于自动智能化加工的折叠屏生产线,其特征在于:所述收纳结构(6)包括第二卷收筒(61)、两个第二支撑架(62)、滑框(63)和驱动杆(64),两个所述第二支撑架(62)对称设于所述外壳(1)的顶端,所述滑框(63)固定于所述外壳(1)的侧壁,其中一个所述第二支撑架(62)的底端贯穿于所述外壳(1)且延伸至所述滑框(63),所述第二支撑架(62)与所述外壳(1)之间滑动连接,所述驱动杆(64)贯穿于所述滑框(63)且延伸至朝向所述滑框(63)的所述第二支撑架(62),所述驱动杆(64)与所述滑框(63)之间转动连接,所述驱动杆(64)与朝向所述滑框(63)的所述第二支撑架(62)之间螺纹连接,所述第二卷收筒(61)与所述第二支撑架(62)之间转动连接,所述第二卷收筒(61)上缠绕有所述分隔结构(3)。
3.根据权利要求2所述的一种基于自动智能化加工的折叠屏生产线,其特征在于:所述分隔结构(3)包括容纳槽(31)和分隔带(32),所述分隔带(32)的一端缠绕于所述第二卷收筒(61),所述分隔带(32)的内部设有用于收纳柔性屏的所述容纳槽(31),所述分隔带(32)的截面为“工”字形结构,所述导向轮(4)与所述分隔带(32)之间滚动连接,且所述分隔带(32)为蜂窝状结构。
4.根据权利要求3所述的一种基于自动智能化加工的折叠屏生产线,其特征在于:所述卷收结构(2)包括底座(21)、滑套(22)、两个第一支撑架(23)、第一卷收筒(24)、第一电动液压缸(25)、第一电机(26)、丝杆(27)和第二电动液压缸(28),所述外壳(1)的内部设有滑动连接的所述底座(21),所述第一电动液压缸(25)的两端分别固定于所述外壳(1)和所述底座(21),所述滑套(22)与所述底座(21)之间滑动连接,所述第一电机(26)固定于所述底座(21)的内部,所述第一电机(26...
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