一种螺栓球用自动喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了螺栓球技术领域的一种螺栓球用自动喷漆装置，所述放置台顶部等间距设置有固定机构，所述固定机构上放置有螺栓球，所述放置台正上方设置有顶板，所述顶板底部对称设置有气缸，所述气缸的输出端与固定架连接，所述主动齿轮与其同平面的从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮于安装板内腔等间距设置，所述固定轴底端固定连接螺纹轴，所述固定架前后两侧水平设置有导轨，所述左工作导台顶部等间距设置有与固定机构数量相同的烘干机构，所述右工作导台顶部等间距设置有与固定机构数量相同的喷漆机构，本实用新型专利技术实现了多个螺栓球同步进行喷漆、烘干作业，取代了人工喷漆，极大限度提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓球用自动喷漆装置
本技术涉及螺栓球
，具体为一种螺栓球用自动喷漆装置。
技术介绍
螺栓球多数都是用于网架结构,主要结构特点就是：一个球上开多个有内丝的孔，用来连接多个杆件于一点。螺栓球主要应用于无油管井下采油装置、套管爆炸扩径器、油管通径规等领域。还应用与网架钢结构中，杆件与杆件的衔接。螺栓球一般为了更好的保护表面都需要进行喷漆处理，现有的螺栓球喷漆大多都采用通用生产线，而且由于螺栓球近似于球形，喷漆工作时大多需要大量人工操作才能进行，人工单次只能对单个螺栓球进行喷漆，不仅喷漆效果不好，且工作效率低下，影响了螺栓球的产出速度，为此，我们提出一种螺栓球用自动喷漆装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺栓球用自动喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺栓球用自动喷漆装置，包括放置台，所述放置台顶部等间距设置有固定机构，所述固定机构上放置有螺栓球，所述放置台正上方设置有顶板，所述顶板底部对称设置有气缸，所述气缸的输出端与固定架连接，所述固定架底部与安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓球用自动喷漆装置，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)顶部等间距设置有固定机构(2)，所述固定机构(2)上放置有螺栓球(3)，所述放置台(1)正上方设置有顶板(4)，所述顶板(4)底部对称设置有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端与固定架(6)连接，所述固定架(6)底部与安装板(7)顶面固定连接，所述安装板(7)顶面右侧设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端通过传动轴与嵌设于安装板(7)内腔的主动齿轮(9)固定连接，所述主动齿轮(9)与其同平面的从动齿轮(11)啮合连接，所述从动齿轮(11)于安装板(7)内腔等间距设置，且所述从动齿轮(11)之间通过双面齿链(10...

【技术特征摘要】
1.一种螺栓球用自动喷漆装置，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)顶部等间距设置有固定机构(2)，所述固定机构(2)上放置有螺栓球(3)，所述放置台(1)正上方设置有顶板(4)，所述顶板(4)底部对称设置有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端与固定架(6)连接，所述固定架(6)底部与安装板(7)顶面固定连接，所述安装板(7)顶面右侧设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端通过传动轴与嵌设于安装板(7)内腔的主动齿轮(9)固定连接，所述主动齿轮(9)与其同平面的从动齿轮(11)啮合连接，所述从动齿轮(11)于安装板(7)内腔等间距设置，且所述从动齿轮(11)之间通过双面齿链(10)联动连接，每个所述从动齿轮(11)上均固定连接有垂直向下且贯穿安装板(7)底面的固定轴(12)，所述固定轴(12)底端固定连接螺纹轴(13)，所述固定架(6)前后两侧水平设置有导轨(14)，所述导轨(14)两侧均设置有两组移动台(15)，两侧两组所述移动台(15)顶部分别固定连接有左工作导台(17)和右工作导台(16)，所述左工作导台(17)顶部等间距设置有与固定机构(2)数量相同的烘干机构(19)，所述右工作导台(16)顶部等间距设置有与固定机构(2)数量相同的喷漆机构(18)。


2.根据权利要求1所述的一种螺栓球用自动喷漆装置，其特征在于：所述喷漆机构(18)包括局部嵌设于右工作导台(16)顶部的第一缺球型防护罩(181)，所述第一缺球型防护罩(181)底部设置有贯穿右工作导台(16)的输漆管(182)，所述输漆管(182)一端与设于防护罩内腔的导漆腔(183)连接，所述导漆腔(183)呈与第一缺球型防护罩(181)形状相同的缺球环形闭合结构，且所述导漆腔(183)内壁均匀等间距设置有喷漆嘴(184)，所述喷漆嘴(184)的喷漆面均朝向第一缺球型防护罩(181)内腔中心，且所述喷漆嘴(184)进...

【专利技术属性】
技术研发人员：申凯和，申位旭，薛正伟，李学飞，
申请(专利权)人：徐州市凯旭钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32