一种用于闸门自动化加工的防跑偏机构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于闸门自动化加工的防跑偏机构，包括底框架、固定孔、矩形块、防护板、矩形垫块、支撑架、滚轮、滑槽、防护组件和电源线，本发明专利技术通过优化设置了防护组件，滚轴和传送带在闸门加工过程中对其进行移动支撑，在伺服电机的作用下使内螺纹块在螺纹杆表面进行移动，从而改变中空杆的位置，中空杆通过轴承块在护架左侧进行转动，进而使护架通过横杆带动护片的位置进行改变，从而根据闸门的尺寸对其快速限位防护，加快其工作效率；护片上的小滚轮设置有五个，并且五个小滚轮等距分布于护片左侧，便于在闸门加工时进行支撑导向，增加了闸门的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于闸门自动化加工的防跑偏机构
本专利技术涉及闸门加工相关领域，具体是一种用于闸门自动化加工的防跑偏机构。
技术介绍
闸门用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施，水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等；闸门在生产加工的过程中需要利用防跑偏机构对其进行限位，防止跑偏造成加工产生的误差较大。现有技术的防跑偏机构结构简单，在对不同尺寸大小的闸门进行防护限位时不便快速对其进行限位，使加工的效率相对较差，并且在对闸门进行限位时不易对其进行导向，使闸门在移动的过程中容易产生顿挫，影响闸门的加工精度。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种用于闸门自动化加工的防跑偏机构。本专利技术是这样实现的，构造一种用于闸门自动化加工的防跑偏机构，该装置包括底框架、固定孔、矩形块、防护板、矩形垫块、支撑架、滚轮、滑槽、防护组件和电源线，所述底框架前后两侧均设有两个固定孔，所述底框架顶部左侧竖直固定有矩形块，并且矩形块顶端面一体成型有防护板，所述矩形垫块固定连接于底框架内部左侧，所述矩形垫块顶部竖直固定有支撑架，所述支撑架内部顶侧转动连接有滚轮，所述底框架内壁右侧横向开设有滑槽，所述底框架后部中侧设置有电源线，所述防护组件连接于底框架内部右侧，所述防护组件包括动力结构、传动皮带、小皮带轮、滚轴、护架、传送带、横杆和限位组件，所述动力结构后侧与底框架相固定，所述动力结构右部前侧通过传动皮带与小皮带轮传动连接，所述小皮带轮固定连接于滚轴左侧，所述滚轴转动连接于护架内部左右两侧，并且滚轴外表面与传送带相连接，所述护架后侧与底框架横向滑动配合，所述护架右部底侧通过横杆与限位组件相固定，所述限位组件前后两侧与底框架横向滑动配合。优选的，所述滚轮的个数为十个，并且十个滚轮等距分布于支撑架内侧。优选的，所述动力结构包括箱座、伺服电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹杆、内螺纹块和驱动组件，所述箱座后侧与底框架相固定，所述箱座内部左侧通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机底部输出端与主动锥齿轮同轴转动，所述主动锥齿轮底部左侧与从动锥齿轮相啮合，所述从动锥齿轮左侧与箱座转动连接，并且从动锥齿轮右侧中部与螺纹杆同轴转动，所述螺纹杆插入内螺纹块内侧与其相连接，所述内螺纹块外表面与驱动组件相连接，并且驱动组件连接于箱座内部右侧。优选的，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮之间的角度为90度，并且主动锥齿轮和从动锥齿轮的大小比例为1:3。优选的，所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮、齿轮柱、内齿轮圈、轴承套、中空杆、皮带轮和轴承块，所述驱动电机右侧与箱座相固定，所述驱动电机左侧输出端与主动齿轮同轴转动，所述主动齿轮底部与齿轮柱相啮合，所述齿轮柱外表面与内齿轮圈内侧相啮合，所述内齿轮圈转动连接于轴承套内侧，所述轴承套底部与箱座相固定，所述中空杆嵌于齿轮柱内表面，所述中空杆右侧嵌有皮带轮，所述中空杆右端面与轴承块转动连接，并且轴承块右端面与护架相固定。优选的，所述箱座右端面前侧开设有穿口，并且中空杆贯穿箱座的穿口内侧。优选的，所述皮带轮与小皮带轮在同一垂直平面上，并且皮带轮通过传动皮带与小皮带轮传动连接。优选的，所述限位组件包括支杆架、护片、支撑片和小滚轮，所述支杆架左侧与横杆相固定，所述支杆架顶部竖直固定有护片，所述护片左侧中部通过支撑片与小滚轮转动连接。优选的，所述小滚轮设置有五个，并且五个小滚轮等距分布于护片左侧。优选的，所述横杆为不锈钢材质制成。优选的，所述小滚轮使用的材料为尼龙。本专利技术具有如下优点：本专利技术通过改进在此提供一种用于闸门自动化加工的防跑偏机构，与同类型设备相比，具有如下改进：优点1：本专利技术所述一种用于闸门自动化加工的防跑偏机构，通过优化设置了防护组件，滚轴和传送带在闸门加工过程中对其进行移动支撑，在伺服电机的作用下使内螺纹块在螺纹杆表面进行移动，从而改变中空杆的位置，中空杆通过轴承块在护架左侧进行转动，进而使护架通过横杆带动护片的位置进行改变，从而根据闸门的尺寸对其快速限位防护，解决了现有技术的防跑偏机构结构简单，在对不同尺寸大小的闸门进行防护限位时不便快速对其进行限位，使加工的效率相对较差的问题。优点2：本专利技术所述一种用于闸门自动化加工的防跑偏机构，护片上的小滚轮设置有五个，并且五个小滚轮等距分布于护片左侧，便于在闸门加工时进行支撑导向，解决了在对闸门进行限位时不易对其进行导向，使闸门在移动的过程中容易产生顿挫，影响闸门的加工精度的问题。优点3：本专利技术一种用于闸门自动化加工的防跑偏机构，主动锥齿轮和从动锥齿轮之间的角度为90度，并且主动锥齿轮和从动锥齿轮的大小比例为1:3，有利于进行减速传动，箱座右端面前侧开设有穿口，并且中空杆贯穿箱座的穿口内侧，便于中空杆的位置进行调节，皮带轮与小皮带轮在同一垂直平面上，并且皮带轮通过传动皮带与小皮带轮传动连接，有利于在位置移动后带动小皮带轮进行转动。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术防护组件的结构示意图；图3是本专利技术动力结构的结构示意图；图4是本专利技术驱动组件的结构示意图；图5是本专利技术图2中A处的局部结构放大图。其中：底框架-1、固定孔-2、矩形块-3、防护板-4、矩形垫块-5、支撑架-6、滚轮-7、滑槽-8、防护组件-9、电源线-10、动力结构-91、传动皮带-92、小皮带轮-93、滚轴-94、护架-95、传送带-96、横杆-97、限位组件-98、箱座-911、伺服电机-912、主动锥齿轮-913、从动锥齿轮-914、螺纹杆-915、内螺纹块-916、驱动组件-917、支杆架-981、护片-982、支撑片-983；小滚轮-984、驱动电机-9171、主动齿轮-9172、齿轮柱-9173、内齿轮圈-9174、轴承套-9175、中空杆-9176、皮带轮-9177、轴承块-9178。具体实施方式下面将结合附图1-5对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：请参阅图1，本专利技术的一种用于闸门自动化加工的防跑偏机构，包括底框架1、固定孔2、矩形块3、防护板4、矩形垫块5、支撑架6、滚轮7、滑槽8、防护组件9和电源线10，底框架1前后两侧均设有两个固定孔2，底框架1顶部左侧竖直固定有矩形块3，并且矩形块3顶端面一体成型有防护板4，矩形垫块5固定连接于底框架1内部左侧，矩形垫块5顶部竖直固定有支撑架6，支撑架6内部顶侧转动连接有滚轮7，底框架1内壁右侧横向开设有滑槽8，底框架1后部中侧设置有电源线10，防护组件9连接于底框架1内部右侧，滚轮7的个数为十个，并且十个滚轮7等距分布于支撑架6内侧，有利于对闸门进行支撑移动。请参阅图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于闸门自动化加工的防跑偏机构，包括底框架(1)、固定孔(2)、矩形块(3)、防护板(4)、矩形垫块(5)、支撑架(6)、滚轮(7)、滑槽(8)和电源线(10)，所述底框架(1)前后两侧均设有两个固定孔(2)；/n其特征在于：还包括防护组件(9)，所述防护组件(9)连接于底框架(1)内部右侧，所述防护组件(9)包括动力结构(91)、传动皮带(92)、小皮带轮(93)、滚轴(94)、护架(95)、传送带(96)、横杆(97)和限位组件(98)，所述动力结构(91)后侧与底框架(1)相固定，所述动力结构(91)右部前侧通过传动皮带(92)与小皮带轮(93)传动连接，所述小皮带轮(93)固定连接于滚轴(94)左侧，所述滚轴(94)转动连接于护架(95)内部左右两侧，并且滚轴(94)外表面与传送带(96)相连接，所述护架(95)后侧与底框架(1)横向滑动配合，所述护架(95)右部底侧通过横杆(97)与限位组件(98)相固定，所述限位组件(98)前后两侧与底框架(1)横向滑动配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于闸门自动化加工的防跑偏机构，包括底框架(1)、固定孔(2)、矩形块(3)、防护板(4)、矩形垫块(5)、支撑架(6)、滚轮(7)、滑槽(8)和电源线(10)，所述底框架(1)前后两侧均设有两个固定孔(2)；
其特征在于：还包括防护组件(9)，所述防护组件(9)连接于底框架(1)内部右侧，所述防护组件(9)包括动力结构(91)、传动皮带(92)、小皮带轮(93)、滚轴(94)、护架(95)、传送带(96)、横杆(97)和限位组件(98)，所述动力结构(91)后侧与底框架(1)相固定，所述动力结构(91)右部前侧通过传动皮带(92)与小皮带轮(93)传动连接，所述小皮带轮(93)固定连接于滚轴(94)左侧，所述滚轴(94)转动连接于护架(95)内部左右两侧，并且滚轴(94)外表面与传送带(96)相连接，所述护架(95)后侧与底框架(1)横向滑动配合，所述护架(95)右部底侧通过横杆(97)与限位组件(98)相固定，所述限位组件(98)前后两侧与底框架(1)横向滑动配合。


2.根据权利要求1所述一种用于闸门自动化加工的防跑偏机构，其特征在于：所述底框架(1)顶部左侧竖直固定有矩形块(3)，并且矩形块(3)顶端面一体成型有防护板(4)，所述矩形垫块(5)固定连接于底框架(1)内部左侧，所述矩形垫块(5)顶部竖直固定有支撑架(6)，所述支撑架(6)内部顶侧转动连接有滚轮(7)，所述底框架(1)内壁右侧横向开设有滑槽(8)，所述底框架(1)后部中侧设置有电源线(10)。


3.根据权利要求1所述一种用于闸门自动化加工的防跑偏机构，其特征在于：所述滚轮(7)的个数为十个，并且十个滚轮(7)等距分布于支撑架(6)内侧。


4.根据权利要求1所述一种用于闸门自动化加工的防跑偏机构，其特征在于：所述动力结构(91)包括箱座(911)、伺服电机(912)、主动锥齿轮(913)、从动锥齿轮(914)、螺纹杆(915)、内螺纹块(916)和驱动组件(917)，所述箱座(911)后侧与底框架(1)相固定，所述箱座(911)内部左侧通过螺栓固定连接有伺服电机(912)，所述伺服电机(912)底部输出端与主动锥齿轮(913)同轴转动，所述主动锥齿轮(913)底部左侧与从动锥齿轮(914)相啮合，所述从动锥齿轮(914)左侧与箱座(911)转动连接，并且从动锥齿轮(914)右侧中部与螺纹杆(915)同轴转动，所述螺纹杆(915)插入内螺纹块(916)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖舒澎，
申请(专利权)人：泉州市润协产品设计有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35