【技术实现步骤摘要】
一种钢管传输用三角度换位传导机构
本专利技术涉及钢管传输设备
，具体为一种钢管传输用三角度换位传导机构。
技术介绍
钢管传输用传导机构用在工业生产上，通过内端部件的传输连接，实现钢管的传送目的，通过内端的传送部件的控制，实现精准定位传送的目的，帮助进行钢管的生产加工，实现钢管的后期运输存储，对于钢管生产来说，起到了至关重要的作用，钢管传输用传导机构通过机械化的手段，提高生产的产能，但是目前钢管传输用传导机构存在以下问题：存在在工作状态时，不方便进行三角度的换位传输工作，从而不方便进行多角度的调控，实现钢管传输多样化控制的目的，不便于进行使用灵活性的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢管传输用三角度换位传导机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢管传输用三角度换位传导机构，包括传导机构主体，所述传导机构主体的内端底部设有调控装置，所述调控装置的顶端位置处接触连接有传输装置，所述传输装置包括阻...
【技术保护点】
1.一种钢管传输用三角度换位传导机构，包括传导机构主体(1)，其特征在于：所述传导机构主体(1)的内端底部设有调控装置(3)，所述调控装置(3)的顶端位置处接触连接有传输装置(2)，所述传输装置(2)包括阻隔环(4)、支撑盘(5)、第一出料架(6)、底座(7)、第二出料架(8)、第三出料架(9)和输入架(10)，所述底座(7)设在传输装置(2)的内端底部位置，所述底座(7)的上端对称固定设置第一出料架(6)、第二出料架(8)和第三出料架(9)，所述第一出料架(6)、第二出料架(8)和第三出料架(9)的顶部位置与支撑盘(5)相接触设置，所述支撑盘(5)的上端位置与阻隔环(4)...
【技术特征摘要】
1.一种钢管传输用三角度换位传导机构，包括传导机构主体(1)，其特征在于：所述传导机构主体(1)的内端底部设有调控装置(3)，所述调控装置(3)的顶端位置处接触连接有传输装置(2)，所述传输装置(2)包括阻隔环(4)、支撑盘(5)、第一出料架(6)、底座(7)、第二出料架(8)、第三出料架(9)和输入架(10)，所述底座(7)设在传输装置(2)的内端底部位置，所述底座(7)的上端对称固定设置第一出料架(6)、第二出料架(8)和第三出料架(9)，所述第一出料架(6)、第二出料架(8)和第三出料架(9)的顶部位置与支撑盘(5)相接触设置，所述支撑盘(5)的上端位置与阻隔环(4)相固定连接，所述支撑盘(5)的侧端位置处与输入架(10)相接触连接，所述调控装置(3)包括调控部(11)和防护壳(12)，所述调控部(11)设在调控装置(3)的内端中心位置，所述防护壳(12)套接在调控部(11)的底部位置处，所述调控部(11)包括传导部(13)、第一转动齿盘(14)、第二转动齿盘(15)、驱动齿盘(16)和第三转动齿盘(17)，所述传导部(13)设在调控部(11)的内端中心位置，所述传导部(13)的底端位置分别与第一转动齿盘(14)、第二转动齿盘(15)和第三转动齿盘(17)相啮合连接，所述第一转动齿盘(14)、第二转动齿盘(15)和第三转动齿盘(17)的底端位置与驱动齿盘(16)相啮合连接设置，所述传导部(13)包括安装架(18)、第一铰架(19)、第二铰架(20)、第一配合齿盘(21)、第二配合齿盘(22)、第三配合齿盘(23)、第三铰架(24)、插杆(25)、第一转动块(26)、第二转动块(27)和第三转动块(28)，所述安装架(18)设在传导部(13)的内端顶部位置，所述安装架(18)的下端分别与第一铰架(19)、第二铰架(20)和第三铰架(24)相销接设置，所述第二铰架(20)的下端与第一转动块(26)相转动连接设置，所述第三铰架(24)的下端与第三转动块(28)相转动连接设置，所述第一铰架(19)的下端与第二转动块(27)相转动连接设置，所述第三转动块(28)的下端与第一配合齿盘(21)相固定连接，所述第一转动块(26)的下端与第二配合齿盘(22)相固定连接，所述第二转动块(27)的下端与第三配合齿盘(23)相固定连接，所述第一转动块(26)、第二转动块(27)和第三转动块(28)的中心均与插杆(25)相插接设置，所述驱动齿盘(16)包括第一导管(29)、第一片齿盘(30)、第二片齿盘(31)、第二导管(3...
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