一种用于电厂节能的废料收整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电厂节能的废料收整装置，包括收整箱、第一电机、第二电机、振动片、固定板、第一液压气缸、垫板、第一出料口、挡块、清洁板、滤网、弹簧、固定架、粉碎刀、固定杆、漏斗、第二液压气缸、收集腔、挡板、压板、第二出料口、卡板和底板。本实用新型专利技术结构设计合理，将废料放入漏斗，第一电机带动粉碎刀转动，将废料进一步粉碎，颗粒较小的废料经过滤网筛选后落入第一出料口，可对废料分别处理、收集；本实用新型专利技术结构设计紧凑，颗粒较大废料的遗留在滤网上，第二电机转动，滤网倾斜将废料送入收集腔内，压板将第二出料口内收集的废料压制成型，打开卡板，废料掉落在底板上，便于对废料整理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电厂节能的废料收整装置
本技术涉及一种收整结构，具体是一种用于电厂节能的废料收整装置，属于收集装置应用

技术介绍
电厂是指将某种形式的原始能转化为电能以供固定设施或运输用电的动力厂。火力发电厂主要由四大关键部件组成，即锅炉、汽轮机、凝汽器、发电机。以核能发电为主的发电厂称为核能发电厂，简称核电站；而在电厂生产过程中会产生废料，需要收整处理。在废料的收整过程中，由于废料的体积大小不同不经过筛分直接收集，处理效果不理想，体积较大的废料不易处理，且经过筛分后残留的体积较大的废料直接堆放会造成存储空间的浪费，不利于对废料的整理和二次加工。因此，针对上述问题提出一种用于电厂节能的废料收整装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于电厂节能的废料收整装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，包括收整箱、固定板和收集腔，所述收整箱内腔顶部固接有漏斗，所述漏斗下方安装有固定架，所述固定架上安装有滤网，所述滤网底部固接有固定板，且所述固定板下方安装有挡块和垫板；所述收集腔固接在收整箱一侧，所述收集腔顶部和底部分别安装有第二液压气缸和第二出料口，所述第二出料口底部卡合有卡板。优选的，所述漏斗顶部贯穿收整箱侧壁，所述漏斗底部侧壁上固接有第一电机，所述第一电机贯穿漏斗后固接有固定杆一端，所述固定杆另一端套接在漏斗侧壁内，且所述固定杆外部套接有粉碎刀。优选的，所述固定架两端均安装有第二电机，所述第三电机嵌合在收整箱侧壁内，且所述固定架与收整箱内壁之间转动连接，所述固定架通过弹簧固接有滤网，所述滤网底部两侧固接有振动片。优选的，所述垫板上开设有第一出料口，所述第一出料口两侧均安装有挡块，所述挡块底部固接有清洁板，所述清洁板呈T型，且所述挡块一侧通过连轴器固接有第一液压气缸，所述第一液压气缸固接在收整箱外侧壁上。优选的，所述收集腔一侧贯穿收整箱侧壁，所述收集腔位于固定板和滤网之间，所述收集腔内部固接有挡板，所述挡板底部固接有第二出料口，所述第二出料口内部套接有压板，所述压板固接在第二液压气缸底端。优选的，所述卡板卡合在第二出料口一侧，所述卡板与第二出料口之间滑动连接，所述第二出料口下方安装有底板，所述底板固接在收整箱底部一侧。本技术的有益效果是：1、本技术结构设计合理，将废料放入漏斗，第一电机带动粉碎刀转动，将废料进一步粉碎，颗粒较小的废料经过滤网筛选后落入第一出料口，可对废料分别处理、收集；2、本技术结构设计紧凑，颗粒较大废料的遗留在滤网上，第二电机转动，滤网倾斜将废料送入收集腔内，压板将第二出料口内收集的废料压制成型，打开卡板，废料掉落在底板上，便于对废料整理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术收集腔内部结构示意图；图3为本技术收整箱结构右视示意图；图4为本技术清洁板结构示意图。图中：1、收整箱，2、第一电机，3、第二电机，4、振动片，5、固定板，6、第一液压气缸，7、垫板，8、第一出料口，9、挡块，901、清洁板，10、滤网，11、弹簧，12、固定架，13、粉碎刀，14、固定杆，15、漏斗，16、第二液压气缸，17、收集腔，1701、挡板，18、压板，19、第二出料口，1901、卡板，20、底板。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，一种用于电厂节能的废料收整装置，包括收整箱1、固定板5和收集腔17，所述收整箱1内腔顶部固接有漏斗15，所述漏斗15下方安装有固定架12，所述固定架12上安装有滤网10，所述滤网10底部固接有固定板5，且所述固定板5下方安装有挡块9和垫板7；所述收集腔17固接在收整箱1一侧，所述收集腔17顶部和底部分别安装有第二液压气缸16和第二出料口19，所述第二出料口19底部卡合有卡板1901。所述漏斗15顶部贯穿收整箱1侧壁，所述漏斗15底部侧壁上固接有第一电机2，所述第一电机2贯穿漏斗15后固接有固定杆14一端，所述固定杆14另一端套接在漏斗15侧壁内，且所述固定杆14外部套接有粉碎刀13，便于粉碎漏斗15内体积过大的废料；所述固定架12两端均安装有第二电机3，所述第三电机3嵌合在收整箱1侧壁内，且所述固定架12与收整箱1内壁之间转动连接，所述固定架12通过弹簧11固接有滤网10，所述滤网10底部两侧固接有振动片4，便于滤网10振动筛分不同大小的废料；所述垫板7上开设有第一出料口8，所述第一出料口8两侧均安装有挡块9，所述挡块9底部固接有清洁板901，所述清洁板901呈T型，且所述挡块9一侧通过连轴器固接有第一液压气缸6，所述第一液压气缸6固接在收整箱1外侧壁上，便于第一液压气缸6推动挡块9和清洁板901移动；所述收集腔17一侧贯穿收整箱1侧壁，所述收集腔17位于固定板5和滤网10之间，所述收集腔17内部固接有挡板1701，所述挡板1701底部固接有第二出料口19，所述第二出料口19内部套接有压板18，所述压板18固接在第二液压气缸16底端，便于压板18将第二出料口19内的废料压制成型；所述卡板1901卡合在第二出料口19一侧，所述卡板1901与第二出料口19之间滑动连接，所述第二出料口19下方安装有底板20，所述底板20固接在收整箱1底部一侧，便于及时排出压制后的废料。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先在收整箱1内腔顶部安装漏斗15，漏斗15底部安装套接有粉碎刀13的固定杆14，固定杆14左端安装有第一电机2，固定架12两侧通过第二电机3安装在收整箱1内腔，滤网10底部安装振动片4，顶部通过弹簧11安装在固定架12上，滤网10底部安装固定板5，垫板7固接在收整箱1内腔底部，挡块9底部固接T形的清洁板901，将挡块9固接在第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电厂节能的废料收整装置，其特征在于：包括收整箱(1)、固定板(5)和收集腔(17)，所述收整箱(1)内腔顶部固接有漏斗(15)，所述漏斗(15)下方安装有固定架(12)，所述固定架(12)上安装有滤网(10)，所述滤网(10)底部固接有固定板(5)，且所述固定板(5)下方安装有挡块(9)和垫板(7)；/n所述收集腔(17)固接在收整箱(1)一侧，所述收集腔(17)顶部和底部分别安装有第二液压气缸(16)和第二出料口(19)，所述第二出料口(19)底部卡合有卡板(1901)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电厂节能的废料收整装置，其特征在于：包括收整箱(1)、固定板(5)和收集腔(17)，所述收整箱(1)内腔顶部固接有漏斗(15)，所述漏斗(15)下方安装有固定架(12)，所述固定架(12)上安装有滤网(10)，所述滤网(10)底部固接有固定板(5)，且所述固定板(5)下方安装有挡块(9)和垫板(7)；
所述收集腔(17)固接在收整箱(1)一侧，所述收集腔(17)顶部和底部分别安装有第二液压气缸(16)和第二出料口(19)，所述第二出料口(19)底部卡合有卡板(1901)。


2.根据权利要求1所述的一种用于电厂节能的废料收整装置，其特征在于：所述漏斗(15)顶部贯穿收整箱(1)侧壁，所述漏斗(15)底部侧壁上固接有第一电机(2)，所述第一电机(2)贯穿漏斗(15)后固接有固定杆(14)一端，所述固定杆(14)另一端套接在漏斗(15)侧壁内，且所述固定杆(14)外部套接有粉碎刀(13)。


3.根据权利要求1所述的一种用于电厂节能的废料收整装置，其特征在于：所述固定架(12)两端均安装有第二电机(3)，所述第二电机(3)嵌合在收整箱(1)侧壁内，且所述固定架(12)与收整箱(1)内壁之间转动连接，所述固定架(12)通过弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯明如，陈晓辉，侯向伟，李小丹，
申请(专利权)人：冯明如，
类型：新型
国别省市：河南;41