一种食品包装用压盖机制造技术

本发明专利技术公开了一种食品包装用压盖机，包括挤压头、放料槽、旋转平台、底座和立柱，所述底座顶部的一侧焊接有立柱，所述立柱顶端的内侧设有气缸，所述气缸的输出端连接有挤压头，所述立柱一侧的底座顶部设有电机，所述电机的输出端连接有与底座相平行的旋转平台，所述旋转平台上等间距均匀布置有4个放料槽，所述放料槽的一端皆呈圆弧状。本发明专利技术通过在旋转平台一侧的底座顶部焊接有限位杆，并利用挤压板带动液压缸进行运动，在使用的过程中，随着旋转平台的转动带动挤压板与限位杆进行触碰，从而实现液压缸的往复运动，带动挤推板进行伸缩，将压盖完成的食品罐挤出放料槽，便于物料的收集，增加工作效率，减轻人力。

【技术实现步骤摘要】
一种食品包装用压盖机
本专利技术涉及食品包装
，具体为一种食品包装用压盖机。
技术介绍
压盖机又称轧盖机或封盖机是一种手动封盖的机器，分手柄和压盖头两部分，手柄前部由一根力簧起到压盖后弹起手柄的作用，压盖头中有一根圈簧是固定四个刀片，压盖机除两桶簧余下部分全为304全不锈钢铸造而成。目前，现有的压盖机在使用的过程中需要人工将待压合的食品罐放置于压盖机上进行压盖，不便于提升食品罐放置位置的精度，单个食品罐压盖完成后即需要将其拿下更换新的待压盖食品罐进行加工，工作效率较低，不便于自动将压盖完成的食品罐卸下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种食品包装用压盖机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有压盖机在使用的过程中需要人工将待压合的食品罐放置于压盖机上进行压盖，不便于提升食品罐放置位置的精度，单个食品罐压盖完成后即需要将其拿下更换新的待压盖食品罐进行加工，工作效率较低，不便于自动将压盖完成的食品罐卸下问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种食品包装用压盖机，包括挤压头、放料槽、旋转平台、底座和立柱，所述底座顶部的一侧焊接有立柱，所述立柱顶端的内侧设有气缸，所述气缸的输出端连接有挤压头，所述立柱一侧的底座顶部设有电机，所述电机的输出端连接有与底座相平行的旋转平台，所述旋转平台上等间距均匀布置有4个放料槽，所述放料槽的一端皆呈圆弧状，所述放料槽的另一端皆延伸至旋转平台外侧壁位置处，所述放料槽一侧的旋转平台顶部皆设有凹槽，凹槽与放料槽相连通，且凹槽远离放料槽一侧的旋转平台内部皆设有活动腔，所述活动腔的内部设有活动杆，所述活动杆的一端设有与活动腔相配合的第一活塞，所述活动杆的另一端皆延伸至凹槽内部并设有挤推板，所述放料槽一侧的旋转平台内部皆设有安装槽，相邻安装槽与活动腔之间的旋转平台内部皆设有导液槽，所述导液槽的一端与活动腔相连通，所述安装槽的内部皆设有液压缸，所述液压缸的内部设有液压槽，所述液压槽的内部设有第二活塞，且液压槽的底端与导液槽之间设有软管，所述液压缸一侧的安装槽内部皆铰接有挤压板，所述挤压板的一端延伸至旋转平台外侧，所述挤压板与旋转平台之间设有挤压弹簧，且挤压板的内侧与第二活塞之间铰接有连接杆，所述旋转平台一侧的底座顶部焊接有与底座相垂直的限位杆。优选的，所述旋转平台正下方的底座顶部对称设有一对活动槽，活动槽的内部设有限位凸头，限位凸头的顶端延伸至底座上方，限位凸头的底端与活动槽之间设有复位弹簧，放料槽正下方的旋转平台底部皆设有与限位凸头相配合的限位槽，且其中一个活动槽位于挤压头的正下方。优选的，所述限位杆与旋转平台之间的间距小于挤压板延伸出旋转平台一端与旋转平台之间的间距。优选的，所述挤推板呈圆弧状，挤推板的弧度与放料槽一端的弧度一致，且复位状态下挤推板的内侧壁与放料槽一端的内侧壁位于同一弧形面上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该食品包装用压盖机，通过在底座的顶板设有由电机带动的旋转平台，并在旋转平台上设有4个放料槽，在使用的过程中，可以便于利用电机带动旋转平台进行转动，在转动的过程中实现对食品罐的放置与压盖操作，增加工作效率，通过在底座的顶部设有限位凸头，并在旋转平台的底部设有限位槽，在使用的过程中当旋转平台转动至适当的位置后由于限位凸头的作用进行制动，增加旋转平台转动的稳定性，增加压盖的效果，通过设有放料槽，并将放料槽的一端布置成圆弧状，利用圆弧状的侧壁进行导向限位，便于食品罐的放置，增加压盖效果，本专利技术通过在旋转平台一侧的底座顶部焊接有限位杆，并利用挤压板带动液压缸进行运动，在使用的过程中，随着旋转平台的转动带动挤压板与限位杆进行触碰，从而实现液压缸的往复运动，带动挤推板进行伸缩，将压盖完成的食品罐挤出放料槽，便于物料的收集，增加工作效率，减轻人力。附图说明图1为本专利技术的侧面内部结构示意图；图2为本专利技术的旋转平台俯视结构示意图；图3为本专利技术的旋转平台内部俯视结构示意图。图中：1、气缸；2、挤压头；3、限位杆；4、第一活塞；5、放料槽；6、限位槽；7、复位弹簧；8、凹槽；9、电机；10、旋转平台；11、活动槽；12、底座；13、限位凸头；14、挤推板；15、活动杆；16、活动腔；17、立柱；18、挤压弹簧；19、挤压板；20、连接杆；21、液压缸；22、导液槽；23、第二活塞；24、液压槽；25、软管；26、安装槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供的一种实施例：一种食品包装用压盖机，包括挤压头2、放料槽5、旋转平台10、底座12和立柱17，底座12顶部的一侧焊接有立柱17，立柱17顶端的内侧设有气缸1，气缸1的输出端连接有挤压头2，立柱17一侧的底座12顶部设有电机9，电机9的输出端连接有与底座12相平行的旋转平台10，旋转平台10正下方的底座12顶部对称设有一对活动槽11，活动槽11的内部设有限位凸头13，限位凸头13的顶端延伸至底座12上方，限位凸头13的底端与活动槽11之间设有复位弹簧7，放料槽5正下方的旋转平台10底部皆设有与限位凸头13相配合的限位槽6，且其中一个活动槽11位于挤压头2的正下方，旋转平台10上等间距均匀布置有4个放料槽5，放料槽5的一端皆呈圆弧状，放料槽5的另一端皆延伸至旋转平台10外侧壁位置处，放料槽5一侧的旋转平台10顶部皆设有凹槽8，凹槽8与放料槽5相连通，且凹槽8远离放料槽5一侧的旋转平台10内部皆设有活动腔16，活动腔16的内部设有活动杆15，活动杆15的一端设有与活动腔16相配合的第一活塞4，活动杆15的另一端皆延伸至凹槽8内部并设有挤推板14，挤推板14呈圆弧状，挤推板14的弧度与放料槽5一端的弧度一致，且复位状态下挤推板14的内侧壁与放料槽5一端的内侧壁位于同一弧形面上，放料槽5一侧的旋转平台10内部皆设有安装槽26，相邻安装槽26与活动腔16之间的旋转平台10内部皆设有导液槽22，导液槽22的一端与活动腔16相连通，安装槽26的内部皆设有液压缸21，液压缸21的内部设有液压槽24，液压槽24的内部设有第二活塞23，且液压槽24的底端与导液槽22之间设有软管25，液压缸21一侧的安装槽26内部皆铰接有挤压板19，挤压板19的一端延伸至旋转平台10外侧，挤压板19与旋转平台10之间设有挤压弹簧18，且挤压板19的内侧与第二活塞23之间铰接有连接杆20，旋转平台10一侧的底座12顶部焊接有与底座12相垂直的限位杆3，限位杆3与旋转平台10之间的间距小于挤压板19延伸出旋转平台10一端与旋转平台10之间的间距工作原理：当需要使用时，外接电源与气泵，电机9通电后间歇式带动旋转平台10进行转动，每单转动90度使不同位置处的放料槽5位于挤压头2正下方时，由于限位凸头13与限位槽6的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品包装用压盖机，包括挤压头(2)、放料槽(5)、旋转平台(10)、底座(12)和立柱(17)，其特征在于：所述底座(12)顶部的一侧焊接有立柱(17)，所述立柱(17)顶端的内侧设有气缸(1)，所述气缸(1)的输出端连接有挤压头(2)，所述立柱(17)一侧的底座(12)顶部设有电机(9)，所述电机(9)的输出端连接有与底座(12)相平行的旋转平台(10)，所述旋转平台(10)上等间距均匀布置有4个放料槽(5)，所述放料槽(5)的一端皆呈圆弧状，所述放料槽(5)的另一端皆延伸至旋转平台(10)外侧壁位置处，所述放料槽(5)一侧的旋转平台(10)顶部皆设有凹槽(8)，凹槽(8)与放料槽(5)相连通，且凹槽(8)远离放料槽(5)一侧的旋转平台(10)内部皆设有活动腔(16)，所述活动腔(16)的内部设有活动杆(15)，所述活动杆(15)的一端设有与活动腔(16)相配合的第一活塞(4)，所述活动杆(15)的另一端皆延伸至凹槽(8)内部并设有挤推板(14)，所述放料槽(5)一侧的旋转平台(10)内部皆设有安装槽(26)，相邻安装槽(26)与活动腔(16)之间的旋转平台(10)内部皆设有导液槽(22)，所述导液槽(22)的一端与活动腔(16)相连通，所述安装槽(26)的内部皆设有液压缸(21)，所述液压缸(21)的内部设有液压槽(24)，所述液压槽(24)的内部设有第二活塞(23)，且液压槽(24)的底端与导液槽(22)之间设有软管(25)，所述液压缸(21)一侧的安装槽(26)内部皆铰接有挤压板(19)，所述挤压板(19)的一端延伸至旋转平台(10)外侧，所述挤压板(19)与旋转平台(10)之间设有挤压弹簧(18)，且挤压板(19)的内侧与第二活塞(23)之间铰接有连接杆(20)，所述旋转平台(10)一侧的底座(12)顶部焊接有与底座(12)相垂直的限位杆(3)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种食品包装用压盖机，包括挤压头(2)、放料槽(5)、旋转平台(10)、底座(12)和立柱(17)，其特征在于：所述底座(12)顶部的一侧焊接有立柱(17)，所述立柱(17)顶端的内侧设有气缸(1)，所述气缸(1)的输出端连接有挤压头(2)，所述立柱(17)一侧的底座(12)顶部设有电机(9)，所述电机(9)的输出端连接有与底座(12)相平行的旋转平台(10)，所述旋转平台(10)上等间距均匀布置有4个放料槽(5)，所述放料槽(5)的一端皆呈圆弧状，所述放料槽(5)的另一端皆延伸至旋转平台(10)外侧壁位置处，所述放料槽(5)一侧的旋转平台(10)顶部皆设有凹槽(8)，凹槽(8)与放料槽(5)相连通，且凹槽(8)远离放料槽(5)一侧的旋转平台(10)内部皆设有活动腔(16)，所述活动腔(16)的内部设有活动杆(15)，所述活动杆(15)的一端设有与活动腔(16)相配合的第一活塞(4)，所述活动杆(15)的另一端皆延伸至凹槽(8)内部并设有挤推板(14)，所述放料槽(5)一侧的旋转平台(10)内部皆设有安装槽(26)，相邻安装槽(26)与活动腔(16)之间的旋转平台(10)内部皆设有导液槽(22)，所述导液槽(22)的一端与活动腔(16)相连通，所述安装槽(26)的内部皆设有液压缸(21)，所述液压缸(21)的内部设有液压槽(24)，所述液压槽(24)的内部设有第二活塞(23)，且液压槽(24)的底端与导液槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张召，
申请(专利权)人：灵璧县亨哼食品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34