一种可实现自动倒料旋轮磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及粉体粉碎技术领域，且公开了一种可实现自动倒料旋轮磨机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部从左往右依次开设有料腔和磨轮腔，所述料腔的左端固定安装有压紧机构，所述粉碎箱的顶面固定连通有入料斗，所述磨轮腔的内部活动套接有磨轮，所述磨轮的右侧面固定连接有转轴。该可实现自动倒料旋轮磨机，通过利用弹簧拉伸状态下连接横杆使得升降台通过滑块卡在滑槽上方，当落入收集箱中的粉料质量逐渐增大，继续下压升降台斜面，并使得弹簧继续向下拉升，升降台下滑至斜面露出时粉料自动倒出，升降台顶部粉料减小后弹簧收缩带动升降台上移实现重新密封，避免人工频繁手动泄放粉料，使用便捷，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现自动倒料旋轮磨机
本技术涉及粉体粉碎设备
，具体为一种可实现自动倒料旋轮磨机。
技术介绍
旋轮磨机是一种用于粉碎粉体烧结物料的粉碎设备，具有效率高，能耗低，噪音小的特点，是锂电行业广泛用于粉碎粉体烧结物料的生产设备。现有的旋轮磨机，在使用过程中，由于磨碎好的粉料落入底部收集箱中，而大产量作业时需要人工打开出料阀进行收集箱中的粉料转移包装，需要人工观测收集箱存料情况，并人工打开和关闭出料阀，生产效率低下，使用效果不佳。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种可实现自动倒料旋轮磨机，具备自动倒料以及过滤大颗粒粉料的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种可实现自动倒料旋轮磨机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部从左往右依次开设有料腔和磨轮腔，所述料腔的左端固定安装有压紧机构，所述粉碎箱的顶面固定连通有入料斗，所述磨轮腔的内部活动套接有磨轮，所述磨轮的右侧面固定连接有转轴，所述粉碎箱的底面开设有于磨轮腔连通的下料槽，所述下料槽的内部活动卡接有升降台，所述升降台的底面固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可实现自动倒料旋轮磨机，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内部从左往右依次开设有料腔(2)和磨轮腔(5)，所述料腔(2)的左端固定安装有压紧机构(3)，所述粉碎箱(1)的顶面固定连通有入料斗(4)，所述磨轮腔(5)的内部活动套接有磨轮(6)，所述磨轮(6)的右侧面固定连接有转轴(7)，所述粉碎箱(1)的底面开设有于磨轮腔(5)连通的下料槽(10)，所述下料槽(10)的内部活动卡接有升降台(18)，所述升降台(18)的底面固定连接有连杆(19)，所述连杆(19)的底面固定连接有横杆(20)，所述横杆(20)与收集箱(11)之间固定连接有弹簧(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可实现自动倒料旋轮磨机，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内部从左往右依次开设有料腔(2)和磨轮腔(5)，所述料腔(2)的左端固定安装有压紧机构(3)，所述粉碎箱(1)的顶面固定连通有入料斗(4)，所述磨轮腔(5)的内部活动套接有磨轮(6)，所述磨轮(6)的右侧面固定连接有转轴(7)，所述粉碎箱(1)的底面开设有于磨轮腔(5)连通的下料槽(10)，所述下料槽(10)的内部活动卡接有升降台(18)，所述升降台(18)的底面固定连接有连杆(19)，所述连杆(19)的底面固定连接有横杆(20)，所述横杆(20)与收集箱(11)之间固定连接有弹簧(21)。


2.根据权利要求1所述的一种可实现自动倒料旋轮磨机，其特征在于：所述粉碎箱(1)的右侧面固定连接有电机座(8)，所述电机座(8)的顶面固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴于转轴(7)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种可实现自...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑志强，刘在健，赵泽宇，
申请(专利权)人：青岛红星新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37