一种化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术属于反应釜设备技术领域，涉及一种化工反应釜，包括釜体，釜体的外壁上设有进料管，釜体的底部设有出料管，釜盖，釜盖自上而下依次开设有驱动槽和通槽，密封盖，驱动组件，联动转盘，联动环，第一搅拌组件，第二搅拌组件，釜盖与釜体固定连接，密封盖固定在釜盖的顶部，驱动组件安装在密封盖的顶部，联动转盘安装在驱动槽内，联动环固定在驱动槽的上部，第一搅拌组件与第二搅拌组件沿联动转盘周向等角度设置。本实用新型专利技术改变了搅拌叶片的搅拌中心位置，从而实现能够对釜体侧壁的流体进行搅动，釜体内能够产生两个流体涡流，流体涡流方向也始终在改变，从而提高了搅拌效率，并且本实用新型专利技术还具有对釜体内壁进行自动清洁功能。

【技术实现步骤摘要】
一种化工反应釜
本技术涉及反应釜设备
，尤其是涉及一种化工反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。目前，化工反应釜在化工领域被广泛使用。现有的化工反应釜搅拌作业的工作原理是通过电机驱动搅拌杆以及叶片绕釜体的中心位置进行转动，然而这种以釜体的中心位置进行搅拌方式还是存在一些缺陷；1、难以对釜体侧壁的流体进行搅动。2、釜体内流体涡流方向单一，对于混合的效率会有所降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工反应釜以解决现有化工反应釜存在难以对釜体侧壁的流体进行搅动，釜体内流体涡流方向单一，对于混合的效率会有所降低的问题。本技术提供一种化工反应釜，包括釜体，釜体的外壁上设有与其内部连通的进料管，釜体的底部设有与其内部连通的出料管，釜盖，所述釜盖自上而下依次开设有驱动槽和通槽，所述驱动槽的直径大于通槽的直径，密封盖，驱动组件，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工反应釜，其特征在于：包括釜体（1），釜体（1）的外壁上设有与其内部连通的进料管（11），釜体（1）的底部设有与其内部连通的出料管（12），/n釜盖（2），所述釜盖（2）自上而下依次开设有驱动槽（21）和通槽（22），所述驱动槽（21）的直径大于通槽（22）的直径，/n密封盖（3），/n驱动组件（4），/n联动转盘（5），/n联动环（8），/n第一搅拌组件（6），/n第二搅拌组件（7），/n所述釜盖（2）与釜体（1）固定连接，所述密封盖（3）固定在釜盖（2）的顶部，所述驱动组件（4）安装在密封盖（3）的顶部，所述联动转盘（5）安装在驱动槽（21）内，并且联动转盘（5）与驱动槽（21）...

【技术特征摘要】
1.一种化工反应釜，其特征在于：包括釜体（1），釜体（1）的外壁上设有与其内部连通的进料管（11），釜体（1）的底部设有与其内部连通的出料管（12），
釜盖（2），所述釜盖（2）自上而下依次开设有驱动槽（21）和通槽（22），所述驱动槽（21）的直径大于通槽（22）的直径，
密封盖（3），
驱动组件（4），
联动转盘（5），
联动环（8），
第一搅拌组件（6），
第二搅拌组件（7），
所述釜盖（2）与釜体（1）固定连接，所述密封盖（3）固定在釜盖（2）的顶部，所述驱动组件（4）安装在密封盖（3）的顶部，所述联动转盘（5）安装在驱动槽（21）内，并且联动转盘（5）与驱动槽（21）转动配合，所述联动环（8）固定在驱动槽（21）的上部，所述第一搅拌组件（6）与第二搅拌组件（7）沿联动转盘（5）周向等角度设置，并且两者均与驱动组件（4）传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于：所述驱动组件（4）包括驱动电机（41），
主动齿轮（42），
所述驱动电机（41）呈竖直固定在密封盖（3）的顶部，所述主动齿轮（42）安装在驱动电机（41）的输出端上。


3.根据权利要求2所述的一种化工反应釜，其特征在于：所述第一搅拌组件（6）包括从动齿轮（61），
搅拌杆（62），
若干搅拌叶组（63），
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈烨，
申请(专利权)人：陈烨，
类型：新型
国别省市：江苏;32