一种将粉剂配制成高粘度液体的药剂处理设备制造技术

技术编号:26403880 阅读:24 留言:0更新日期:2020-11-20 13:55
本实用新型专利技术公开了一种将粉剂配制成高粘度液体的药剂处理设备,包括料仓,所述料仓的上方安装有真空吸料机,所述料仓的内壁下端安装有双螺旋给料机,所述三通的右端通过射流水粉混合器与制备罐的入料口相连通,所述制备罐的排料口下方安装有储存罐。该将粉剂配制成高粘度液体的药剂处理设备,结构科学合理,使用安全方便,设置有料仓、双螺旋给料机、盛药锥斗、三通、风量调节阀、射流水粉混合器、制备罐、储存罐、液位计和排药电动阀之间的配合,用高压水通过射流水粉混合器形成的真空吸送到安装在配药罐顶部的射流水粉混合器中,水和粉体进一步充分亲密接触混合,避免了现有技术的药液均匀性和精度较差、药液利用率低且成本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种将粉剂配制成高粘度液体的药剂处理设备
本技术涉及药剂
,具体为一种将粉剂配制成高粘度液体的药剂处理设备。
技术介绍
某些行业会用到高粘度液体药剂,比如水处理行业用的助凝剂、造纸行业使用的增强剂、石油钻井行业用到的润滑剂等,为了减少运输成本和提高使用效率,通常这些高粘度药剂在市面上买到的都是粉体,需要将此类药剂配成液体才能使用。虽然现有技术通过简易的水冲式、复杂一点的旋流式、再复杂一点有风送粉剂与水雾混合能够实现药剂制备,但是现有技术无法同时解决药液均匀性和精度较差、药液利用率低且成本较高的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种将粉剂配制成高粘度液体的药剂处理设备,以解决上述
技术介绍
中提出的无法同时解决药液均匀性和精度较差、药液利用率低且成本较高的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种将粉剂配制成高粘度液体的药剂处理设备,包括料仓,所述料仓的上方安装有真空吸料机,所述料仓的内壁下端安装有双螺旋给料机,所述双螺旋给料机的右端下方安装有盛药锥斗,所述盛药锥斗的下方设有三通,所述三通的上端和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种将粉剂配制成高粘度液体的药剂处理设备,包括料仓(1),其特征在于:所述料仓(1)的上方安装有真空吸料机(9),所述料仓(1)的内壁下端安装有双螺旋给料机(2),所述双螺旋给料机(2)的右端下方安装有盛药锥斗(3),所述盛药锥斗(3)的下方设有三通(4),所述三通(4)的上端和左侧分别安装有盛药锥斗(3)和风量调节阀(5),所述三通(4)的右端通过射流水粉混合器(6)与制备罐(7)的入料口相连通,所述制备罐(7)的排料口下方安装有储存罐(8),所述制备罐(7)的左端下方和储存罐(8)的右端下方均安装有液位计(10),所述制备罐(7)的右端下方和储存罐(8)的下端安装有排药电动阀(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种将粉剂配制成高粘度液体的药剂处理设备,包括料仓(1),其特征在于:所述料仓(1)的上方安装有真空吸料机(9),所述料仓(1)的内壁下端安装有双螺旋给料机(2),所述双螺旋给料机(2)的右端下方安装有盛药锥斗(3),所述盛药锥斗(3)的下方设有三通(4),所述三通(4)的上端和左侧分别安装有盛药锥斗(3)和风量调节阀(5),所述三通(4)的右端通过射流水粉混合器(6)与制备罐(7)的入料口相连通,所述制备罐(7)的排料口下方安装有储存罐(8),所述制备罐(7)的左端下方和储存罐(8)的右端下方均安装有液位计(10),所述制备罐(7)的右端下方和储存罐(8)的下端安装有排药电动阀(11)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:崔再治刘文明宋文斌万强石宇
申请(专利权)人:奥卡威科技大连有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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