一种用于微量润滑设备的高压混合罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一种用于微量润滑设备的高压混合罐，包括罐体和设置在罐体下端的底座；罐体的顶部的多个喷射机构和多个气雾出口接口，所述罐体的底部设置有两个第一接口；底座的一侧设置有与两个第一接口一一对应设置有第二接口。本实用新型专利技术通过在罐体上设置多个喷射机构，便于产生微米级气雾混合物，便于根据需要选择连通的喷射机构的数量；通过在上盖上设置安全阀，避免罐体内喷射的气雾压力超高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于微量润滑设备的高压混合罐
本技术涉及机床加工的润滑冷却
，具体涉及一种用于微量润滑设备的高压混合罐。
技术介绍
目前，绝大多机械加工设备都需要在滑部位或刀具切销部位进行润滑同时兼顾冷却作业；目前机械加工设备的：润滑方式一般为采用泵体供油专用导油管路输送至滑动部位；冷却方式一般是一至二根万向管对准刀尖喷切削液。为了减少对润滑液使用量，改变现有的润滑冷却方式，需要设计一种用于微量润滑设备产生微米级气雾混合物的高压喷雾罐。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种用于微量润滑设备的高压混合罐，通过在罐体上设置多个喷射机构，便于产生微米级气雾混合物，便于根据需要选择连通的喷射机构的数量；通过在上盖上设置安全阀，避免罐体内喷射的气雾压力超高。本技术通过以下技术方案实现：一种用于微量润滑设备的高压混合罐，包括罐体和设置在所述罐体下端的底座；所述罐体的顶部的多个喷射机构和多个气雾出口接口，所述罐体的底部设置有两个第一接口；所述底座的一侧设置有与两个所述第一接口一一对应设置有第二接口。进一步，所述罐体包括罐本体，所述罐本体的上端设置有上盖、下端设置有下盖；所述罐本体包括筒体和设置在所述筒体两端的连接法兰，所述连接法兰与所述上盖及下盖间均设置有多个O型密封圈。进一步，所述喷射机构包括阀块、阀芯体、调节弹簧和喷嘴，所述阀芯体与所述阀块的右侧相连，所述阀芯体的右侧通过调节套连接有喷嘴，所述喷嘴与所述阀芯体间设置有弹簧，所述喷嘴的内腔套装有插入所述阀芯体的阀芯；所述阀芯的左端插入所述阀块的进气接口的内腔；所述调节套与所述上盖一体设置。进一步，所述阀块的左侧设置有所述进气接口和进油接口。进一步，所述上盖上还设置有安全阀和液位传感器。进一步，所述密封圈为两个。进一步，所述罐本体的外壁设置有两个便于固定所述罐体的固定块，所述固定块上设置有至少两个连接螺纹孔，所述底座上设置有四个便于固定的固定孔。本技术的有益效果在于：通过在罐体上设置多个喷射机构，便于产生微米级气雾混合物，便于根据需要选择连通的喷射机构的数量；通过在上盖上设置安全阀，避免罐体内喷射的气雾压力超高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的喷射机构的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。如图1-3所示，一种用于微量润滑设备的高压混合罐，包括罐体1和设置在所述罐体1下端的底座2；所述罐体1的顶部的多个喷射机构3和多个气雾出口接口4，所述罐体1的底部设置有两个第一接口5；所述底座2的一侧设置有与两个所述第一接口5一一对应设置有第二接口6。进一步，所述罐体1包括罐本体11，所述罐本体11的上端设置有上盖12、下端设置有下盖13；所述罐本体11包括筒体和设置在所述筒体两端的连接法兰，所述连接法兰与所述上盖及下盖间均设置有多个O型密封圈7。进一步，所述喷射机构3包括阀块31、阀芯体32、调节弹簧33和喷嘴34，所述阀芯体与所述阀块的右侧相连，所述阀芯体的右侧通过调节套35连接有喷嘴34，所述喷嘴34与所述阀芯体32间设置有弹簧33，所述喷嘴34的内腔套装有插入所述阀芯体32的阀芯36；所述阀芯36的左端插入所述阀块的进气接口的内腔，所述调节套35与所述上盖12一体设置。进一步，所述阀块31的左侧设置有所述进气接口和进油接口；所述进油接口与所述阀芯的外壁连通；所述进气接口与所述阀芯的内腔连通。进一步，所述上盖12上还设置有安全阀8和液位传感器9；通过在上盖上设置安全阀，避免罐体内喷射的气雾压力超高；通过设置液位传感器，便于监测罐内液位的状态。进一步，所述密封圈7为两个。进一步，所述罐本体11的外壁设置有两个便于固定所述罐体的固定块，所述固定块上设置有至少两个连接螺纹孔，所述底座2上设置有四个便于固定的固定孔。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于微量润滑设备的高压混合罐，其特征在于：包括罐体和设置在所述罐体下端的底座；所述罐体的顶部的多个喷射机构和多个气雾出口接口，所述罐体的底部设置有两个第一接口；/n所述底座的一侧设置有与两个所述第一接口一一对应设置有第二接口。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于微量润滑设备的高压混合罐，其特征在于：包括罐体和设置在所述罐体下端的底座；所述罐体的顶部的多个喷射机构和多个气雾出口接口，所述罐体的底部设置有两个第一接口；
所述底座的一侧设置有与两个所述第一接口一一对应设置有第二接口。


2.根据权利要求1所述的一种用于微量润滑设备的高压混合罐，其特征在于：所述罐体包括罐本体，所述罐本体的上端设置有上盖、下端设置有下盖；所述罐本体包括筒体和设置在所述筒体两端的连接法兰，所述连接法兰与所述上盖及下盖间均设置有多个O型密封圈。


3.根据权利要求2所述的一种用于微量润滑设备的高压混合罐，其特征在于：所述喷射机构包括阀块、阀芯体、调节弹簧和喷嘴，所述阀芯体与所述阀块的右侧相连，所述阀芯体的右侧通过调节套连接有喷嘴，所述喷嘴与所述阀芯体间...

【专利技术属性】
技术研发人员：章海涛，翁喻松，周发文，李光兵，
申请(专利权)人：重庆华晨智创数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50