一种亚钠配制用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于亚纳生产设备技术领域，具体公开了一种亚钠配制用搅拌装置，包括电机和排气管，所述电机的下端设置有支座，且支座的下端设置有舱盖，所述舱盖的内部设置有内槽，且内槽的内部安置有限位块，所述限位块的内部设置有转轴，且转轴的外壁设置有搅拌棒，所述舱盖的下部设置有舱体，且舱体的左侧外壁设置有进料口，所述进料口的下端设置有固定架，且固定架的下端设置有固定栓，所述舱体的右侧设置有出料口，且出料口的上部设置有阀门，所述阀门的上端设置有活动栓，所述排气管安置于舱盖的内壁，且排气管的外壁设置有气阀。该亚钠配制用搅拌装置，与现有的生产设备装置相比，结构简单，操作方便，搅拌效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种亚钠配制用搅拌装置
本技术涉及亚纳生产设备
，具体为一种亚钠配制用搅拌装置。
技术介绍
1-苯基-3-甲基-5-吡唑啉酮是一种重要的中间体，淡黄色结晶粉末，目前工业上大都采用乙酰乙酰胺苯胺法，由于Chemicalbook生产过程中需消耗大量的硫酸和氨气，工艺路线长，产生大量含酸和胺的废水、废气，对环境污染大，在技术上比较落后，有研究采用在乙酰、乙酸、乙酯的乙醇溶剂中，在生产过程中搅拌装置是必不可少的设备之一，搅拌装置的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而浆式搅拌器对总体流动有利，对于同一类型的搅拌装置来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合，小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。现有的亚纳配置用搅拌装置，消耗功率大，消耗速率低，密封性较差，部分结构不紧凑，操作不便，运行不稳定等，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的搅拌装置基础上进行技术创新。...

【技术保护点】
1.一种亚钠配制用搅拌装置，包括电机（1）和排气管（15），其特征在于：所述电机（1）的下端设置有支座（2），且支座（2）的下端设置有舱盖（3），所述舱盖（3）的内部设置有内槽（4），且内槽（4）的内部安置有限位块（5），所述限位块（5）的内部设置有转轴（6），且转轴（6）的外壁设置有搅拌棒（7），所述舱盖（3）的下部设置有舱体（8），且舱体（8）的左侧外壁设置有进料口（9），所述进料口（9）的下端设置有固定架（10），且固定架（10）的下端设置有固定栓（11），所述舱体（8）的右侧设置有出料口（12），且出料口（12）的上部设置有阀门（13），所述阀门（13）的上端设置有活动栓（14），所述...

【技术特征摘要】
1.一种亚钠配制用搅拌装置，包括电机（1）和排气管（15），其特征在于：所述电机（1）的下端设置有支座（2），且支座（2）的下端设置有舱盖（3），所述舱盖（3）的内部设置有内槽（4），且内槽（4）的内部安置有限位块（5），所述限位块（5）的内部设置有转轴（6），且转轴（6）的外壁设置有搅拌棒（7），所述舱盖（3）的下部设置有舱体（8），且舱体（8）的左侧外壁设置有进料口（9），所述进料口（9）的下端设置有固定架（10），且固定架（10）的下端设置有固定栓（11），所述舱体（8）的右侧设置有出料口（12），且出料口（12）的上部设置有阀门（13），所述阀门（13）的上端设置有活动栓（14），所述排气管（15）安置于舱盖（3）的内壁，且排气管（15）的外壁设置有气阀（16）。


2.根据权利要求1所述的一种亚钠配制用搅拌装置，其特征在于：所述舱盖（3）通过活...

【专利技术属性】
技术研发人员：董立，王定元，顾金荣，胡开国，成凯，吴文友，
申请(专利权)人：淮安同新精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32