一种沥青脱色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及沥青生产设备技术领域，且公开了一种沥青脱色装置，包括罐体，罐体的顶部从一侧到另一侧依次安装有原料进口、无刷电机和颜料进口，且原料进口和颜料进口位于无刷电机的两侧，无刷电机与电源电连，无刷电机的输出端固定有转动轴，转动轴的周侧面安装有搅拌叶，罐体底部的中部焊接有出料管道，出料管道一侧的顶部安装有阀门，罐体的底部且位于出料管道的外侧焊接有支撑柱，罐体包括隔热层、加热管道和导热层，隔热层的内部固定有加热管道，加热管道与电源电连，加热管道的内部固定有导热层。本实用新型专利技术通过一系列的结构设计使得装置使用时能够对材料搅拌的更加均匀，并提高了加热装置的加热速度，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青脱色装置
本技术涉及沥青生产设备
，尤其涉及一种沥青脱色装置。
技术介绍
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种，但是现有沥青脱色使得的设备在加热使采用静态加热，因此加热速度慢且加热不均匀，使得生产效率降低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有加热装置采用静态加热，因此加热速度慢且加热不均匀，使得生产效率降低。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种沥青脱色装置，包括罐体，所述罐体的顶部从一侧到另一侧依次安装有原料进口、无刷电机和颜料进口，且所述原料进口和颜料进口位于无刷电机的两侧，所述无刷电机与电源电连，所述无刷电机的输出端固定有转动轴，所述转动轴的周侧面安装有搅拌叶，所述罐体底部的中部焊接有出料管道，所述出料管道一侧的顶部安装有阀门，所述罐体的底部且位于出料管道的外侧焊接有支撑柱。优选的，所述罐体包括隔热层、加热管道和导热层，所述隔热层的内部固定有加热管道，所述加热管道与电源电连，所述加热管道的内部固定有导热层。优选的，所述罐体的底部均布焊接有三个支撑柱。优选的，所述转动轴的周侧面均布固定有五层搅拌叶，且每层有三个。优选的，所述隔热层的材质为玻璃纤维。优选的，所述加热管道的内部安装有加热丝，所述加热丝的材质为铜。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过使用时将原料通过原料进口放入罐体的内部，并将颜料通过颜料进口放入罐体的内部，然后通过无刷电机与电源的电连，使得无刷电机得电并带动转动轴旋转，从而使得转动轴带动搅拌叶转动，从而对罐体内部的材料进行搅拌，进而使得材料搅拌的更加均匀，然后通过加热管道与电源电连使得加热管道得电，从而使得加热管道快速发热并通过导热层对搅拌的材料进行加热，进而防止搅拌材料在搅拌时因为温度过低产生凝固。附图说明图1为本技术整体结构的示意图；图2为本技术罐体的内壁结构示意图；图3为本技术罐体内壁的连接结构示意图。图中：1、罐体；2、原料进口；3、无刷电机；4、颜料进口；5、出料管道；6、阀门；7、支撑柱；8、转动轴；9、搅拌叶；10、隔热层；11、加热管道；12、导热层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种沥青脱色装置，包括罐体1，罐体1的顶部从一侧到另一侧依次安装有原料进口2、无刷电机3和颜料进口4，且原料进口2和颜料进口4位于无刷电机3的两侧，无刷电机3与电源电连，无刷电机3的输出端固定有转动轴8，转动轴8的周侧面安装有搅拌叶9；转动轴8的周侧面均布固定有五层搅拌叶9，且每层有三个，使得搅拌叶9能够将沥青搅拌的更加均匀，罐体1底部的中部焊接有出料管道5，出料管道5一侧的顶部安装有阀门6，罐体1的底部且位于出料管道5的外侧焊接有支撑柱7，罐体1的底部均布焊接有三个支撑柱7，使得罐体1能够更加的稳定；罐体1包括隔热层10、加热管道11和导热层12，隔热层10的内部固定有加热管道11，加热管道11与电源电连，隔热层10的材质为玻璃纤维，使得隔热层10能够更加优良的将热度隔离，加热管道11的内部安装有加热丝，加热丝的材质为铜，使得加热管道11能够更加快速的发热，加热管道11的内部固定有导热层12。工作原理：本技术中，使用者使用该装置时，首先检查装置是否能够正常使用，然后在使用时将原料通过原料进口2放入罐体1的内部，并将颜料通过颜料进口4放入罐体1的内部，然后通过无刷电机3与电源的电连，使得无刷电机3得电并带动转动轴8旋转，从而使得转动轴8带动搅拌叶9转动，从而对罐体1内部的材料进行搅拌，进而使得材料搅拌的更加均匀，然后通过加热管道11与电源电连使得加热管道11得电，从而使得加热管道11快速发热并通过导热层12对搅拌的材料进行加热，进而防止搅拌材料在搅拌时因为温度过低产生凝固。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青脱色装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶部从一侧到另一侧依次安装有原料进口(2)、无刷电机(3)和颜料进口(4)，且所述原料进口(2)和颜料进口(4)位于无刷电机(3)的两侧，所述无刷电机(3)与电源电连，所述无刷电机(3)的输出端固定有转动轴(8)，所述转动轴(8)的周侧面安装有搅拌叶(9)，所述罐体(1)底部的中部焊接有出料管道(5)，所述出料管道(5)一侧的顶部安装有阀门(6)，所述罐体(1)的底部且位于出料管道(5)的外侧焊接有支撑柱(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种沥青脱色装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶部从一侧到另一侧依次安装有原料进口(2)、无刷电机(3)和颜料进口(4)，且所述原料进口(2)和颜料进口(4)位于无刷电机(3)的两侧，所述无刷电机(3)与电源电连，所述无刷电机(3)的输出端固定有转动轴(8)，所述转动轴(8)的周侧面安装有搅拌叶(9)，所述罐体(1)底部的中部焊接有出料管道(5)，所述出料管道(5)一侧的顶部安装有阀门(6)，所述罐体(1)的底部且位于出料管道(5)的外侧焊接有支撑柱(7)。


2.根据权利要求1所述的一种沥青脱色装置，其特征在于，所述罐体(1)包括隔热层(10)、加热管道(11)和导热层(12)，所述隔热层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖光宇，余海波，戴胜，周亮，
申请(专利权)人：湖南均佳路面材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43