一种用于湿化冶金搅拌机的搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开的属于搅拌机械设备技术领域，具体为一种用于湿化冶金搅拌机的搅拌器，包括内壁上均匀设置有高压通气管的容器，所述容器顶部安装有搅拌电机，所述容器上安装有搅拌杆，所述搅拌电机的输出端顶部和搅拌杆的外圈上均安装有齿轮盘，所述齿轮盘上安装有传动链，两组所述齿轮盘通过传动链连接，所述容器内腔顶部和所述容器顶部均安装有卡块，所述卡块内腔卡接有搅拌轴承，所述搅拌杆套接在搅拌轴承内腔中，所述搅拌杆为空心管，所述搅拌杆内腔设置有导气管，本实用新型专利技术湿化冶金搅拌机的搅拌器，改变传统的只局限于从容器内壁通过管道进入空气的方式，让空气快速到达容器中部区域，促使混合效果，提高湿化冶金效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于湿化冶金搅拌机的搅拌器
本技术涉及搅拌机械设备
，具体为一种用于湿化冶金搅拌机的搅拌器。
技术介绍
通过搅拌器在搅拌机内部旋转搅拌，把两种或多种不互溶液体混合均匀，悬浮液是湿化冶金的传统技术，为了加快混合的速度，提高搅拌效果，一般在容器内壁上均布有高压通气管。现有的湿化冶金行业中用到的容器直径较大，容器内壁上设置有的高压气管，很难到达容器的中心区域，从而影响混合效果，降低湿化冶金的加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于湿化冶金搅拌机的搅拌器，以解决上述
技术介绍
中提出的湿化冶金的容器内壁上高压气管的空气无法到达中心区域，降低湿化冶金的加工质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括内壁上均匀设置有高压通气管的容器，所述容器顶部安装有搅拌电机，所述容器上安装有搅拌杆，所述搅拌电机的输出端顶部和搅拌杆的外圈上均安装有齿轮盘，所述齿轮盘上安装有传动链，两组所述齿轮盘通过传动链连接，所述容器内腔顶部和所述容器顶部均安装有卡块，所述卡块内腔卡接有搅拌轴承，所述搅拌杆套接在搅拌轴承内腔中，所述搅拌杆为空心管，所述搅拌杆内腔设置有导气管，所述搅拌杆内腔两端均卡接有第一轴承，所述导气管套接在第一轴承内腔中，所述导气管顶部安装有进气接头，所述搅拌杆上部和下部均安装有固定圈，所述固定圈左右两侧的上下两端均安装有搅拌叶片，所述搅拌杆中部和下部均安装有出气套管，所述出气套管上均匀设置有出气口，所述出气套管外表面安装有防护层，所述出气口贯穿出气套管搅拌杆和导气管，所述容器内腔底部安装有安装块，所述搅拌杆下端卡接在安装块内。优选的，所述搅拌杆为不锈钢管。优选的，所述搅拌杆和搅拌叶片外表面均设置有衬胶层。优选的，所述安装块内腔设置有轴承，且所述搅拌杆安装在轴承的内圈中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该湿化冶金搅拌机在原有的基础上，搅拌器改进为空心管，内腔设置有导气管，外部高压空气管连接进气接头通过导气管由出气口出气，让空气快速到达容器中心区域，提高冶金质量，由单层搅拌叶片增加到两组搅拌叶片，提高搅拌速度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术搅拌杆剖面结构示意图；图3为本技术齿轮盘结构示意图。图中：1容器、2搅拌电机、3齿轮盘、4传动链、5搅拌杆、6搅拌轴承、7卡块、8进气接头、9固定圈、10搅拌叶片、11出气套管、12出气口、13防护层、14导气管、15安装块、16第一轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：包括内壁上均匀设置有高压通气管的容器1，容器1顶部安装有搅拌电机2，容器1上安装有搅拌杆5，搅拌电机2的输出端顶部和搅拌杆5的外圈上均安装有齿轮盘3，齿轮盘3上安装有传动链4，两组齿轮盘3通过传动链4连接，容器1内腔顶部和容器1顶部均安装有卡块7，卡块7内腔卡接有搅拌轴承6，搅拌杆5套接在搅拌轴承6内腔中，搅拌杆5为空心管，搅拌杆5内腔设置有导气管14，搅拌杆5内腔两端均卡接有第一轴承16，导气管14套接在第一轴承16内腔中，导气管14顶部安装有进气接头8，搅拌杆5上部和下部均安装有固定圈9，固定圈9左右两侧的上下两端均安装有搅拌叶片10，搅拌杆5中部和下部均安装有出气套管11，出气套管11上均匀设置有出气口12，出气套管11外表面安装有防护层13，出气口12贯穿出气套管11搅拌杆5和导气管14，容器1内腔底部安装有安装块15，搅拌杆5下端卡接在安装块15内。其中，搅拌杆5为不锈钢管，搅拌杆5和搅拌叶片10外表面均设置有衬胶层，有耐磨仿腐作用，安装块15内腔设置有轴承，且搅拌杆5安装在轴承的内圈中。工作原理：将外部高压空气输送管连接在容器1均匀分布在内壁上的通气管上，同时连接在进气接头8上，启动搅拌电机2，搅拌电机2带动输出端顶部齿轮盘3转动，通过传动链4带动搅拌杆5外圈上的齿轮盘3，搅拌杆5旋转工作，空气通过导气管14由出气口12到达容器1中心区域，从而解决了传统湿化冶金空气无法到达中心区域的问题，提高混合效果，出气套管11外表面设置有防护层13保护有大型颗粒进入出气口12，导致堵塞，固定圈9安装有两组搅拌叶片10，提高搅拌速度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于湿化冶金搅拌机的搅拌器，包括内壁上均匀设置有高压通气管的容器(1)，其特征在于：所述容器(1)顶部安装有搅拌电机(2)，所述容器(1)上安装有搅拌杆(5)，所述搅拌电机(2)的输出端顶部和搅拌杆(5)的外圈上均安装有齿轮盘(3)，所述齿轮盘(3)上安装有传动链(4)，两组所述齿轮盘(3)通过传动链(4)连接，所述容器(1)内腔顶部和所述容器(1)顶部均安装有卡块(7)，所述卡块(7)内腔卡接有搅拌轴承(6)，所述搅拌杆(5)套接在搅拌轴承(6)内腔中，所述搅拌杆(5)为空心管，所述搅拌杆(5)内腔设置有导气管(14)，所述搅拌杆(5)内腔两端均卡接有第一轴承(16)，所述导气管(14)套接在第一轴承(16)内腔中，所述导气管(14)顶部安装有进气接头(8)，所述搅拌杆(5)上部和下部均安装有固定圈(9)，所述固定圈(9)左右两侧的上下两端均安装有搅拌叶片(10)，所述搅拌杆(5)中部和下部均安装有出气套管(11)，所述出气套管(11)上均匀设置有出气口(12)，所述出气套管(11)外表面安装有防护层(13)，所述出气口(12)贯穿出气套管(11)搅拌杆(5)和导气管(14)，所述容器(1)内腔底部安装有安装块(15)，所述搅拌杆(5)下端卡接在安装块(15)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于湿化冶金搅拌机的搅拌器，包括内壁上均匀设置有高压通气管的容器(1)，其特征在于：所述容器(1)顶部安装有搅拌电机(2)，所述容器(1)上安装有搅拌杆(5)，所述搅拌电机(2)的输出端顶部和搅拌杆(5)的外圈上均安装有齿轮盘(3)，所述齿轮盘(3)上安装有传动链(4)，两组所述齿轮盘(3)通过传动链(4)连接，所述容器(1)内腔顶部和所述容器(1)顶部均安装有卡块(7)，所述卡块(7)内腔卡接有搅拌轴承(6)，所述搅拌杆(5)套接在搅拌轴承(6)内腔中，所述搅拌杆(5)为空心管，所述搅拌杆(5)内腔设置有导气管(14)，所述搅拌杆(5)内腔两端均卡接有第一轴承(16)，所述导气管(14)套接在第一轴承(16)内腔中，所述导气管(14)顶部安装有进气接头(8)，所述搅拌杆(5)上部和下部均安装有固定圈(9)，所述固定圈(9)左右两侧的上下两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡峰峰，戴馨雨，戴旭强，葛佳一，戴永超，董献伟，葛林，戴永胜，丁明，丁可，
申请(专利权)人：江苏福斯特新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32