一种网版印刷用金属丝网清洗系统技术方案

本发明专利技术公开了一种网版印刷用金属丝网清洗系统，包括清洗箱，所述清洗箱中开设有清洗腔，所述清洗腔分为相互连通的固定空间和储液空间，所述储液空间的底部内壁嵌设固定连接有加热板，所述加热板固定连接有多个热电偶，多个所述热电偶远离加热板的一端与固定空间连通，所述固定空间的底部相抵有丝网板，所述箱盖底部固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆共同固定连接有疏水层。优点在于：通过制造较大的温差实现气化的清洗液体在通过金属丝网后大量液化为液体，实现无接触清理的功能，并且在液体张力作用下，附着在金属丝网上的液体将转化为气泡并且迅速破裂，通过破裂产生的振动能量提高清理效果，并最后通过超疏水层清除，避免二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种网版印刷用金属丝网清洗系统
本专利技术涉及网版印刷
，尤其涉及一种网版印刷用金属丝网清洗系统。
技术介绍
网版印刷又称丝网印刷，是指用丝网作为版基，通过感光制版方法，制成丝网印版，而丝网印版中图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，其印刷过程中，在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上，则实现了将印版上的图案转移到承印物上的过程。在网版印刷中，金属丝网由于其金属丝的直径非常一致，并且可以达到很细，因此，它可以印刷出最精细的图案，金属丝网的网孔(网目)也非常一致，也比其他丝网材料的网孔大，而且金属丝网不像易于吸墨的非金属丝网，它的金属丝不吸收油墨或溶剂，所以能够得到较平的油墨膜层，然而由于金属丝网因为金属不具有吸收性，必须确保干净和无油腻、无油脂、再生液、指印，而在常规丝网清洗过程中，大多数采用手洗或者接触式清洗，容易对金属丝网造成损伤，及用户次，本专利技术设计一种网版印刷用金属丝网清洗系统。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中网版印刷中金属丝网大多数采用接触式清洗方法，容易对其网孔和结构造成损伤，影响印版制成的问题，而提出的一种网版印刷用金属丝网清洗系统。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种网版印刷用金属丝网清洗系统，包括清洗箱，所述清洗箱中开设有清洗腔，所述清洗腔分为相互连通的固定空间和储液空间，所述固定空间的直径大于储液空间，所述储液空间的底部内壁嵌设固定连接有加热板，所述加热板固定连接有多个热电偶，多个所述热电偶远离加热板的一端与固定空间连通，所述固定空间的底部相抵有丝网板，所述储液空间中装有10～15％的盐酸溶液，所述固定空间顶部设有箱盖，所述箱盖底部固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆共同固定连接有疏水层；所述丝网板与固定空间均斜置配合定位连接，所述丝网板分为定位的方框结构和密封固定在方框结构内的丝网结构，所述丝网板的方框结构与热电偶的上表面相抵，所述疏水层采用超疏水材料并且疏水层与丝网板的丝网结构距离设置为1mm，所述清洗向的侧壁开设有污流通道，所述污流通道与疏水层的斜面底部连通，所述清洗箱的顶部连接有盖板，所述盖板与清洗箱通过扭簧密封转动连接。在上述网版印刷用金属丝网清洗系统中，所述污流通道的侧壁开设有排污口，所述排污口处密封连接有固定塞，所述伸缩杆采用液压杆结构并且通过温控片控制其伸长长度。与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：1、本专利技术中，将丝网板置于固定空间内，使得下方储液空间中的清洗溶液在加热挥发时，通过蒸汽清洗的方式实现对金属丝网的清洗过程，这样的好处在于，全程无清洗液体对金属丝网的直接接触，也避免了物理清刷影响金属丝网结构的问题；2、在使用时，加热板首先对清洗液体进行加热，其中的稀硫酸成分具有挥发性大于水的特点，因此会先一步挥发，而热电偶作用同时作用于加热板两端，目的是对两端分别进行吸热和放热，而其中吸热段处于丝网板一端，因此，丝网板被吸热降温，将保持与下方蒸发液有一个明显的温差，这样的好处在于，挥发或者蒸发后的清洗液气体，在靠近丝网板时将迅速越冷液化，并在丝网板表面覆盖为一层液体层；3、同时由于下方气压持续增大，因此丝网下表面的液滴层会在挥发气体作用下单向上方弯曲，在液体张力的作用下形成气泡，此时，而气泡破裂后产生较大冲击力会对丝网上表面产生震动效果，从而提高清洗效果；4、并且当加热板使得清洗箱内温度升高到一定程度后，伸缩杆受到温控片的控制下移，这样使得超疏水材料的输水层停止在距离丝网板上方1mm的位置，而该位置小于液滴的最小厚度，因此丝网上表面形成的液滴将会在超疏水材料的引流作用下，持续向斜面下端滑动，并且，此时下方液体形成的气泡会在于超疏水层表面接触后迅速破裂，一方面在疏水层持续引流的效果下，对丝网结构上表面进行反复同方向清理作用，另一方面提高了空化清理的效果；5、疏水层连通设置污流通道，使得清理后的液滴部分不回流至清洗箱内造成二次蒸发污染，并且可以通过排污口排出，而在结束清理后，通过对热电偶进行反向输电也可以将其放热端转移至丝网板处，使其快速烘干，从而方便继续使用。附图说明图1为本专利技术提出的一种网版印刷用金属丝网清洗系统的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种网版印刷用金属丝网清洗系统中A部分的放大示意图。图中：1清洗箱、21固定空间、22储液空间、3加热板、4热电偶、5丝网板、6箱盖、7伸缩杆、8疏水层、9污流通道、10盖板、11排污口。具体实施方式以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。实施例参照图1-2，一种网版印刷用金属丝网清洗系统，包括清洗箱1，清洗箱1中开设有清洗腔，清洗腔分为相互连通的固定空间21和储液空间22，固定空间21的直径大于储液空间22，储液空间22的底部内壁嵌设固定连接有加热板3，加热板3固定连接有多个热电偶4，多个热电偶4远离加热板3的一端与固定空间21连通，固定空间21的底部相抵有丝网板5，储液空间22中装有10～15％的盐酸溶液，固定空间21顶部设有箱盖6，箱盖6底部固定连接有两个伸缩杆7，两个伸缩杆7共同固定连接有疏水层8；丝网板5与固定空间21均斜置配合定位连接，丝网板5分为定位的方框结构和密封固定在方框结构内的丝网结构，丝网板5的方框结构与热电偶4的上表面相抵，疏水层8采用超疏水材料并且疏水层8与丝网板5的丝网结构距离设置为1mm，清洗向1的侧壁开设有污流通道9，污流通道9与疏水层8的斜面底部连通，清洗箱1的顶部连接有盖板10，盖板10与清洗箱1通过扭簧密封转动连接，污流通道9的侧壁开设有排污口11，排污口11处密封连接有固定塞，伸缩杆7采用液压杆结构并且通过温控片控制其伸长长度。本专利技术在使用时，加热板3首先对清洗液体进行加热，其中的稀硫酸成分具有挥发性较大的特点，先一步进行挥发，而热电偶4与加热板3连接，目的是对加热板3一端和丝网板5一端端分别进行吸热和放热，而其中吸热段处于丝网板5一端，因此，丝网板5被吸热降温，将保持与下方明显的温差，这样的好处在于，清洗液气体在靠近丝网板5时将迅速越冷液化，并在丝网板5表面覆盖为一层液体层。由于加热后清洗液体中部分气化，因此丝网板5下方的气压逐渐增大，而附着在丝网板5底部的液体层将逐渐向上方弯曲，并越过丝网板5的网孔部分，在液体张力作用下形成气泡，而气泡破裂后产生的冲击力将会对丝网表面产生震动效果，实现对丝网板5的清理过程，并且提高了清洗液体对丝网板5各个网孔的接触面积，提高清洗效果。当加热板3使得清洗箱1中温度升高一定程度后，伸缩杆7下降，并使得疏水层8下移到距离丝网板5上方1mm的位置，由于疏水层8采用超疏水材料，具有引流效果，因此丝网板5上方残留的清洗液体将在引流效果下向疏水层8下方移动，并最终进入污水通道9中，这样使得在清洗后避免残液留存在丝网本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网版印刷用金属丝网清洗系统，包括清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)中开设有清洗腔，所述清洗腔分为相互连通的固定空间(21)和储液空间(22)，所述固定空间(21)的直径大于储液空间(22)，所述储液空间(22)的底部内壁嵌设固定连接有加热板(3)，所述加热板(3)固定连接有多个热电偶(4)，多个所述热电偶(4)远离加热板(3)的一端与固定空间(21)连通，所述固定空间(21)的底部相抵有丝网板(5)，所述储液空间(22)中装有10～15％的盐酸溶液，所述固定空间(21)顶部设有箱盖(6)，所述箱盖(6)底部固定连接有两个伸缩杆(7)，两个所述伸缩杆(7)共同固定连接有疏水层(8)；/n所述丝网板(5)与固定空间(21)均斜置配合定位连接，所述丝网板(5)分为定位的方框结构和密封固定在方框结构内的丝网结构，所述丝网板(5)的方框结构与热电偶(4)的上表面相抵，所述疏水层(8)采用超疏水材料并且疏水层(8)与丝网板(5)的丝网结构距离设置为1mm，所述清洗向(1)的侧壁开设有污流通道(9)，所述污流通道(9)与疏水层(8)的斜面底部连通，所述清洗箱(1)的顶部连接有盖板(10)，所述盖板(10)与清洗箱(1)通过扭簧密封转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种网版印刷用金属丝网清洗系统，包括清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)中开设有清洗腔，所述清洗腔分为相互连通的固定空间(21)和储液空间(22)，所述固定空间(21)的直径大于储液空间(22)，所述储液空间(22)的底部内壁嵌设固定连接有加热板(3)，所述加热板(3)固定连接有多个热电偶(4)，多个所述热电偶(4)远离加热板(3)的一端与固定空间(21)连通，所述固定空间(21)的底部相抵有丝网板(5)，所述储液空间(22)中装有10～15％的盐酸溶液，所述固定空间(21)顶部设有箱盖(6)，所述箱盖(6)底部固定连接有两个伸缩杆(7)，两个所述伸缩杆(7)共同固定连接有疏水层(8)；
所述丝网板(5)与固定空间(21)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵闽鄂，
申请(专利权)人：赵闽鄂，
类型：发明
国别省市：四川;51