【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产工艺
本专利技术涉及无纺布生产
，特别涉及一种无纺布生产工艺。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，因具有布的外观和某些性能而称其尾部，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，复合无纺布作为无纺布的一种，通过复合处理可以把两层或三层的面料复合在一起，从而生产出具有特殊功能的产品。传统复合方式通常采用毛刷涂抹的方式对无纺布表面进行涂胶，并将复合面料贴合至无纺布表面，但是，在实际操作过程中常常会遇到一些问题，由于胶液具有一定的浓度，通过毛刷难以将胶液全面涂抹在无纺布表面，且复合压制的方式常为单次压制，由于无纺布、复合面料质地柔软，单次压制难以保证面料与无纺布之间全面接触粘合，未粘合的部分在胶液凝固后可能出现鼓包的情况，且在压制后，多余的胶液会被挤压到复合无纺布的两侧边缘位置，未及时处理会导致胶水待凝固后影响复合无纺布的美观程度。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种无纺布生产工艺，可以解...
【技术保护点】
1.一种无纺布生产工艺，其使用了一种复合设备，该复合设备包括底板(1)、涂胶单元(2)、两个固定板(3)、复合压制单元(4)、两个连接板(5)、卷绕辊(6)和卷绕电机(7)，其特征在于：采用上述复合设备对抗静电EPE珍珠棉对接粘合处理方法如下：/nS1、输送：通过卷绕电机(7)带动卷绕辊(6)上的已制成的复合无纺布顺时针旋转，从而带动未涂胶的无纺布及复合面料向右输送；/nS2、涂胶：通过驱动机构(28)带动涂胶传送带(31)顺时针传动，储存框(21)内的胶液通过传动的涂胶传送带(31)涂抹在无纺布的上端面，同时对复合面料的下端面进行清扫；/nS3、压制：通过延时机构(42)...
【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产工艺，其使用了一种复合设备，该复合设备包括底板(1)、涂胶单元(2)、两个固定板(3)、复合压制单元(4)、两个连接板(5)、卷绕辊(6)和卷绕电机(7)，其特征在于：采用上述复合设备对抗静电EPE珍珠棉对接粘合处理方法如下：
S1、输送：通过卷绕电机(7)带动卷绕辊(6)上的已制成的复合无纺布顺时针旋转，从而带动未涂胶的无纺布及复合面料向右输送；
S2、涂胶：通过驱动机构(28)带动涂胶传送带(31)顺时针传动，储存框(21)内的胶液通过传动的涂胶传送带(31)涂抹在无纺布的上端面，同时对复合面料的下端面进行清扫；
S3、压制：通过延时机构(42)对无纺布上的胶液进行加热式刮匀，之后通过凸轮运动带动压制机构(44)对上下布置的复合面料以及无纺布进行多重压制，从而形成复合无纺布，同时，通过联动机构(46)与擦拭辊(45)的联动配合对复合无纺布前后两侧多余的胶液进行滚动擦除；
S4、收卷：通过转动的卷绕辊(6)对压制后的复合无纺布进行收卷；
底板(1)的右端安装有涂胶单元(2)，底板(1)的中部安装有两个固定板(3)，两个固定板(3)之间安装有复合压制单元(4)，底板(1)的左端安装有两个连接板(5)，两个连接板(5)之间通过轴承与卷绕辊(6)连接，卷绕辊(6)的前端与卷绕电机(7)的输出轴连接，卷绕电机(7)通过底座安装在前侧连接板(5)上；
所述的涂胶单元(2)包括储存框(21)、第一变向辊(22)、第二变向辊(23)、第三变向辊(24)、主动辊(25)、H型架(26)、第一收卷辊(27)、驱动机构(28)、第二收卷辊(29)、摊匀刷(30)和涂胶传送带(31)，储存框(21)安装在底板(1)上，储存框(21)的内部下端通过轴承与第一变向辊(22)连接，储存框(21)的上端安装有H型架(26)，H型架(26)的下端通过轴承与第二变向辊(23)连接，H型架(26)的上端通过轴承与第一收卷辊(27)连接，H型架(26)的中部安装有摊匀刷(30)，储存框(21)的中部通过轴承与第三变向辊(24)连接，储存框(21)的右端通过轴承与第二收卷辊(29)连接，储存框(21)的上端右侧通过轴承与主动辊(25)连接，储存框(21)上安装有驱动机构(28)，主动辊(25)、第二变向辊(23)、第一变向辊(22)与第三变向辊(24)之间通过涂胶传送带(31)串联连接；
所述的复合压制单元(4)包括集中框(41)、延时机构(42)、工作腔(43)、压制机构(44)、两个擦拭辊(45)和两个联动机构(46)，集中框(41)的左端安装有延时机构(42)，集中框(41)的右端上侧开设有工作腔(43)，工作腔(43)的内部从前往后均匀设有压制机构(44)，集中框(41)中部的前后两侧通过轴承与两个擦拭辊(45)连接，集中框(41)的右侧外壁安装有两个联动机构(46)，且两个联动机构(46)前后布置。
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。