一种碳玻纤复合拉挤板材及其生产工艺和生产设备制造技术

技术编号:26403233 阅读:50 留言:0更新日期:2020-11-20 13:55
本发明专利技术公开了一种碳玻纤复合拉挤板材,其是利用碳纤维和玻璃纤维浸渍树脂料后拉挤成型,其中的玻璃纤维层包裹碳纤维层。本发明专利技术还公开了该碳玻纤复合拉挤板材的生产工艺,包括如下步骤:(1)计算所需的碳纤维和玻璃纤维用量;(2)碳纤维和玻璃纤维依次穿过集纱板、分层纱板,再经浸胶处理;(3)浸胶后的碳纤维进入预成型模具;(4)玻璃纤维、经过预成型模具的碳纤维一起进入成型模具,经拉挤成型为板材;(5)成型后的板材再经固化、冷却降温、牵引、收卷。该复合拉挤板材的重量远远低于纯玻璃纤维拉挤板材,且具有较优异的力学性能,性能设计性强,其强度和模量满足大型风机叶片大梁的材料要求,成本较低,有利于广泛推广和应用。

【技术实现步骤摘要】
一种碳玻纤复合拉挤板材及其生产工艺和生产设备
本专利技术属于复合材料生产
,特别涉及一种碳玻纤复合拉挤板材及其生产工艺和生产设备。
技术介绍
目前,风机叶片大梁所采用的拉挤板材产品一般为传统的玻璃纤维拉挤板材和传统的碳纤维拉挤板材;传统的玻璃纤维拉挤板材成本稍低,但是其重量较高,力学性能一般,其强度和刚度明显不足;由于叶片的长度和风机的功率成正比,叶片越长,受风面积也就越大,风机的功率也越大,从而随着叶片长度的加长,叶片的质量也会大幅度提升,这就会导致负载大幅度提升;因此,传统的玻璃纤维拉挤板材并不能满足作为风机叶片拉挤板材的理想材料的要求。而传统的碳纤维拉挤板材虽然质轻但其成本也高,所采用的碳纤维资源相对紧缺,不适合未来大批量全方位的推广与普及;此外,由于碳纤维的强度和模量较高,在一定程度上限制了技术的发展,性能可设计性不强。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术的目的在于提供一种碳玻纤复合拉挤板材及其生产工艺和生产设备,该复合拉挤板材采用了碳纤维和玻璃纤维复合的方式,其成品重量远远低于纯玻璃纤维拉挤板材,且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳玻纤复合拉挤板材,其特征在于,该拉挤板材是利用碳纤维和玻璃纤维浸渍树脂料后拉挤成型,该拉挤板材为板状结构,其具有玻璃纤维层和碳纤维层,玻璃纤维层包裹碳纤维层。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳玻纤复合拉挤板材,其特征在于,该拉挤板材是利用碳纤维和玻璃纤维浸渍树脂料后拉挤成型,该拉挤板材为板状结构,其具有玻璃纤维层和碳纤维层,玻璃纤维层包裹碳纤维层。


2.根据权利要求1所述的一种碳玻纤复合拉挤板材,其特征在于,碳纤维的根数和玻璃纤维的根数之比为90~100:75~85。


3.根据权利要求1所述的一种碳玻纤复合拉挤板材,其特征在于,所述树脂料按照重量份数包括以下组分:树脂100份、固化剂60~80份、促进剂1~2份和脱模剂1~3份。


4.根据权利要求3所述的一种碳玻纤复合拉挤板材,其特征在于,所述树脂为热固性树脂或热塑性树脂,优选为环氧树脂、乙烯基树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯树脂中的一种或两种及以上的组合。


5.如权利要求1至4任一项所述的一种碳玻纤复合拉挤板材的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)根据板材要求分别计算出所需的碳纤维和玻璃纤维用量,然后将所需的碳纤维和玻璃纤维分别置于纱架上;
(2)在牵引机的牵引作用下,碳纤维和玻璃纤维依次穿过集纱板、分层纱板,经过分层纱板的分纱后,碳纤维排布于内层,玻璃纤维排布于外层,分纱后,碳纤维和玻璃纤维进入装有树脂浸渍料的浸渍槽,以进行浸胶处理;
(3)经过浸胶处理后的碳纤维和玻璃纤维,再经...

【专利技术属性】
技术研发人员:严兵张可可唐许吴世超张德胜冷雪松祁震施刘生
申请(专利权)人:江苏澳盛复合材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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