一种控制墙板自动成型挤压机的振动频率的方法技术

技术编号:26402682 阅读:25 留言:0更新日期:2020-11-20 13:54
本发明专利技术公开了一种控制墙板自动成型挤压机的振动频率的方法,包括如下调节步骤:采集墙板自动成型挤压机的振频和振幅信号,并建立墙板自动成型挤压机的振动信号数据库;将振动信号数据库内的信息通过正弦曲线的形式显示在计算机上,并截取振动信号稳定区域内的振频和振幅信息;与现有技术相比,本发明专利技术一种控制墙板自动成型挤压机的振动频率的方法通过对墙板自动成型挤压机振动信号的监测,可以为待控制振动源提供减振数据,利用计算机来生成墙板自动成型挤压机的正弦振动曲线,通过调节待控制振动源的振频和振幅,来得到与墙板自动成型挤压机振动信号相位相反的信号,从而有效减少甚至抵消墙板自动成型挤压机的振动。

【技术实现步骤摘要】
一种控制墙板自动成型挤压机的振动频率的方法
本专利技术涉及墙板自动成型挤压机
,具体为一种控制墙板自动成型挤压机的振动频率的方法。
技术介绍
振动是自然界最普遍的现象之一,大至宇宙,小至亚原子粒子,无不存在振动,各种形式的物理现象,包括声、光、热等都包含振动,人们生活中也离不开振动:心脏的搏动、耳膜和声带的振动,都是人体不可缺少的功能;人的视觉靠光的刺激,而光本质上也是一种电磁振动;生活中不能没有声音和音乐,而声音的产生、传播和接收都离不开振动,在工程
中,振动现象也比比皆是,例如,桥梁和建筑物在阵风或地震激励下的振动,飞机和船舶在航行中的振动,机床和刀具在加工时的振动,各种动力机械的振动,控制系统中的自激振动,等等。工程
内,成型挤压机能够对墙板进行自动塑形,但由于成型挤压机运行时,内部器械会产生振动,造成机械磨损,这导致墙板自动成型挤压机的使用寿命受限,现有的减振技术多为被动隔振的方式,而依靠弹簧结构被动隔振的可调性和适用性较差,不适宜机械设备的各种应用状态。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种控制墙板自动成型挤压机的振动频率的方法,采用主动隔振技术来削弱墙板自动成型挤压机的振动频率和振动幅度,为成型挤压机的减振设计提供一定的参考价值。本专利技术的设计思路是:先获取并记录墙板自动成型挤压机的振动信号,然后对待控制振动源进行控制,使其振动信号与墙板自动成型挤压机的振动正弦信号相反,并采集待控制振动源的控制信息,之后,利用待控制振动源的控制信息对不同状态下的墙板自动成型挤压机进行减振处理。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种控制墙板自动成型挤压机的振动频率的方法,包括如下调节步骤:(1)、采集墙板自动成型挤压机的振频和振幅信号,并建立墙板自动成型挤压机的振动信号数据库;(2)、将振动信号数据库内的信息通过正弦曲线的形式显示在计算机上,并截取振动信号稳定区域内的振频和振幅信息;(3)、调节待控制振动源的振频和振幅,并获取待控制振动源的振频和振幅信号,直至得到与截取振动信号稳定区域内的振频和振幅信息相位相反的正弦曲线;(4)、建立待控制振动源的振动控制数据库;(5)、将待控制振动源加设在墙板自动成型挤压机上,并根据墙板自动成型挤压机的工作状态,实时调整待控制振动源的振频和振幅;(6)、采集加设待控制振动源后的墙板自动成型挤压机的振频和振幅信号,并建立加设待控制振动源后的墙板自动成型挤压机的振动信号数据库。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术一种控制墙板自动成型挤压机的振动频率的方法通过对墙板自动成型挤压机振动信号的监测,可以为待控制振动源提供减振数据,利用计算机来生成墙板自动成型挤压机的正弦振动曲线,通过调节待控制振动源的振频和振幅,来得到与墙板自动成型挤压机振动信号相位相反的信号,从而有效减少甚至抵消墙板自动成型挤压机的振动,达到主动隔振的效果,与传动被动隔振的方式相比,主动隔振具备更好的可调性能,且能够对墙板自动成型挤压机不同工作状态的不同振动信号进行分类隔振,适用性更强。附图说明图1是本专利技术中主动隔振技术的流程示意图;图2是本专利技术中主动隔振装置的控制模块示意图;图3是本专利技术中待控制振动源的振动信号采集流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图1-3所示,一种控制墙板自动成型挤压机的振动频率的方法,包括如下调节步骤:(1)、采集墙板自动成型挤压机的振频和振幅信号,并建立墙板自动成型挤压机的振动信号数据库;(2)、将振动信号数据库内的信息通过正弦曲线的形式显示在计算机上,并截取振动信号稳定区域内的振频和振幅信息;(3)、调节待控制振动源的振频和振幅,并获取待控制振动源的振频和振幅信号,直至得到与截取振动信号稳定区域内的振频和振幅信息相位相反的正弦曲线;(4)、建立待控制振动源的振动控制数据库;(5)、将待控制振动源加设在墙板自动成型挤压机上,并根据墙板自动成型挤压机的工作状态,实时调整待控制振动源的振频和振幅;(6)、采集加设待控制振动源后的墙板自动成型挤压机的振频和振幅信号,并建立加设待控制振动源后的墙板自动成型挤压机的振动信号数据库。其中,所述步骤(3)中待控制振动源的振幅峰值与振动信号稳定区域内的振幅峰值大小相同。其中,所述步骤(3)中待控制振动源的振频与振动信号稳定区域内的振频相同。其中,所述振动信号数据库内不同信号稳定区域内的振动信号均在振动控制数据库内对应有振动控制信息。一种控制墙板自动成型挤压机的振动频率的装置,包括:采集单元,用于采集墙板自动成型挤压机的振动信号,可选的,由振动信号采集器获取采集墙板自动成型挤压机的振动信号;存储单元,用于记录并存储待控制振动源不同状态的控制信息,可选的,存储单元包括但不限于磁性存储器(例如软盘、硬盘、磁带、磁光盘(MO)等)、光学存储器(例如CD、DVD、BD、HVD等)、以及半导体存储器(例如ROM、EPROM、EEPROM、非易失性存储器(NANDFLASH)、固态硬盘(SSD))等;处理单元,用于将所述采集单元监测的振动信号,并将振动信号与存储单元内的控制信息匹配,可选的,处理单元为计算机;控制单元,用于控制待控制振动源进行主动隔振,待控制振动源的振动状态由处理单元控制,可选的,控制单元为PLC控制器,由PLC控制器指令控制电路来控制待控制振动源调整振幅和振频。其中,所述采集单元和控制单元均设置在采集墙板自动成型挤压机上。其中,所述采集单元至少设置有一个,所述控制单元至少设置为一个。具体的,一种控制墙板自动成型挤压机的振动频率的方法及其装置可对墙板自动成型挤压机进行多次减振处理,在无法获取精确的挤压机振动信号时,则调整待控制振动源的正弦信号至与挤压机的正弦信号基本相位相反,则能够捕获墙板自动成型挤压机减振控制信息,通过在墙板自动成型挤压机上加设该振动源则能够降低墙板自动成型挤压机的振动情况,同理,在墙板自动成型挤压机振动信号削弱后,可按照上述步骤重新调节新的待控制振动源,从而逐级削弱墙板自动成型挤压机,具有极高的可操作性。还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制墙板自动成型挤压机的振动频率的方法,其特征在于,包括如下调节步骤:/n(1)、采集墙板自动成型挤压机的振频和振幅信号,并建立墙板自动成型挤压机的振动信号数据库;/n(2)、将振动信号数据库内的信息通过正弦曲线的形式显示在计算机上,并截取振动信号稳定区域内的振频和振幅信息;/n(3)、调节待控制振动源的振频和振幅,并获取待控制振动源的振频和振幅信号,直至得到与截取振动信号稳定区域内的振频和振幅信息相位相反的正弦曲线;/n(4)、建立待控制振动源的振动控制数据库;/n(5)、将待控制振动源加设在墙板自动成型挤压机上,并根据墙板自动成型挤压机的工作状态,实时调整待控制振动源的振频和振幅;/n(6)、采集加设待控制振动源后的墙板自动成型挤压机的振频和振幅信号,并建立加设待控制振动源后的墙板自动成型挤压机的振动信号数据库。/n

【技术特征摘要】
1.一种控制墙板自动成型挤压机的振动频率的方法,其特征在于,包括如下调节步骤:
(1)、采集墙板自动成型挤压机的振频和振幅信号,并建立墙板自动成型挤压机的振动信号数据库;
(2)、将振动信号数据库内的信息通过正弦曲线的形式显示在计算机上,并截取振动信号稳定区域内的振频和振幅信息;
(3)、调节待控制振动源的振频和振幅,并获取待控制振动源的振频和振幅信号,直至得到与截取振动信号稳定区域内的振频和振幅信息相位相反的正弦曲线;
(4)、建立待控制振动源的振动控制数据库;
(5)、将待控制振动源加设在墙板自动成型挤压机上,并根据墙板自动成型挤压机的工作状态,实时调整待控制振动源的振频和振幅;
(6)、采集加设待控制振动源后的墙板自动成型挤压机的振频和振幅信号,并建立加设待控制振动源后的墙板自动成型挤压机的振动信号数据库。


2.根据权利要求1所述的一种控制墙板自动成型挤压机的振动频率的方法,其特征在于,所述步骤(3)中待控制振动源的振幅峰值与振动信号稳定区域内的振幅峰值大小相同。


3.根据权利要求1所述的一种控制墙板自动成...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎诗奇蔡建利王杜槟蔡翔刘洪川雷武军帅兴国龙太海陈启超汤春林曹立荣何永虎
申请(专利权)人:四川省劲腾环保建材有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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