一种PVC管切割工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种PVC管切割工艺，包括以下步骤：步骤一，控制换位组件将切割管送至正对送料组件的送料位置；步骤二，将整条管件的一端放至在送料组件中，送料组件将管件送入切割管中；步骤三，控制夹具组件将伸入切割管内的管件固定，并按照需要的切割长度将管件拖入切割管中；步骤四，控制高压喷头组件中多个喷头之间的距离；步骤五，通过高压软管给多个喷头供高压水，并控制管件旋转，完成管件的多段切割；步骤六，控制送料组件反转将剩余的管件退出切割管，并控制换位组件将切割管送至出料位置，以及控制夹具组件将切好的管件从切割管推出；步骤七，重复步骤一至步骤六，直到完成管件的切割；该PVC管切割工艺每次可以同时切割成多段PVC管。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管切割工艺
本专利技术属于PVC管件
，尤其是一种PVC管切割工艺。
技术介绍
目前，PVC管的应用非常广泛，PVC管的主要成分是聚氯乙烯，一般用来输送气体或液体物质，具有良好的耐热性、韧性、延展性。在PVC管材使用时，由于PVC管材都比较长，在使用时需要对PVC管材进行裁剪，将PVC管材裁剪到合适的尺寸后，再将PVC管材安装到管路上，目前，现有的切割方法中存在以下问题：(1)目前采用一些较为原始的方式手动切割，不仅耗时耗力，精度不高，而且人工成本也较高；(2)而现有的PVC管切割机，通常是先控制夹紧装置将管材夹紧，然后在控制切割装置对管材进行切割，夹紧装置容易导致管材变形，切割装置切割往往切口不平整，有毛刺，需要二次修整，增加工作量；(3)现有技术切割机切割中产生大量粉尘，危害到人的健康安全，影响管材质量；(4)现有切割方法中，对于大型的PVC管每次只能切割一段，切割效率低。因此，迫切需要开发一种节能环保、生产效率高且对操作人员身体健康有利的PVC切割设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种PVC管切割工艺，其不仅操作简单，而且每次可以同时切割成多段PVC管。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PVC管切割工艺，包括以下步骤：步骤一，控制换位组件将切割管送至正对送料组件的送料位置；步骤二，将整条管件的一端放至在送料组件中，送料组件将管件送入切割管中；步骤三，控制夹具组件将伸入切割管内的管件固定，并按照需要的切割长度将管件拖入切割管中；步骤四，控制高压喷头组件中多个喷头之间的距离；步骤五，通过高压软管给多个喷头供高压水，并控制管件旋转，完成管件的多段切割；步骤六，控制送料组件反转将剩余的管件退出切割管，并控制换位组件将切割管送至出料位置，以及控制夹具组件将切好的管件从切割管推出；步骤七，重复步骤一至步骤六，直到完成管件的切割。进一步的，所述送料组件包括底板，所述底板的左端并排设有两个竖直板，两个竖直板之间设有水平的第一横板和第二横板，第一横板和第二横板之间转动连接有两个沿竖直方向设置的送入滚，所述第一横板的上方固定安装有与其中一个送入滚同轴连接的第一电机，所述第一电机用于驱动与其连接的送入滚转动。进一步的，所述换位组件包括第一连杆、第二连杆、横杆，所述第一连杆和第二连杆均铰接在底板上，所述横杆沿底板的长度方向设置在第一连杆和第二连杆之间，所述底板上铰接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端与横杆铰接；所述第一连杆的上端设有第一转环，所述第二连杆的上端设有第二转环，所述第一转环内转动连接有旋转套，所述切割管位于旋转套内，所述旋转套的右端设有第一堵板，所述切割管的右端设有第二堵板，所述第二堵板的右侧设有伸出第一堵板且转动连接在第二转环内的凸柱；第一气缸伸出时，第一连杆和第二连杆带动旋转套和切割管运动至出料位置，第一气缸收缩时，第一连杆和第二连杆带动旋转套和切割管运动至送料位置。进一步的，所述夹具组件包括设置在切割管内的定位套，所述切割管的侧壁对称设有两个沿其轴向延伸的限位滑槽，所述旋转套的内侧壁上设有螺旋槽，所述定位套的外侧设有有穿过限位滑槽且伸入螺旋槽内的第一凸块，以及位于另一限位滑槽内的第二凸块；所述凸柱的外侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述第一堵板的右侧设有与第一齿轮啮合的第一外齿圈，第二电机通过第一齿轮和第一外齿圈的啮合带动旋转套转动，旋转套转动时，通过第一凸块与螺旋槽配合驱动定位套沿限位滑槽运动；所述定位套的右端向内延伸设有第一内齿圈，所述定位套内转动连接有中空的夹具主体，所述夹具主体的右端固定安装有中空的护板，且所述第一内齿圈位于夹具主体的右端和护板之间；所述夹具主体的右端偏心位置处固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定安装有与第一内齿圈啮合的旋转齿轮；旋转电机转动时，通过旋转齿轮与第一内齿圈的啮合带动夹具主体转动；所述夹具主体的左端固定安装有中空的夹块，所述夹块的左端沿圆周方向间隔均匀地设有三个径向滑槽，所述夹块的右端设有安装腔，所述夹块在安装腔处转动连接有内套管，所述安装腔内在内套管的右端固定安装有第二齿轮，所述安装腔的右端在第二齿轮的外侧固定安装有第二内齿圈；所述第二内齿圈的左端固定安装有转动连接在内套管上的动力盘；所述夹具主体的左端偏心地固定安装有第三电机和第四电机，所述第三电机的输出轴上固定安装有与第二齿轮的第三齿轮，所述第四电机的输出轴上固定安装有与第二内齿圈啮合的第四齿轮；每个径向滑槽内均滑动连接内夹爪和外夹爪，所述动力盘内沿圆周方向间隔均匀地设有三个与外夹爪一一对应的斜槽，每个外夹爪的右端均设有伸入斜槽内的外凸起，所述内套管的左端在动力盘的左侧间隔均匀地铰接有三个与内夹爪一一对应的弧形动力杆，每个弧形动力杆在远离内套管的一端与内夹爪的右端铰接；内套管转动时，通过弧形动力杆驱动内夹爪沿径向滑槽运动；动力盘转动时，通过斜槽与外凸起的配合驱动外夹爪沿径向滑槽运动。进一步的，所述高压喷头组件包括固定安装在第二堵板左端中心位置的圆柱座，所述圆柱座的左端向左延伸两个并排设置的第一滑臂，其中一个第一滑臂的左端设有第一喷头；两个第一滑臂之间沿其长度方向滑动连接有两个第二滑臂，两个第二滑臂的右端之间设有第一连接板，其中一个第二滑臂的左端设有第二喷头；两个第二滑臂之间沿其长度方向滑动连接有两个第三滑臂，两个第三滑臂的右端之间设有第二连接板，其中一个第三滑臂的左端设有第三喷头；两个第三滑臂之间沿其长度方向滑动连接有两个第四滑臂，两个第四滑臂的右端之间设有第三连接板、左端之间设有第四连接板，其中一个第四滑臂的左端设有第四喷头；其中一个第一滑臂上固定安装有沿其长度方向设置的第一齿条，所述第一连接板上固定安装有第五电机，所述第五电机的输出轴上固定安装有与第一齿条啮合的第五齿轮；其中一个第二滑臂上固定安装有沿其长度方向设置的第二齿条，所述第二连接板上固定安装有第六电机，所述第六电机的输出轴上固定安装有与第二齿条啮合的第六齿轮；其中一个第三滑臂上固定安装有沿其长度方向设置的第三齿条，所述第三连接板上固定安装有第七电机，所述第七电机的输出轴上固定安装有与第三齿条啮合的第七齿轮。进一步的，所述圆柱座内沿轴向设有第一通孔，所述凸柱内沿轴向设有与第一通孔右端连通的第二通孔，所述凸柱的右端设有与第二通孔右端连通的连接口。有益效果与现有技术相比，本专利技术的技术方案具有以下优点：(1)使用高压喷头组件中多个喷头对管件进行切割，不会产生烟尘，断面光滑，精度高；(2)使用外夹头和内夹头的配合，在固定管件时不会导致管件变形，提高了切割质量；(3)使用高压喷头组件中多个喷头对管件进行切割，每次可以同时将管件切割成多段PVC管，并且可以根据需要调整各段切割管材的长度，生产效率高。附图说明图1为本专利技术的结构图；图2为本专利技术的结构图；图3为本专利技术切割后出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC管切割工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一，控制换位组件将切割管送至正对送料组件的送料位置；/n步骤二，将整条管件的一端放至在送料组件中，送料组件将管件送入切割管中；/n步骤三，控制夹具组件将伸入切割管内的管件固定，并按照需要的切割长度将管件拖入切割管中；/n步骤四，控制高压喷头组件中多个喷头之间的距离；/n步骤五，通过高压软管给多个喷头供高压水，并控制管件旋转，完成管件的多段切割；/n步骤六，控制送料组件反转将剩余的管件退出切割管，并控制换位组件将切割管送至出料位置，以及控制夹具组件将切好的管件从切割管推出；/n步骤七，重复步骤一至步骤六，直到完成管件的切割。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC管切割工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，控制换位组件将切割管送至正对送料组件的送料位置；
步骤二，将整条管件的一端放至在送料组件中，送料组件将管件送入切割管中；
步骤三，控制夹具组件将伸入切割管内的管件固定，并按照需要的切割长度将管件拖入切割管中；
步骤四，控制高压喷头组件中多个喷头之间的距离；
步骤五，通过高压软管给多个喷头供高压水，并控制管件旋转，完成管件的多段切割；
步骤六，控制送料组件反转将剩余的管件退出切割管，并控制换位组件将切割管送至出料位置，以及控制夹具组件将切好的管件从切割管推出；
步骤七，重复步骤一至步骤六，直到完成管件的切割。


2.根据权利要求1所述的PVC管切割工艺，其特征在于，所述送料组件包括底板，所述底板的左端并排设有两个竖直板，两个竖直板之间设有水平的第一横板和第二横板，第一横板和第二横板之间转动连接有两个沿竖直方向设置的送入滚，所述第一横板的上方固定安装有与其中一个送入滚同轴连接的第一电机，所述第一电机用于驱动与其连接的送入滚转动。


3.根据权利要求2所述的PVC管切割工艺，其特征在于，所述换位组件包括第一连杆、第二连杆、横杆，所述第一连杆和第二连杆均铰接在底板上，所述横杆沿底板的长度方向设置在第一连杆和第二连杆之间，所述底板上铰接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端与横杆铰接；所述第一连杆的上端设有第一转环，所述第二连杆的上端设有第二转环，所述第一转环内转动连接有旋转套，所述切割管位于旋转套内，所述旋转套的右端设有第一堵板，所述切割管的右端设有第二堵板，所述第二堵板的右侧设有伸出第一堵板且转动连接在第二转环内的凸柱；第一气缸伸出时，第一连杆和第二连杆带动旋转套和切割管运动至出料位置，第一气缸收缩时，第一连杆和第二连杆带动旋转套和切割管运动至送料位置。


4.根据权利要求3所述的PVC管切割工艺，其特征在于，所述夹具组件包括设置在切割管内的定位套，所述切割管的侧壁对称设有两个沿其轴向延伸的限位滑槽，所述旋转套的内侧壁上设有螺旋槽，所述定位套的外侧设有有穿过限位滑槽且伸入螺旋槽内的第一凸块，以及位于另一限位滑槽内的第二凸块；所述凸柱的外侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述第一堵板的右侧设有与第一齿轮啮合的第一外齿圈，第二电机通过第一齿轮和第一外齿圈的啮合带动旋转套转动，旋转套转动时，通过第一凸块与螺旋槽配合驱动定位套沿限位滑槽运动；
所述定位套的右端向内延伸设有第一内齿圈，所述定位套内转动连接有中空的夹具主体，所述夹具主体的右端固定安装有中空的护板，且所述第一内齿圈位于夹具主体的右端和护板之间；所述夹具主...

【专利技术属性】
技术研发人员：严玉春，秦增建，刘芳，
申请(专利权)人：严玉春，
类型：发明
国别省市：上海;31