一种用于阻燃剂生产的固液分离装置制造方法及图纸

技术编号:26402240 阅读:23 留言:0更新日期:2020-11-20 13:53
本实用新型专利技术公开了一种用于阻燃剂生产的固液分离装置,涉及阻燃剂生产技术领域。该用于阻燃剂生产的固液分离装置,包括底座,所述底座的顶部焊接安装有支撑杆,支撑杆的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座的顶部,底座的顶部焊接安装有箱体,箱体的两侧内壁转动安装有一次分离仓,一次分离仓的顶部为开放式结构且一次分离仓的底部开设有第一漏孔,第一漏孔的数量为十一组且呈矩形阵列排列于一次分离仓的底部,一次分离仓的两侧内壁转动安装有主轴。本装置采用分段式固液分离,从而使得装置能够进行二次分离,使得装置的分离更加的彻底,从而一定程度上提高装置的使用效率,同时也增加装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于阻燃剂生产的固液分离装置
本技术涉及阻燃剂生产
,具体为一种用于阻燃剂生产的固液分离装置。
技术介绍
阻燃剂,赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂,主要是针对高分子材料的阻燃设计的;阻燃剂有多种类型,按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。现有用于阻燃剂生产的固液分离装置分离效果有待提高,且装置的操作过于繁琐,且分离出的固体上依旧留有残液,不好处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于阻燃剂生产的固液分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于阻燃剂生产的固液分离装置,包括底座,所述底座的顶部焊接安装有支撑杆,支撑杆的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座的顶部,底座的顶部焊接安装有箱体,箱体的两侧内壁转动安装有一次分离仓,一次分离仓的顶部为开放式结构且一次分离仓的底部开设有第一漏孔,第一漏孔的数量为十一组且呈矩形阵列排列于一次分离仓的底部,一次分离仓的两侧内壁转动安装有主轴,主轴于一次分离仓转动轴位于同一水平线上,主轴的外侧壁上焊接安装有搅拌桨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于阻燃剂生产的固液分离装置,包括底座(17),其特征在于:所述底座(17)的顶部焊接安装有支撑杆(15),支撑杆(15)的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座(17)的顶部,底座(17)的顶部焊接安装有箱体(2),箱体(2)的两侧内壁转动安装有一次分离仓(9),一次分离仓(9)的顶部为开放式结构且一次分离仓(9)的底部开设有第一漏孔(7),第一漏孔(7)的数量为十一组且呈矩形阵列排列于一次分离仓(9)的底部,一次分离仓(9)的两侧内壁转动安装有主轴(4),主轴(4)于一次分离仓(9)转动轴位于同一水平线上,主轴(4)的外侧壁上焊接安装有搅拌桨(6),搅拌桨(6)的自由端可与一次分离仓...

【技术特征摘要】
1.一种用于阻燃剂生产的固液分离装置,包括底座(17),其特征在于:所述底座(17)的顶部焊接安装有支撑杆(15),支撑杆(15)的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座(17)的顶部,底座(17)的顶部焊接安装有箱体(2),箱体(2)的两侧内壁转动安装有一次分离仓(9),一次分离仓(9)的顶部为开放式结构且一次分离仓(9)的底部开设有第一漏孔(7),第一漏孔(7)的数量为十一组且呈矩形阵列排列于一次分离仓(9)的底部,一次分离仓(9)的两侧内壁转动安装有主轴(4),主轴(4)于一次分离仓(9)转动轴位于同一水平线上,主轴(4)的外侧壁上焊接安装有搅拌桨(6),搅拌桨(6)的自由端可与一次分离仓(9)的内侧底部贴合设置,主轴(4)的一端纵向贯穿一次分离仓(9)的转动轴并于一次分离仓(9)的转动轴转动连接设置,箱体(2)的一侧外壁焊接安装有第一电机(3),第一电机(3)的输出端通过联轴器横向贯穿箱体(2)的一侧壁并于主轴(4)的延伸端焊接连接设置,箱体(2)的另一侧外壁焊接安装有第二电机(5),第二电机(5)的输出端通过联轴器横向贯穿箱体(2)的外侧壁并于一次分离仓(9)的另一端转动轴焊接连接设置,箱体(2)的两侧壁内壁焊接安装有固体分离仓(10),固体分离仓(10)的两侧内壁转动安装有螺旋上料机构(8),固体分离仓(10)的一端横向贯穿箱体(2)的内侧壁并延伸至箱体(2)的外部,固体分离仓(10)的顶部位于箱体(2)内部一段呈开放式设置,且固体分离仓(10)的底部位于箱体(2)内部一段开设有第二漏孔(13),固体分离仓(10)位于箱体(2)外部的延伸端焊接安装有第三电机(11),...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘正西
申请(专利权)人:贵州恒煜新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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