本实用新型专利技术公开了一种萃取烟梗中的尼古丁及烟草香味物质的萃取装置，萃取塔的一端通过第一管路与蒸发器连接，所述萃取塔的另一端通过第二管路与分离器连接，所述第二管路上设有膨胀阀，所述分离器通过第三管路与气液分离器连接，所述第三管路上设有冷凝器，所述气液分离器通过第四管路与增压泵连接，所述增压泵通过第五管路与蒸发器连接；第一夹带剂添加罐通过第六管路与第五管路连接，第二夹带剂添加罐通过第七管路与第五管路连接。本实用新型专利技术的有益效果：高效的提取烟梗中的香味物质和烟碱，大大减少了氨氮排放量，提取的香味物质和烟碱可以用于烟草薄片。
【技术实现步骤摘要】
一种萃取烟梗中的尼古丁及烟草香味物质的萃取装置
本技术涉及一种二氧化碳超临界萃取装置，尤其涉及一种用于萃取烟梗中的尼古丁及烟草香味物质的萃取装置。
技术介绍
烟梗是烟草薄片生产的基础原料，主要的成分为糖、木质素、烟碱和果胶。目前烟草薄片一般都是采用造纸法生产的，造纸法其中有一步是将烟梗浸提后，梗料用于制浆，只有约三分之一的烟梗提取液用于浓缩液的生产，剩余的约三份之二的梗液，被当做废液处理。目前烟草薄片的废水处理难点在于氨氮含量高，颜色深，梗液的糖和木质素含量较高，难以提取烟草香味物质与烟碱，缺乏有效利用，并且由于梗液含有烟碱、色素等有机质导致污水处理比较困难，因此大部分的梗液被排放而造成的环境污染也是污水处理的难点所在。
技术实现思路
本技术提供了一种采用二氧化碳超临界萃取烟梗中的尼古丁及烟草香味物质的装置。本技术所述一种萃取烟梗中的尼古丁及烟草香味物质的萃取装置，包括萃取塔，所述萃取塔的一端通过第一管路与蒸发器连接，所述萃取塔的另一端通过第二管路与分离器连接，所述第二管路上设有膨胀阀，所述分离器通过第三管路与气液分离器连接，所述第三管路上设有冷凝器，所述气液分离器通过第四管路与增压泵连接，所述增压泵通过第五管路与蒸发器连接；所述第一夹带剂添加罐通过第六管路与第五管路连接，所述第二夹带剂添加罐通过第七管路与第五管路连接。所述增压泵6的泵压力控制在10-25Mpa，二氧化碳流量控制在10-35L/h。所述蒸发器5的萃取温度10-55℃。所述香味物质提取夹带剂：甲醇、乙醇、乙酸乙酯、乙酸。所述烟碱的提取夹带剂：5%乙醇氢氧化钠溶液，氨水、饱和氢氧化钙水溶液。本技术采用二氧化碳超临界萃取，将烟梗中的烟碱与香味物质提取出来，减少了烟梗液中的氨氮含量，使得污水处理更加容易，同时提取物可以用于涂布添加，制作烟草薄片，得到能够与传统烟草抽吸感接近的新型烟草薄片。针对这一难点，本技术采用烟梗打碎，直接采用二氧化碳超临界连续萃取，萃取后的烟梗再去浸提，浸提液中氨氮含量低，主要是糖和木质素，易于生化处理，提取时间为1-6h。可供作超临界流体的气体采用二氧化碳，二氧化碳化学惰性，无毒性，不易爆，临界压力不高(7.374MPa)，临界温度接近室温(31.05℃)，价廉易得，因而用作超临界萃取剂。本技术的有益效果：1）高效的提取了烟梗中的香味物质和烟碱；2）减少废水的排放量，只是对打碎烟梗浸泡即可；3）烟梗浸提液，大大减少了氨氮排放量，易于处理；4）提取的香味物质和烟碱可以用于新型烟草薄片，提高新型烟草薄片的抽吸感受，提高产品竞争力。附图说明图1为一种采用二氧化碳超临界萃取烟梗中的尼古丁及烟草香味物质的流程图。图中标号说明：1.萃取塔，1-1.第一管路，1-2.第二管路，1-3.第三管路，1-4.第四管路，1-5.第五管路，1-6.第六管路，1-7.第七管路，2.膨胀阀，3.分离器，4.冷凝器，5.蒸发器，6.增压泵，7.第一夹带剂添加罐，8.第二夹带剂添加罐，9.气液分离器具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式，本技术并不限制于该实施例。实施例11）将烟梗打碎到可以制浆的程度，粒度大小20目，装入萃取塔1；2）将二氧化碳通入萃取体系，开启增压泵6，泵压力控制在10Mpa，二氧化碳流量控制在10L/h；3）通过夹带剂添加罐7，对液体二氧化碳加入物质的量的比为0.2的夹带剂和0.01的60%的酒精溶液；4）经过蒸发器5达到萃取温度10℃，通过萃取塔萃取1，萃取后进入分离器3，分离出萃取香味物质；5）分离出二氧化碳经过冷凝器4和气液分离器8除去夹带剂后，进入压缩泵进行压缩，再次循环利用，提取时间为1h，得到香味物质为25g。实施例21）将烟梗打碎到可以制浆的程度，粒度大小30目，装入萃取塔1；2）将二氧化碳通入萃取体系，开启增压泵6，泵压力控制在15Mpa，二氧化碳流量控制在15L/h；3）通过夹带剂添加罐7，对液体二氧化碳加入物质的量的比为0.3的夹带剂和0.02的酒精溶液；4）经过蒸发器5达到萃取温度20℃，通过萃取塔萃取1，萃取后进入分离器3，分离出萃取香味物质；5）分离出二氧化碳经过冷凝器4和气液分离器8除去夹带剂后，进入压缩泵进行压缩，再次循环利用，提取时间为2h，得到香味物质为27g。实施例31）将烟梗打碎到可以制浆的程度，粒度大小40目，装入萃取塔1；2）将二氧化碳通入萃取体系，开启增压泵6，泵压力控制在20Mpa，二氧化碳流量控制在20L/h；3）通过夹带剂添加罐7，对液体二氧化碳加入物质的量的比为0.5的夹带剂和0.05的酒精溶液；4）经过蒸发器5达到萃取温度30℃，通过萃取塔萃取1，萃取后进入分离器3，分离出萃取香味物质；5）分离出二氧化碳经过冷凝器4和气液分离器8除去夹带剂后，进入压缩泵进行压缩，再次循环利用，提取时间为3h，得到香味物质为29g。实施例41）将烟梗打碎到可以制浆的程度，粒度大小50目，装入萃取塔1；2）将二氧化碳通入萃取体系，开启增压泵6，泵压力控制在25Mpa，二氧化碳流量控制在25L/h；3）通过夹带剂添加罐7，对液体二氧化碳加入物质的量的比为0.1的夹带剂和0.08的5%乙醇氢氧化钠溶液；4）经过蒸发器5达到萃取温度40℃，通过萃取塔萃取1，萃取后进入分离器3，分离出萃取香味物质；5）分离出二氧化碳经过冷凝器4和气液分离器8除去夹带剂后，进入压缩泵进行压缩，再次循环利用，提取时间为4h，得到烟碱重量为6.8g。实施例51）将烟梗打碎到可以制浆的程度，粒度大小60目，装入萃取塔1；2）将二氧化碳通入萃取体系，开启增压泵6，泵压力控制在25Mpa，二氧化碳流量控制在30L/h；3）通过夹带剂添加罐7，对液体二氧化碳加入物质的量的比为0.2的夹带剂和0.15的5%乙醇氢氧化钠溶液；4）经过蒸发器5达到萃取温度50℃，通过萃取塔萃取1，萃取后进入分离器3，分离出萃取香味物质；5）分离出二氧化碳经过冷凝器4和气液分离器8除去夹带剂后，进入压缩泵进行压缩，再次循环利用，提取时间为5h，得到烟碱重量为7.1g。实施例61）将烟梗打碎到可以制浆的程度，粒度大小80目，装入萃取塔1；2）将二氧化碳通入萃取体系，开启增压泵6，泵压力控制在25Mpa，二氧化碳流量控制在35L/h；3）通过夹带剂添加罐7，对液体二氧化碳加入物质的量的比为0.3的夹带剂和0.1的5%乙醇氢氧化钠溶液；4）经过蒸发器5达到萃取温度55℃，通过萃取塔萃取1，萃取后进入分离器3，分离出萃取香味物质；5）分离出二氧化碳经过冷凝器4本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种萃取烟梗中的尼古丁及烟草香味物质的萃取装置，其特征在于，/n包括萃取塔（1），所述萃取塔（1）的一端通过第一管路（1-1）与蒸发器（5）连接，所述萃取塔（1）的另一端通过第二管路（1-2）与分离器（3）连接，所述第二管路（1-2）上设有膨胀阀（2），所述分离器（3）通过第三管路（1-3）与气液分离器（9）连接，所述第三管路（1-3）上设有冷凝器（4），所述气液分离器（9）通过第四管路（1-4）与增压泵（6）连接，所述增压泵（6）通过第五管路（1-5）与蒸发器（5）连接；/n第一夹带剂添加罐（7）通过第六管路（1-6）与第五管路（1-5）连接，第二夹带剂添加罐（8）通过第七管路（1-7）与第五管路（1-5）连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种萃取烟梗中的尼古丁及烟草香味物质的萃取装置，其特征在于，
包括萃取塔（1），所述萃取塔（1）的一端通过第一管路（1-1）与蒸发器（5）连接，所述萃取塔（1）的另一端通过第二管路（1-2）与分离器（3）连接，所述第二管路（1-2）上设有膨胀阀（2），所述分离器（3）通过第三管路（1-3）与气液分离器（9）连接，所述第三管路（1-3）上设有冷凝器（4），所述气液分离器（9）通过第四管路（1-4）与增压泵（6）连接，所述增压泵（6）通过第五管路（1-5）与蒸发器（5）连接；...
【专利技术属性】
技术研发人员：童宇星，李鹏飞，蒋心圆，唐天明，陈胜，乐喜，王子维，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，湖北新业烟草薄片开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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