一种自动化轴承打磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化轴承打磨机，包括打磨机本体，打磨机本体上连接有打磨机构，打磨机构上设有冷却液循环机构，打磨机本体的一侧连接有回收机构，回收机构的一侧连接有金属杂质过滤机构，金属杂质过滤机构包括转轴，转轴与回收机构之间连接有与转轴相匹配的滚动轴承和轴承端盖，转轴外侧设有磁性转轴，磁性转轴远离冷却液循环机构的一侧设有与磁性转轴相匹配的刮板，刮板远离磁性转轴的一侧设有废渣箱。本发明专利技术通过增加相应的过滤装置，对使用后的冷却液进行多级过滤，提高了冷却液过滤效果，减小了出现冷却管道堵塞的情况，降低了对轴承加工精度的影响，一定程度上提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化轴承打磨机
本专利技术属于轴承加工设备
，具体涉及一种自动化轴承打磨机。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在加工的时候，需要用到轴承打磨机对轴承内圈的两个端面进行打磨，抛光，抛光完之后才可以进行轴承的组装，轴承打磨机工作过程中需要对轴承内圈喷洒冷却液进行冷却，来确保加工精度。现有市场上的大多轴承打磨机缺乏相应的冷却液过滤装置，对使用后的冷却液过滤效果较差，重复使用时冷却液内含有的杂质颗粒会出现堵塞冷却管道的情况，杂质颗粒喷洒到轴承内圈与打磨轮之间会影响轴承内圈的打磨精度，降低了工作效率。因此，针对上述技术问题，有必要提供一种自动化轴承打磨机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动化轴承打磨机，以解决上述轴承打磨机冷却液过滤效果较差而影响重复使用的问题。为了实现上述目的，本专利技术一实施例提供的技术方案如下：一种自动化轴承打磨机，包括打磨机本体，所述打磨机本体上连接有打磨机构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化轴承打磨机，包括打磨机本体(1)，其特征在于，所述打磨机本体(1)上连接有打磨机构(101)，所述打磨机构(101)上设有冷却液循环机构(2)，所述打磨机本体(1)的一侧连接有回收机构(3)，所述回收机构(3)的一侧连接有金属杂质过滤机构(4)，所述金属杂质过滤机构(4)包括转轴(401)，所述转轴(401)与回收机构(3)之间连接有与转轴(401)相匹配的滚动轴承(402)和轴承端盖(403)，所述转轴(401)外侧设有磁性转轴(404)，所述磁性转轴(404)远离冷却液循环机构(2)的一侧设有与磁性转轴(404)相匹配的刮板(405)，所述刮板(405)远离磁性转轴(404)...

【技术特征摘要】
1.一种自动化轴承打磨机，包括打磨机本体(1)，其特征在于，所述打磨机本体(1)上连接有打磨机构(101)，所述打磨机构(101)上设有冷却液循环机构(2)，所述打磨机本体(1)的一侧连接有回收机构(3)，所述回收机构(3)的一侧连接有金属杂质过滤机构(4)，所述金属杂质过滤机构(4)包括转轴(401)，所述转轴(401)与回收机构(3)之间连接有与转轴(401)相匹配的滚动轴承(402)和轴承端盖(403)，所述转轴(401)外侧设有磁性转轴(404)，所述磁性转轴(404)远离冷却液循环机构(2)的一侧设有与磁性转轴(404)相匹配的刮板(405)，所述刮板(405)远离磁性转轴(404)的一侧设有废渣箱(406)，所述回收机构(3)远离打磨机本体(1)的一侧连接有传动机构(5)，所述回收机构(3)远离磁性转轴(404)的一侧连接有过滤机构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种自动化轴承打磨机，其特征在于，所述冷却液循环机构(2)包括连接管(201)，所述连接管(201)靠近打磨机构(101)的一侧设有喷头(202)，所述连接管(201)与喷头(202)之间连接有冷却管(203)，所述连接管(201)位于打磨机本体(1)外的一端连接有循环水泵(204)，所述循环水泵(204)与过滤机构(5)之间连接有输送管(205)。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐峰，
申请(专利权)人：徐峰，
类型：发明
国别省市：浙江;33