关节轴承外圈加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出了关节轴承外圈加工装置，包括底座和主工作台，该种关节轴承外圈加工装置，底座的顶部边缘固定安装有主支撑柱，底座的顶部固定安装有副支撑柱，副支撑柱的内部卡合连接有螺杆，螺杆靠外的一端固定安装有手摇把，螺杆靠内的一侧固定安装有压板，主工作台的顶部固定安装有电源，电源的一侧嵌设安装有控制面板，副支撑柱之间固定安装有副工作台，副工作台顶部滑槽内部嵌设安装有电机，电机的顶端固定安装有气缸，电机的底端固定安装有切割桶，通过设置控制面板电信连接电机，实现了对设备的实时控制，提升了设备的智能性，通过在卡合桶底端设置废料箱，实现了废料的回收利用，提升了材料使用的效率。

【技术实现步骤摘要】
关节轴承外圈加工装置
本专利技术涉及轴承加工
，具体为关节轴承外圈加工装置。
技术介绍
关节轴承是一种球面滑动轴承，其滑动接触表面是一个内球面和一个外球面，运动时可以在任意角度旋转摆动，它采用表面磷化、炸口、镶垫、喷涂等多种特殊工艺处理方法制作而成。关节轴承具有载荷能力大，抗冲击，抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好等特点。根据其不同的类型和结构，可以承受径向负荷、轴向负荷或径向、轴向同时存在的联合负荷。由于在内圈的外球面上镶有复合材料，故该轴承在工作中可产生自润滑。一般用于速度较低的摆动运动，也可在一定角度范围内作倾斜运动，当支承轴与轴壳孔不同心度较大时，仍能正常工作。自润滑关节辅承应用于水利、专业机械等行业。目前，现有的关节轴承外圈加工装置存在着加工不够稳定，废料回收不够及时的缺点。因此我们对此做出改进，提出关节轴承外圈加工装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术关节轴承外圈加工装置，包括底座和主工作台，所述底座的顶部边缘固定安装有主支撑柱，所述底座的顶部固定安装有副支撑柱，所述副支撑柱的内部卡合连接有螺杆，所述螺杆靠外的一端固定安装有手摇把，所述螺杆靠内的一侧固定安装有压板，所述主工作台的顶部固定安装有电源，所述电源的一侧嵌设安装有控制面板，所述副支撑柱之间固定安装有副工作台，所述副工作台顶部滑槽内部嵌设安装有电机，所述电机的顶端固定安装有气缸，所述电机的底端固定安装有切割桶，所述切割桶底端设置有切割刀片，所述底座顶部固定安装有废料盒。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述卡合桶固定安装在废料盒的顶部，所述废料盒内部开设有卡合座。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述副支撑柱设置有两个，且两个之间固定安装有副工作台，副工作台平面平行于底座。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述副支撑柱两个内部均卡合安装有螺杆，所述螺杆水平放置平行于底座，所述螺杆的两端分别固定安装有手摇把和压板。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述螺栓穿插通过底座，所述螺栓的顶部卡合连接在废料盒的底部。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述控制面板通过导线和电机电性连接，所述电源通过导线分别与控制面板和电机电性连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述切割桶的内部留出圆柱状空间，所述切割刀片呈环状布置在切割桶的底部。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述废料盒表面开设有开口，所述废料盒的底部开设有两个孔位。本专利技术的有益效果是：该种关节轴承外圈加工装置，通过在螺栓穿插通过底座和废料盒底部，保证了废料盒在加工时的稳定性，通过在副支撑柱内部卡合安装螺杆，并在螺杆两端固定安装手摇把和压板，实现了对被加工圆柱块的可调节固定，增强了该装置的安全性，通过设置控制面板和电机通过导线电性连接，实现了对电机的实时控制，通过设置卡合桶和卡合座，实现了对被加工圆柱的安装，通过设置两根副支撑柱，实现了对副工作台以及螺杆结构的固定，保证了装置的稳定性，通过设置废料盒，实现了对废料的及时回收，节约了用料。附图说明通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。图1是本专利技术关节轴承外圈加工装置的结构示意图；图2是本专利技术关节轴承外圈加工装置的卡和装置结构示意图；图3是本专利技术关节轴承外圈加工装置的切割装置结构示意图。图中：1、底座；2、主支撑柱；3、副支撑柱；4、手摇把；5、螺杆；6、压板；7、电源；8、控制面板；9、气缸；10、电机；11、主工作台；12、切割桶；13、切割刀片；14、副工作台；15、卡合桶；16、废料盒；17、螺栓；18、卡合座。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。实施例：如图1-3所示，本专利技术关节轴承外圈加工装置，包括底座1和主工作台11，底座1的顶部边缘固定安装有主支撑柱2，底座1的顶部固定安装有副支撑柱3，副支撑柱3的内部卡合连接有螺杆5，螺杆5靠外的一端固定安装有手摇把4，螺杆5靠内的一侧固定安装有压板6，主工作台11的顶部固定安装有电源7，电源7的一侧嵌设安装有控制面板8，副支撑柱3之间固定安装有副工作台14，副工作台14顶部滑槽内部嵌设安装有电机10，电机10的顶端固定安装有气缸9，电机10的底端固定安装有切割桶12，切割桶12底端设置有切割刀片13，底座1顶部固定安装有废料盒16。其中，卡合桶15固定安装在废料盒16的顶部，废料盒16内部开设有卡合座18，通过在底座1顶部固定安装废料盒16，实现了对加工完废料的及时回收，保证了原材料的利用效率，节约了资源。其中，副支撑柱3设置有两个，且两个之间固定安装有副工作台14，副工作台平14平面平行于底座1，通过设置在双副支撑柱3之间安装副工作台14，保证了副工作台14顶部的结构的稳定性，保证电机10和气缸9在工作时的稳定性。其中，副支撑柱3两个内部均卡合安装有螺杆5，螺杆5水平放置平行于底座1，螺杆5的两端分别固定安装有手摇把4和压板6，通过在螺杆5两端分别固定安装有手摇把4和压板6，实现了对压板6的移动控制，保证了被加工柱体加工时的稳定性。其中，螺栓17穿插通过底座1，螺栓17的顶部卡合连接在废料盒16的底部，通过在螺栓17穿插通过底座1和废料盒16底部，保证了废料盒16在加工时的稳定性。其中，控制面板8通过导线和电机10电性连接，电源7通过导线分别与控制面板8和电机10电性连接，通过设置控制面板8通过导线和电机10电性连接，实现了对电机10的实时控制。其中，切割桶12的内部留出圆柱状空间，切割刀片13呈环状布置在切割桶12的底部，通过在切割桶12圆柱状空间底部环状设置切割刀片13，实现了对原料的环状切割并为切割出的废料预留存放空间。其中，废料盒16表面开设有开口，废料盒16的底部开设两个孔位，通过在废料盒16表面开设开口，实现了对废料的及时取出，通过在废料盒16的底部开设两个孔位，实现了螺栓17对废料盒16的固定。工作原理：工作时，电源7通过导线给控制面板8和电机10供电，通过控制面板8调控电机10，实现对电机10的智能控制，将原料放置在卡合桶15内部，通过摇动手摇把4转动螺杆5进而移动压板6，将被加工器具放置在卡合桶15内部，器具的底端放置在卡合座18的顶部，通过气缸9带动电机10在滑槽内上下运动，电机10带动切割桶12和切割刀片13转动，切割刀片13切割器具，器具被切割后留下的废料降进入废料盒16，通过废料盒16取出废料，通过在副支撑柱3内部卡合安装螺杆5，并在螺杆5两端固定安装手摇把4和压板6，实现了对被加工圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.关节轴承外圈加工装置，包括底座(1)和主工作台(11)，其特征在于，所述底座(1)的顶部边缘固定安装有主支撑柱(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有副支撑柱(3)，所述副支撑柱(3)的内部卡合连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)靠外的一端固定安装有手摇把(4)，所述螺杆(5)靠内的一侧固定安装有压板(6)，所述主工作台(11)的顶部固定安装有电源(7)，所述电源(7)的一侧嵌设安装有控制面板(8)，所述副支撑柱(3)之间固定安装有副工作台(14)，所述副工作台(14)顶部滑槽内部嵌设安装有电机(10)，所述电机(10)的顶端固定安装有气缸(9)，所述电机(10)的底端固定安装有切割桶(12)，所述切割桶(12)底端设置有切割刀片(13)，所述底座(1)顶部固定安装有废料盒(16)。/n

【技术特征摘要】
1.关节轴承外圈加工装置，包括底座(1)和主工作台(11)，其特征在于，所述底座(1)的顶部边缘固定安装有主支撑柱(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有副支撑柱(3)，所述副支撑柱(3)的内部卡合连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)靠外的一端固定安装有手摇把(4)，所述螺杆(5)靠内的一侧固定安装有压板(6)，所述主工作台(11)的顶部固定安装有电源(7)，所述电源(7)的一侧嵌设安装有控制面板(8)，所述副支撑柱(3)之间固定安装有副工作台(14)，所述副工作台(14)顶部滑槽内部嵌设安装有电机(10)，所述电机(10)的顶端固定安装有气缸(9)，所述电机(10)的底端固定安装有切割桶(12)，所述切割桶(12)底端设置有切割刀片(13)，所述底座(1)顶部固定安装有废料盒(16)。


2.根据权利要求1所述的关节轴承外圈加工装置，其特征在于，所述卡合桶(15)固定安装在废料盒(16)的顶部，所述废料盒(16)内部开设有卡合座(18)。


3.根据权利要求1所述的关节轴承外圈加工装置，其特征在于，所述副支撑柱(3)设置有两个，且两个之间固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙云，杨小妹，马梦醒，俞雷，李波，
申请(专利权)人：马鞍山骋运博精密机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34