一种稳定400VN钢开机过热度的控制方法技术

本发明专利技术公开了一种稳定400VN钢开机过热度的控制方法，涉及冶金生产工艺技术领域，设置了新的参数：选用空载时间≤50min的钢包；保证钢包起吊前6分钟内钢水温度满足1575～1583℃；在钢包加盖前连续对钢水测温2次，并且保证两次测温结果差值不超过3℃；开浇30min前开启射吸装置，射吸装置设置于中包水口下部，用于加热中包水口，防止冻水口，开启后5min射吸装置发红；中包全流位一起开浇，且各流位开浇时间间隔不超过1min。本发明专利技术的有益效果在于：设置新的参数，同时增加用于加热水口的射吸装置；提升开机后最高过热度位于35～45℃区间的成功率，本发明专利技术实现过热度的稳定控制，安全可靠，条件合理，易于控制。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定400VN钢开机过热度的控制方法
本专利技术涉及冶金生产工艺
，具体是指一种稳定400VN钢开机过热度的控制方法。
技术介绍
钢水的温度控制是以连铸过热度决定的。过热度高，有利于中间罐和结晶器内钢水的流动性，但会促使铸坯柱状晶的发展，导致严重的中心偏析；还会造成塞棒侵蚀严重，造成塞棒失控；过热度高还会造成铸坯壳减薄，增加拉漏的风险，降低铸机生产率。过热度高，钢水二次氧化加剧，钢中气体和夹杂物含量升高，恶化钢水质量，进而影响铸坯质量。反之，如果钢水温度过低，钢水流动性差，则会有钢水冷凝在钢包和中间罐水口内，造成连铸过程中断，还会对铸坯表面质量造成不良影响。当钢水过热度控制合适时，将促使铸坯的等轴晶增长，铸坯组织结构致密，有利于减少铸坯中心偏析和疏松，改善铸坯质量和提高铸坯的产量。因此，钢水的温度精准控制对保证生产的顺行，降低原材料消耗、提高铸坯质量都有很大影响，在炼钢生产过程中起着至关重要的作用。400VN钢开机过热度由于受连铸中包烘烤、少流位、LF处理时间、钢包吸热等影响，如何精准控制钢水温度一直是个较难处理的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定400VN钢开机过热度的控制方法，选择钢包并用LF炉进行钢水精炼，再对精炼后的钢水进行连铸；其特征在于：所述钢水精炼中，选用空载时间≤50min的钢包；精炼前使钢水温度大于该钢种液相线30℃以上；LF炉的精炼时间≥18min，钢水量介于120～150t区间，氩气的通气时间大于4分钟以上，且流量≥600NL/min；保证钢包起吊前6分钟内钢水温度满足1575～1583℃；起吊后钢水镇静的时间≤10min；/n所述连铸中，用烘烤器对中包进行烘烤，使中包温度需达到1150±50℃；在连铸座放好钢包后，10min之内开浇，开浇前4min以内撤离烘烤器；开浇时，钢包流位全开，使中包吨位上升速...

【技术特征摘要】
1.一种稳定400VN钢开机过热度的控制方法，选择钢包并用LF炉进行钢水精炼，再对精炼后的钢水进行连铸；其特征在于：所述钢水精炼中，选用空载时间≤50min的钢包；精炼前使钢水温度大于该钢种液相线30℃以上；LF炉的精炼时间≥18min，钢水量介于120～150t区间，氩气的通气时间大于4分钟以上，且流量≥600NL/min；保证钢包起吊前6分钟内钢水温度满足1575～1583℃；起吊后钢水镇静的时间≤10min；
所述连铸中，用烘烤器对中包进行烘烤，使中包温度需达到1150±50℃；在连铸座放好钢包后，10min之内开浇，开浇前4min以内撤离烘烤器；开浇时，钢包流位全开，使中包吨位上升速率≥7t/min；当中包称重在10-14t时，中包全流位一起开浇，且各流位开浇时间间隔不超过1min；启棒后1min内，开机起步拉速≥2.3m/min，过拉矫前拉速达到2.5m/min；当中包重量达到14吨以上时，往中包的冲击区加入覆盖剂12～30kg，塞棒区每孔加入覆盖剂12kg；当中包称重达到30吨左右时，对中包的钢水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启明，许英华，郑建华，
申请(专利权)人：福建三钢闽光股份有限公司，福建省三钢集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：福建;35