一种小型金属件的锻造装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及金属锻造技术领域，且公开了一种小型金属件的锻造装置，机械箱体，所述机械箱体内部活动安装有转盘，所述转盘的外沿设置有环齿，所述机械箱体的底侧内部固定安装有动力装置，所述动力装置输出轴端固定安装有扇形齿轮，所述扇形齿轮与环齿啮合，所述机械箱体内活动顶部活动安装有拐杆，所述拐杆的右端活动安装在活动杆的上端，所述活动杆的左右两侧活动安装有轴承机构。通过锻造块下落锻造过程中，使锻造台发生震动，锻造台震动过程中会将散落在锻造台台面上的碎铁屑，抖动到锻造台边缘，锻造台四周的磁铁条将碎铁屑进行吸附，防止锻造过程中碎铁屑到处飞溅，从而达到了保护使用者操作过程中比较安全的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种小型金属件的锻造装置
本专利技术属于金属锻造
，具体为一种小型金属件的锻造装置。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻造与冲压的两大组成部分之一,通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线。但是现在已知的锻造工序，一般是比较大的金属锻造件采用大型的锻造设备进行锻造，而小型金属锻造件依然是由技术成熟的锻造师傅，手持铁锤，进行锻造，这样锻造过程效率很慢，且锻造师傅长期工作容易产生各种关节病，由于金属锻造件在锻造前需要进行高温烧制，所以在锻造过程中会有发红高温的碎铁屑到处飞溅，容易给锻造者造成不必要的伤害。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种小型金属件的锻造装置，具备锻造小型金属，减少由于人工锻造给人工造成伤害的效果，解决了传统小型金属锻造件由人工进行锻造，效率慢，且容易给人员造成伤害的问题。(二)技术方案为实现上述具备的锻造小型金属，减少由于人工锻造给人工造成伤害的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种小型金属件的锻造装置，机械箱体，所述机械箱体内部活动安装有转盘，所述转盘的外沿设置有环齿，所述机械箱体的底侧内部固定安装有动力装置，所述动力装置输出轴端固定安装有扇形齿轮，所述扇形齿轮与环齿啮合，所述机械箱体内活动顶部活动安装有拐杆，所述拐杆的右端活动安装在活动杆的上端，所述活动杆的左右两侧活动安装有轴承机构，所述活动杆的上端拐杆的下侧固定安装有T型固定杆，所述活动杆的前侧固定安装有安装板，所述安装板前侧活动安装有夹具。优选的，所述夹具通过活动销活动安装在安装板的前侧，所述夹具的内部固定安装有副弹簧，所述两个副弹簧之间固定安装有主弹簧，两个弹簧机构相互作用可以使夹具夹持更为稳定，防止锻造块上升过程中发生脱落。优选的，所述夹具的下端夹持有锻造块，所述锻造块通过限位件活动安装在机械箱体前侧开设的限位槽中，防止锻造块在下落过程中发生偏移。优选的，所述锻造块的下方放置有锻造台，所述锻造台的四周固定安装有磁铁条，磁铁条可以吸附多早过程中产生的碎铁屑。优选的，所述机械箱体的上端前侧固定安装有Y型安装件，使夹具升到顶端时刻自动打开，将锻造块放下去。优选的，所述转盘通过旋轴活动安装在机械箱体的内部，所述转盘上设置有固定块，当转盘转动时，固定块可以带动拐杆进行转动。优选的，所述拐杆通过活动轴活动安装在机械箱体内部的上端，所述拐杆的右端开设有槽孔，所述活动杆上固定安装的固定件穿过槽孔，当拐杆做扇形运动的时候可以带动，活动杆进行上下运动，从而达到锻造金属的效果。优选的，所述T型固定杆通过固定螺栓固定安装在活动杆上，利用固定螺栓进行加固。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种小型金属件的锻造装置，具备以下有益效果：1、该小型金属件的锻造装置，通过动力装置输出轴端的扇形齿轮旋转过程中，带动与其齿槽啮合的环齿进行转动，环齿转动的过程中转盘同步进行旋转，当转盘上的固定块接触到拐杆的时候，带动拐杆进行运动，拐杆在活动轴的限制下做逆时针扇形运动，拐杆运动时将其右端槽孔内的固定件带动向上运动，由于固定件与活动杆固定连接的，所以当固定件向上运动时，活动杆也同时向上运动，当活动杆向上运动时，夹具也在其带动下，向上移动，当夹具移动到顶端时，夹具两侧接触到Y型安装件时，夹具内部的主弹簧与福弹簧被压缩，夹具下端夹持锻造块的一端失去夹持力，锻造块向下坠落，如此往复运动从而达到了代替人工进行小型金属件锻造，且效率大大提高的效果。2、该小型金属件的锻造装置，通过锻造块下落锻造过程中，使锻造台发生震动，锻造台震动过程中会将散落在锻造台台面上的碎铁屑，抖动到锻造台边缘，锻造台四周的磁铁条将碎铁屑进行吸附，防止锻造过程中碎铁屑到处飞溅，从而达到了保护使用者操作过程中比较安全的效果。附图说明图1为本专利技术机械箱体剖视图；图2为本专利技术夹具夹持上升状态示意图；图3为本专利技术夹具上升到顶端时的状态示意图；图4为本专利技术主弹簧与副弹簧连接示意图。图中：1、机械箱体；2、活动轴；3、拐杆；4、锻造台；5、活动杆；6、轴承机构；7、槽孔；8、固定件；9、T型固定杆；10、固定螺栓；11、环齿；12、旋轴；13、动力装置；14、扇形齿轮；15、转盘；16、固定块；17、Y型安装件；18、夹具；19、安装板；20、限位槽；21、锻造块；22、磁铁条；23、主弹簧；24、副弹簧；25、活动销。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种小型金属件的锻造装置，机械箱体1，机械箱体1的上端前侧固定安装有Y型安装件17，使夹具18升到顶端时刻自动打开，将锻造块21放下去，机械箱体1内部活动安装有转盘15，转盘15通过旋轴12活动安装在机械箱体1的内部，转盘15上设置有固定块16，当转盘15转动时，固定块16可以带动拐杆3进行转动，转盘15的外沿设置有环齿11，机械箱体1的底侧内部固定安装有动力装置13，动力装置13输出轴端固定安装有扇形齿轮14，扇形齿轮14与环齿11啮合。机械箱体1内活动顶部活动安装有拐杆3，拐杆3通过活动轴2活动安装在机械箱体1内部的上端，拐杆3的右端开设有槽孔7，活动杆5上固定安装的固定件8穿过槽孔7，当拐杆3做扇形运动的时候可以带动，活动杆5进行上下运动，从而达到锻造金属的效果，拐杆3的右端活动安装在活动杆5的上端，活动杆5的左右两侧活动安装有轴承机构6，活动杆5的上端拐杆3的下侧固定安装有T型固定杆9，T型固定杆9通过固定螺栓10固定安装在活动杆5上，利用固定螺栓10进行加固，活动杆5的前侧固定安装有安装板19，安装板19前侧活动安装有夹具18，夹具18通过活动销25活动安装在安装板19的前侧，夹具18的内部固定安装有副弹簧24，两个副弹簧24之间固定安装有主弹簧23，两个弹簧机构相互作用可以使夹具18夹持更为稳定，防止锻造块21上升过程中发生脱落，夹具18的下端夹持有锻造块21，锻造块21通过限位件活动安装在机械箱体1前侧开设的限位槽20中，防止锻造块21在下落过程中发生偏移，锻造块21的下方放置有锻造台4，锻造台4的四周固定安装有磁铁条22，磁铁条22可以吸附多早过程中产生的碎铁屑。工作原理：使用者可以将经高温加热后的小型金属件放置到锻造台4的台面，然后开动电源，动力装置13开始工作，动力装置13输出轴端的扇形齿轮14旋转过程中，带动与其齿槽啮合的环齿11进行转动，环齿11转动的过程中转盘15同步进行旋转，当转盘15上的固定块16接触到拐杆3的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型金属件的锻造装置，机械箱体(1)，其特征在于：所述机械箱体(1)内部活动安装有转盘(15)，所述转盘(15)的外沿设置有环齿(11)，所述机械箱体(1)的底侧内部固定安装有动力装置(13)，所述动力装置(13)输出轴端固定安装有扇形齿轮(14)，所述扇形齿轮(14)与环齿(11)啮合，所述机械箱体(1)内活动顶部活动安装有拐杆(3)，所述拐杆(3)的右端活动安装在活动杆(5)的上端，所述活动杆(5)的左右两侧活动安装有轴承机构(6)，所述活动杆(5)的上端拐杆(3)的下侧固定安装有T型固定杆(9)，所述活动杆(5)的前侧固定安装有安装板(19)，所述安装板(19)前侧活动安装有夹具(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型金属件的锻造装置，机械箱体(1)，其特征在于：所述机械箱体(1)内部活动安装有转盘(15)，所述转盘(15)的外沿设置有环齿(11)，所述机械箱体(1)的底侧内部固定安装有动力装置(13)，所述动力装置(13)输出轴端固定安装有扇形齿轮(14)，所述扇形齿轮(14)与环齿(11)啮合，所述机械箱体(1)内活动顶部活动安装有拐杆(3)，所述拐杆(3)的右端活动安装在活动杆(5)的上端，所述活动杆(5)的左右两侧活动安装有轴承机构(6)，所述活动杆(5)的上端拐杆(3)的下侧固定安装有T型固定杆(9)，所述活动杆(5)的前侧固定安装有安装板(19)，所述安装板(19)前侧活动安装有夹具(18)。


2.根据权利要求1所述的一种小型金属件的锻造装置，其特征在于：所述夹具(18)通过活动销(25)活动安装在安装板(19)的前侧，所述夹具(18)的内部固定安装有副弹簧(24)，所述两个副弹簧(24)之间固定安装有主弹簧(23)。


3.根据权利要求1所述的一种小型金属件的锻造装置，其特征在于：所述夹具(18)的下端夹持有锻造块(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓燕，
申请(专利权)人：杨晓燕，
类型：发明
国别省市：四川;51