本发明专利技术涉及农产品加工机械装置技术领域，且公开了一种压榨油加工用原料杂质预处理装置，包括底座，底座的上端通过若干个支撑杆共同固定连接有安装板，安装板上固定连接有筛选箱体和输料机构，底座的上端固定连接有储料箱，输料机构的输入端位于储料箱内，筛选箱体的上端固定连通有进料口，输料机构的输出端位于进料口的正上方，筛选箱体的侧壁上安装有鼓风装置，筛选箱体内的底部固定连接有两个隔板，筛选箱体的下端固定连通有三个出料管，筛选箱体的侧壁上开设有通风口，通风口内安装有过滤网，输料机构包括输料筒、驱动电机、转筒、螺旋板和导料管。该压榨油加工用原料杂质预处理装置，可以很好地对砂石毛发进行去除的。
【技术实现步骤摘要】
一种压榨油加工用原料杂质预处理装置
本专利技术涉及农产品加工机械装置
，具体为一种压榨油加工用原料杂质预处理装置。
技术介绍
胡麻油(专业名称：亚麻籽油)是一种古老的食用油，它是从胡科植物脂麻种子榨取的脂肪油。胡麻生性喜寒耐寒，适合生长在西部、北部高寒干旱地区。胡麻的"胡"古指我国西北少数民族及地区，由此可见，从古至今，胡麻就一直生长在寒冷地区。然而，现有的胡麻油原料，也即是胡麻籽在榨油之前，必须先经过去杂处理，以保证胡麻油的榨油质量。然而，现在的胡麻油原料(胡麻籽)去杂装置在具体使用过程中，通常存在一定不足，在实际的加工过程中需要对胡麻籽进行提前的预处理，除去掺杂在其内部的泥土、砂石、毛发等细小物质，以保证胡麻籽的洁净度。传统的胡麻籽的除杂方法操作工作效率低，去除效果不好，而且劳动强度大，耗时耗力。在专利（公开）号为CN209397175U的专利中公开了一种用于去除榨油用原料中杂质的预处理装置，可提高去除榨油用原料中泥土、砂石、毛发杂质的效率，减少工人劳动强度，提高劳动生产率。但是上述方案依然存在以下缺陷：上述方案对砂石等杂质的取出效果较为一般，难以满足榨油的需求。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种压榨油加工用原料杂质预处理装置，具备能够很好地对砂石毛发进行去除的优点，解决了现有技术对砂石等杂质的取出效果较为一般，难以满足榨油的需求的问题。（二）技术方案为实现上述具备能够很好地对砂石毛发进行去除的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种压榨油加工用原料杂质预处理装置，包括底座，所述底座的上端通过若干个支撑杆共同固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有筛选箱体和输料机构，所述底座的上端固定连接有储料箱，所述输料机构的输入端位于储料箱内，所述筛选箱体的上端固定连通有进料口，所述输料机构的输出端位于进料口的正上方，所述筛选箱体的侧壁上安装有鼓风装置，所述筛选箱体内的底部固定连接有两个隔板，所述筛选箱体的下端固定连通有三个出料管，所述筛选箱体的侧壁上开设有通风口，所述通风口内安装有过滤网。优选的，所述输料机构包括输料筒、驱动电机、转筒、螺旋板和导料管，所述输料筒穿过安装板设置，且固定连接在安装板上，所述驱动电机的输出端穿过输料筒设置，且固定连接在转筒上，所述转筒位于输料筒内，所述螺旋板固定连接在转筒的侧壁上，所述导料管固定连通在输料筒靠近上端的侧壁上，所述导料管的另一端呈向下倾斜设置，且位于进料口内。优选的，所述鼓风装置包括鼓风机和导风腔，所述导风腔固定连通在筛选箱体的侧壁上，所述导风腔呈漏斗状设置，所述鼓风机固定连通在导风腔上。优选的，所述导风腔内固定连接有若干个扰流板。优选的，所述底座的底部固定连接有若干个支撑脚，若干个所述支撑脚呈矩形阵列分布设置。优选的，所述驱动电机为伺服电机设置。优选的，所述底座、安装板和筛选箱体上均镀有防腐涂层。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种压榨油加工用原料杂质预处理装置，具备以下有益效果：1、该压榨油加工用原料杂质预处理装置，通过设置底座、支撑杆、安装板、筛选箱体、输料机构、储料箱、进料口、鼓风装置、隔板、出料管、通风口和过滤网，当需要对胡麻植物种子进行砂石毛发等去除时，将原料加入到储料箱中，然后启动鼓风装置和输料机构，输料机构将原料输送进筛选箱体中，在鼓风装置的作用下，最重的沙石直接落在左边第一个出料管处，胡麻植物种子落在中间的出料管处，最轻的毛发等杂物落在右边第一个出料管处，使得能够很好的对原料进行杂物去除，便于后续加工。2、该压榨油加工用原料杂质预处理装置，通过设置输料机构、输料筒、驱动电机、转筒、螺旋板和导料管，当需要输料时，启动驱动电机，驱动电机带动转筒转动，转筒带动螺旋板转动，将储料箱中的原料输送到进料口处，然后进行筛选加工。附图说明图1为本专利技术提出的一种压榨油加工用原料杂质预处理装置的正视结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为图1中B部分的放大图。图中：1底座、2支撑杆、3安装板、4筛选箱体、5输料机构、51输料筒、52驱动电机、53转筒、54螺旋板、55导料管、6储料箱、7进料口、8鼓风装置、81鼓风机、82导风腔、9隔板、10出料管、11通风口、12过滤网、13扰流板、14支撑脚。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，一种压榨油加工用原料杂质预处理装置，包括底座1，底座1的上端通过若干个支撑杆2共同固定连接有安装板3，安装板3上固定连接有筛选箱体4和输料机构5，底座1的上端固定连接有储料箱6，输料机构5的输入端位于储料箱6内，筛选箱体4的上端固定连通有进料口7，输料机构5的输出端位于进料口7的正上方，筛选箱体4的侧壁上安装有鼓风装置8，筛选箱体4内的底部固定连接有两个隔板9，筛选箱体4的下端固定连通有三个出料管10，筛选箱体4的侧壁上开设有通风口11，通风口11内安装有过滤网12，当需要对胡麻植物种子进行砂石毛发等去除时，将原料加入到储料箱6中，然后启动鼓风装置8和输料机构5，输料机构5将原料输送进筛选箱体4中，在鼓风装置8的作用下，最重的沙石直接落在左边第一个出料管10处，胡麻植物种子落在中间的出料管10处，最轻的毛发等杂物落在右边第一个出料管10处，使得能够很好的对原料进行杂物去除，便于后续加工。输料机构5包括输料筒51、驱动电机52、转筒53、螺旋板54和导料管55，输料筒51穿过安装板3设置，且固定连接在安装板3上，驱动电机52的输出端穿过输料筒51设置，且固定连接在转筒53上，转筒53位于输料筒51内，螺旋板54固定连接在转筒53的侧壁上，导料管55固定连通在输料筒51靠近上端的侧壁上，导料管55的另一端呈向下倾斜设置，且位于进料口7内，当需要输料时，启动驱动电机52，驱动电机52带动转筒53转动，转筒53带动螺旋板54转动，将储料箱6中的原料输送到进料口7处，然后进行筛选加工。鼓风装置8包括鼓风机81和导风腔82，导风腔82固定连通在筛选箱体4的侧壁上，导风腔82呈漏斗状设置，鼓风机81固定连通在导风腔82上，当需要鼓风时，启动鼓风机81，鼓风机81通过导风腔82对筛选箱体4内进行吹风。导风腔82内固定连接有若干个扰流板13，便于对风进行导流，让风吹地更加均匀。底座1的底部固定连接有若干个支撑脚14，若干个支撑脚14呈矩形阵列分布设置，对整个装置起了支撑的作用。驱动电机52为伺服电机设置，便于精准控制驱动电机52，进而便于控制进料速率。底座1、安装板3和筛选箱体4上均镀有防腐涂层，起了防腐的作用。综上所述，该压榨油加工用原本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压榨油加工用原料杂质预处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端通过若干个支撑杆（2）共同固定连接有安装板（3），所述安装板（3）上固定连接有筛选箱体（4）和输料机构（5），所述底座（1）的上端固定连接有储料箱（6），所述输料机构（5）的输入端位于储料箱（6）内，所述筛选箱体（4）的上端固定连通有进料口（7），所述输料机构（5）的输出端位于进料口（7）的正上方，所述筛选箱体（4）的侧壁上安装有鼓风装置（8），所述筛选箱体（4）内的底部固定连接有两个隔板（9），所述筛选箱体（4）的下端固定连通有三个出料管（10），所述筛选箱体（4）的侧壁上开设有通风口（11），所述通风口（11）内安装有过滤网（12）。/n
【技术特征摘要】
1.一种压榨油加工用原料杂质预处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端通过若干个支撑杆（2）共同固定连接有安装板（3），所述安装板（3）上固定连接有筛选箱体（4）和输料机构（5），所述底座（1）的上端固定连接有储料箱（6），所述输料机构（5）的输入端位于储料箱（6）内，所述筛选箱体（4）的上端固定连通有进料口（7），所述输料机构（5）的输出端位于进料口（7）的正上方，所述筛选箱体（4）的侧壁上安装有鼓风装置（8），所述筛选箱体（4）内的底部固定连接有两个隔板（9），所述筛选箱体（4）的下端固定连通有三个出料管（10），所述筛选箱体（4）的侧壁上开设有通风口（11），所述通风口（11）内安装有过滤网（12）。
2.根据权利要求1所述的一种压榨油加工用原料杂质预处理装置，其特征在于：所述输料机构（5）包括输料筒（51）、驱动电机（52）、转筒（53）、螺旋板（54）和导料管（55），所述输料筒（51）穿过安装板（3）设置，且固定连接在安装板（3）上，所述驱动电机（52）的输出端穿过输料筒（51）设置，且固定连接在转筒（53）上，所述转筒（53）位于输料筒（51）内，所述螺旋板（54）固定连接在转筒（...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪俊，
申请(专利权)人：马鞍山天顺农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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