一种糠醇废催化剂的再生装置以及再生工艺制造方法及图纸

本发明专利技术属于一种糠醇废催化剂的再生装置以及再生工艺；该装置包括至少一糠醇废催化剂料仓；至少一用于保证硫酸铜溶液溶度以及能够实现硫酸铜溶液再生的糠醇废催化剂溶解及再生单元；至少一用于清洗再生单元产出固液混合物的清洗单元；至少一用于对催化剂进行烘干破碎的破碎单元；所述糠醇废催化剂料仓通过糠醇废催化剂溶解及再生单元、清洗单元以及破碎单元与筛分机相连，筛分机的筛下物通道与包装机相连通，筛分机的筛上物通道与破碎单元相连通；具有结构简单、流程设计合理、操作简便可控、能够实现糠醇废催化剂再生、降低糠醇生产成本以及对环境友好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种糠醇废催化剂的再生装置以及再生工艺
本专利技术属于糠醇废催化剂再生
，具体涉及一种糠醇废催化剂的再生装置以及再生工艺。
技术介绍
糠醇是一种重要的化工原料；目前，工业上糠醛催化加氢制糠醇有液相加氢和气相加氢两种方法，由于气相法所用的生产装置和催化剂均需国外引进，价格昂贵；目前国内大多数糠醇厂家仍采用液相中压或高压加氢法生产。液相中压或高压加氢法主要是：糠醛与氢气在固体催化剂的作用下高压液相反应，反应结束后，混合物放入池子中自然或机械沉降，上层清液抽至精馏塔精制，下层固体就是生产过程中使用的催化剂产生的固体废弃物则外售处理。糠醇生产所用的这类催化剂，往往使用一次即失活，造成随用随废，无法直接循环使用，催化剂使用量大。糠醇生产过程中催化剂使用量大，仅能单次利用，大大增加了生产成本，且使用后的废催化剂在外售的处理过程中需在现场暂存堆放，严重污染现场环境。目前废催化剂中残留的有机物采用高效蒸发的方式已得到极高回收率，而废催化剂部分的再生采用普通真空干燥箱处理，不仅由于设备的限制处理量小，回收率低，操作时间长，而且此种方法不可连续操作，无法应用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种糠醇废催化剂的再生装置，其特征在于：该装置包括：/n至少一糠醇废催化剂料仓(1)；/n至少一用于保证硫酸铜溶液溶度以及能够实现硫酸铜溶液再生的糠醇废催化剂溶解及再生单元；/n至少一用于清洗再生单元产出固液混合物的清洗单元；/n至少一用于对催化剂进行烘干破碎的破碎单元；/n所述糠醇废催化剂料仓(1)通过糠醇废催化剂溶解及再生单元、清洗单元以及破碎单元与筛分机(14)相连，筛分机(14)的筛下物通道与包装机(38)相连通，筛分机(14)的筛上物通道与破碎单元相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种糠醇废催化剂的再生装置，其特征在于：该装置包括：
至少一糠醇废催化剂料仓(1)；
至少一用于保证硫酸铜溶液溶度以及能够实现硫酸铜溶液再生的糠醇废催化剂溶解及再生单元；
至少一用于清洗再生单元产出固液混合物的清洗单元；
至少一用于对催化剂进行烘干破碎的破碎单元；
所述糠醇废催化剂料仓(1)通过糠醇废催化剂溶解及再生单元、清洗单元以及破碎单元与筛分机(14)相连，筛分机(14)的筛下物通道与包装机(38)相连通，筛分机(14)的筛上物通道与破碎单元相连通。


2.根据权利要求1所述的一种糠醇废催化剂的再生装置，其特征在于：所述糠醇废催化剂溶解及再生单元包括与糠醇废催化剂料仓(1)出料口相连的计量皮带(2)，计量皮带(2)的出料端依次通过溶解反应槽(3)、澄清槽(4)与再生槽(6)相连通。


3.根据权利要求2所述的一种糠醇废催化剂的再生装置，其特征在于：所述溶解反应槽(3)的顶部设有糠醇废催化剂进口(16)、稀硫酸进口(17)以及回流口(18)，溶解反应槽(3)的外部设有换热夹套(20)，溶解反应槽(3)的内部设有带第一搅拌电机(19)的搅拌装置。


4.根据权利要求2所述的一种糠醇废催化剂的再生装置，其特征在于：所述澄清槽(4)的上部设有与再生槽(6)相连的上清液出口，澄清槽(4)的下部为锥斗状结构，其底部通过回流泵(5)与溶解反应槽(3)的回流口(18)相连。


5.根据权利要求2所述的一种糠醇废催化剂的再生装置，其特征在于：所述再生槽(6)的内部设有带第二搅拌电机(21)的搅拌装置，再生槽(6)的顶部设有与上清液出口相连的硫酸铜溶液进口(22)、氨水及硅溶胶添加口(23)；再生槽(6)的底部设有清洗单元相连的固液混合物料出口(24)。


6.根据权利要求1所述的一种糠醇废催化剂的再生装置，其特征在于：所述清洗单元包括物料清洗仓(7)的内部设有角度为45°～60°的挡板(25)；
所述挡板(25)将物料清洗仓(7)的内部分为过滤腔和清洗腔；
所述过滤腔顶部的挡板(25)和物料清洗仓(7)内壁之间设有轨道(26)，轨道(26)的顶部通过设有过滤板(27)，过滤板(27)的底部通过小轮(28)与轨道(26)相适配；轨道(26)延伸至清洗腔一侧的挡板(25)外壁上部；
所述过滤腔的外侧固定设置有液压缸(29)，液压缸(29)的活塞端穿过物料清洗仓(7)与过滤板(27)的一侧铰接相连；
所述过滤腔相对应的物料清洗仓(7)下部设有第一排污口(30)；
所述清洗腔内挡板(25)与物料清洗仓(7)内壁之间设有溢流板(31)，溢流板(31)外侧相对应的物料清洗仓(7)下部设有第二排污口(32)；
所述液压缸(29)处于初始位置时的过滤板(27)顶部设有与再生槽(6)的固液混合物料出口(24)相连通的分布器(33)；
所述清洗腔的顶部设有与洗涤水管道(34)相连的喷淋装置(35)。


7.根据权利要求1所述的一种糠醇废催化剂的再生装置，其特征在于：所述破碎单元包括与进料泵(8)相连的压滤机(9)，压滤机(9)的固体物料出口依次通过一级破碎机(10)和烘干机(11)与二级破碎机(13)相连；所述压滤机(9)设有液相排出口(36)。


8.根据权利要求1所述的一种糠醇废催化剂的再生装置，其特征在于：所述烘干机(11)顶部的气相出口通过旋风分离器(12)与尾气处理装置(37)相连，旋风分离器(12)底部的固体物料出口与二级破碎机(13)的进口相连。


9.根据权利要求1所述的一种糠醇废催化剂的再生装置，其特征在于：所述筛分机(14)的筛上物通道通过输送皮带(15)与一级破碎机(10)的进料口相连通。


10.一种如权利要求1-9所述的糠醇废催化剂的再生装置的再生工艺，其特征在于：该再生工艺包括如下步骤：<...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟雪，孟令悦，张蒙恩，曹真真，万银霞，孙玉龙，李红明，
申请(专利权)人：河南心连心化学工业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41