水泥窑高温高尘SCR脱硝系统技术方案

技术编号:26399628 阅读:28 留言:0更新日期:2020-11-20 13:50
本发明专利技术公开了水泥窑高温高尘SCR脱硝系统,包括反应箱,反应箱通过开口连通有进烟管道,进烟管道内按进烟方向依次设置第一喷氨单元和均混装置,反应箱内部由分隔板依次分隔为相互连通的第一催化腔、第一烟道、第二催化腔、第二烟道和第三催化腔;第一催化腔内设置有蜂窝式催化剂一和第二喷氨单元,第二催化腔内从上至下依次设置有整流格栅、蜂窝式催化剂二和第三喷氨单元,在第三催化腔内设置有整流格栅和蜂窝式催化剂三,在反应箱内部上方设置有与外部吹灰装置连通的吹灰管;本发明专利技术根据高温高尘的环境采用了蜂窝式催化剂配合空气吹灰器的设计,通过改进箱体内部结构使氮氨混合物具有均匀的流场分布和浓度分布,提高了SCR脱硝系统的脱硝效率。

【技术实现步骤摘要】
水泥窑高温高尘SCR脱硝系统
本专利技术涉及一种水泥窑高温高尘SCR脱硝系统,属于废气治理

技术介绍
氮氧化物能形成酸雨、光化学烟雾,可以破坏臭氧层,是大气的主要污染物,因此充分治理氮氧化物,完善脱硝技术对保护生态环境具有非常重要的意义,选择性催化还原(SCR)技术是火力发电厂氮氧化物排放控制的主流技术,通过向烟气中喷射氨等还原剂使之与氮氧化物发生反应以实现氮氧化物的脱除,针对苛刻的环保要求(部分地区排放标准降至50mg/Nm3),部分项目的SCR脱硝系统实际脱硝效率需要提高至90%以上;SCR脱硝系统通常在反应器入口水平连接烟道处布置形状各异的导流板,且在第一层催化剂上支撑梁位置均匀布置一系列相同高度的整流格栅,使烟气流经第一层催化剂前为了获得较好的流场分布,但在实际运行期间,该设计也不能保证烟气具有完全均匀的速度场和浓度场,因此依然存在未反应的氮氧化物和氨,同时,未反应的氮氧化物和氨在随烟气流动,氨氮摩尔比的分布会更加不均匀,使残存的氮氧化物和氨不能充分反应,最终未反应的氮氧化物和氨随烟气排放,不仅降低了脱硝效率,还造成氮氧化物超本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水泥窑高温高尘SCR脱硝系统,其特征在于:包括反应箱(1),所述反应箱(1)左侧上部通过开口(2)连通有倾斜设置的进烟管道(3),在所述进烟管道(3)内按进烟方向依次设置第一喷氨单元(4)和均混装置(5),所述反应箱(1)由上下交错设置的分隔板将反应箱(1)内部依次分隔为第一催化腔(6)、第一烟道(7)、第二催化腔(8)、第二烟道(9)和第三催化腔(10);在所述第一催化腔(6)顶部右侧设置有与开口(2)相对应的弧形导流板(11),第一催化腔(6)内设置有蜂窝式催化剂一(601)和第二喷氨单元(12),且第二喷氨单元(12)位于蜂窝式催化剂一(601)下方,所述第二喷氨单元(12)下方与第...

【技术特征摘要】
1.水泥窑高温高尘SCR脱硝系统,其特征在于:包括反应箱(1),所述反应箱(1)左侧上部通过开口(2)连通有倾斜设置的进烟管道(3),在所述进烟管道(3)内按进烟方向依次设置第一喷氨单元(4)和均混装置(5),所述反应箱(1)由上下交错设置的分隔板将反应箱(1)内部依次分隔为第一催化腔(6)、第一烟道(7)、第二催化腔(8)、第二烟道(9)和第三催化腔(10);在所述第一催化腔(6)顶部右侧设置有与开口(2)相对应的弧形导流板(11),第一催化腔(6)内设置有蜂窝式催化剂一(601)和第二喷氨单元(12),且第二喷氨单元(12)位于蜂窝式催化剂一(601)下方,所述第二喷氨单元(12)下方与第一烟道(7)连通,所述第一烟道(7)上方与第二催化腔(8)相连通,第二催化腔(8)内从上至下依次设置有整流格栅(13)、蜂窝式催化剂二(801)和第三喷氨单元(14),所述第三喷氨单元(14)下方与第二烟道(9)相连通,所述第二烟道(9)上方与第三催化腔(10)连通,在第三催化腔(10)内设置有整流格栅(13)和蜂窝式催化剂三(101),且整流格栅(13)位于蜂窝式催化剂三(101)的上方,在第三催化腔(10)底部的反应箱(1)右侧下部开设有出气口(15);在所述反应箱(1)内部设置有与外部吹灰装置连通的吹灰管(16),吹灰管(16)位于蜂窝式催化剂一(601)、蜂窝式催化剂二(801)以及蜂窝式催化剂三(101)的上方,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志刚王彬郑美玲朱建李继
申请(专利权)人:中建材环保研究院江苏有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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