一种智能保鲜加湿的空气源热泵烘房制造技术

本实用新型专利技术涉及空气能热泵烟叶烘干、烟叶加湿回潮等领域，具体涉及一种智能保鲜加湿的空气源热泵烘房，烘房前端设有空气源热泵，烘房包括第一腔室和第二腔室，第一腔室与第二腔室之间设有隔板，在第一腔室内设有风机、换热器和新风阀，第二腔室设有放置架，放置架上方设有吸气泵，在第二腔室内部设有加湿机构，加湿机构中的水管与烘房外的高压雾化泵连接在一起，通过使用该烘房不仅能够实现对烟叶的烘干，还可以在烟叶烘干的过程中加快烟叶变黄，烟叶烘干完毕后还可以对烟叶进行加湿回潮，在烟叶加湿回潮的过程中可以保证烟叶的新鲜，提高烟叶质量，增加了烟农的收入，并且采用空气源热泵，降低了能耗，绿色环保。

【技术实现步骤摘要】
一种智能保鲜加湿的空气源热泵烘房
：本技术涉及空气能热泵烟叶烘干、烟叶加湿回潮和农产品冷藏保鲜等领域
，具体涉及一种智能保鲜加湿的空气源热泵烘房。
技术介绍
：烟叶在采摘下来之后都需要对其进行干燥，目前烟农对于烟叶的干燥有两种，第一是自然晒干，但是在自然晒干的时候太浪费时间，并且需要足够大的场地，还有可能因为天气的原因不能对烟叶进行自然晒干；第二便是采用热泵烘干机来对烟叶进行烘干，热泵烘干机是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量将其转移到烘干房内，来实现对烟叶的烘干，大大提高了烟叶的干燥效率，但是目前现有的热泵烘干机功能比较单一，只能实现对烟叶的烘干干燥，虽然能够对烟叶进行烘干处理，但是不能对烟叶进行加湿回潮，烟叶的加湿回潮是一个及其重要的过程，一般当烟叶烘烤完毕后，烟叶的含水率只有3%~5%左右，这样的烟草是极易破碎的，这个湿度去进行卸烟的话，烟叶便会发生破损，对农户造成一定的经济损失，如果想要在不损伤烟叶的情况下去卸烟，就必须使烟叶的含水率达到12%~15%，而要使烟叶的含水率到达12%~15%就必须要对烟叶的加湿回潮来提升烘干烟叶的含水率；在专利号“CN108308691A”公开了一种提升烟叶制丝质量稳定性的方法的中国专利文献，从该专利中我们可以得知，为了提高烟叶制丝质量，至少需要对烟叶进行两次以上加湿回潮处理；而目前对烘烤完毕后的烟叶加湿回潮多采用人工泼水法，但是该方法容易造成水分不均匀，发生烂叶子的情况，并且在使用热泵烘干机对烟叶进行烘烤的时候，烘房内的湿度太小时，烟叶不容易变黄，烘烤周期长。从全国范围来看，每年用于烤烟的时间只有短短的两三个月，当烟叶的烘烤期过后，大量的热泵烘干机便会长时间处于闲置状态，造成了资源的浪费，并且长时间的闲置还会使烘干机内部线路加速老化，造成损失。
技术实现思路
：针对热泵烘干机只能对烟叶进行烘干，不能对烟叶加湿回潮的问题，本技术提供一种智能保鲜加湿的空气源热泵烘房，采用空气源热泵为能源输出，节省了能源成本，并且减少了污染，绿色环保，不仅可以对烟叶进行烘干干燥，还可以当烟叶烘干完毕后，再对烟叶进行加湿回潮处理，如果在加湿回潮的过程中，烟叶过于潮湿，那么还可以通过该烘房再次对烟叶进行烘干，使用方便，提高烟叶的质量，并且第二腔室还可以对烘干后的烟叶进行存储，通过动墙组成的旋转放置架对烟叶进行分区，当烟叶需求少时，可以只对某一分区的烟叶进行加湿回潮处理然后取出，不需要将全部的烟叶加湿回潮。本技术解决其技术问题所采用的方案是：一种智能保鲜加湿的空气源热泵烘房，包括烘房主体，在烘房主体的末端设有房门，其特征在于，还包括空气源热泵、风机、新风阀、换热器、电极板、干湿球传感器、PLC控制器、加湿机构和抽气机构，所述烘房包括第一腔室和第二腔室，第一腔室与第二腔室之间设有隔板，隔板的顶部和底部分别开有进风口和出风口，在烘房主体的前端设有空气源热泵，所述第一腔室内部上方安装有风机，在风机下方安装有换热器，换热器通过密封管与空气源热泵的输出端和输入端连接循环，第一腔室前端下方开有新风进口，所述新风进口上设有新风阀；在第二腔室内周侧壁设有保温层，且在第二腔室内还设有放置架，放置架的上方设有抽气机构，在放置架的上方还设有加湿机构，在放置架的左侧和右侧设有电极板，在右侧电极板的旁侧设有干湿球传感器，在烘房主体外侧还设有PLC控制器和高压雾化泵，高压雾化泵通过进水管与加湿机构的输入端密封连接。进一步的，所述放置架包括包括动墙，转杆和顶板，转杆的底部转动安装在第二腔室内底部，所述动墙为多个且每个动墙的首端均匀固定在转杆侧面，在各相邻动墙的顶部和底部安装有密封板，且各相邻的动墙之间安装有多层放料架。进一步的，所述放置架包括支架和放料板，在支架之间固定有多层放料板。进一步的，还包括定墙，所述定墙为两面，定墙呈八字形设在第二腔室房门两侧，定墙的末端分别安装在第二腔室房门的两侧，定墙的首端安装有密封条，在定墙的内侧面分别安装有正电极板和负电极板，相邻的两个定墙之间的顶部和底部安装有密封板。进一步的，所述抽气机构的输入端与两面定墙形成的腔室连通。进一步的，所述加湿机构设置在两面定墙形成的腔室上方。进一步的，在进水管上分别设有电磁阀和阀门。进一步的，所述加湿机构包括喷管和喷头，喷头横向均匀设置在喷管上，喷管的输入端与进水管密封连接。进一步的，所述抽气机构包括吸气泵、吸管和吸头，吸管一端与吸气泵密封连接，另一端设有吸头。本技术的有益效果：本技术有五种好处。第一，该烘房不仅既可以实现对烟叶的进行烘干干燥，还可以当烟叶烘烤完毕后，根据所需，对烟叶多次进行加湿回潮，当对烟叶加湿回潮时，如果烟叶含水率过高，还可以通过该烘房再次对烟叶进行烘干，提高烟叶的质量。第二，吸气泵可以将第二腔室内的空气尽可能的排出房体，通过设置在第二腔室内两侧的正负电极板，可以使第二腔室内剩余的极少量的空气在静电场的作用下产生臭氧，在对烟叶加湿回潮时，由于雾化喷头喷出的雾化水比较均匀，较细，所以在循环风机的作用下可以对烟叶进行均匀加湿，烟叶表面沾附的水分在静电场的作用下，在一定程度上进一步抑制了烟叶的呼吸作用，保证了烟叶的新鲜。第三，通过多个动墙组成的放置架，可以对烘干后的烟叶进行分区存储，可以根据烟叶的需求量大小，通过放置架与定墙的相互配合形成的密封室，来对某一区的烟叶进行加湿回潮，不需要将全部的烟叶进行加湿回潮使用方便。第四，在对烟叶烘烤的过程中，当烘房内部湿度太小时，烟叶不容易变黄，通过加湿机构即可实现烟叶烘烤过程的智能加湿，使烟叶快速变黄，提高了烟叶的烘烤质量。第五，本技术设计合理，结构简单，成本低，采用空气源热泵，节约能源，减少了污染，绿色环保，并且当烟叶的烘烤期过后，还可以通过该烘房来对农产品进行冷藏保鲜，解决了烘房烘烤完烟叶后长期闲置的问题，减少了资源的浪费。附图说明：图1为本技术的俯视图。图2为本技术的主视图。图3为本技术另一种结构的主视图。图4为本技术另一种结构的后视图。图5为本技术另一种结构的俯视图。图6为空气源热泵结构示意图。图7为空气源热泵内部的四通阀结构示意图。图中：1、空气源热泵，2、第一腔室，3、循环风机，4、进风口，5、雾化喷头，6、吸气泵，7、吸气管，8、第二腔室，9、新风阀，10、换热器，11、回风口，12、放置架，13、高压雾化泵，14、电磁阀，15、进水管，16、喷管，17、阀门，18、PLC控制器，19、正电极板，20、保温层，21、回风口，22、负电极板，23、干湿球传感器，24、吸头，25、隔板，26、房门，27、动墙，28、转杆，29、密封板，30、定墙。具体实施方式：下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1，烟叶在干燥完毕后都需要对烟叶进行加湿回潮处理，目前对烟叶的烘干干燥多采用热泵烘干机来对烟叶进行烘干处理，但是热泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能保鲜加湿的空气源热泵烘房，包括烘房主体，在烘房主体的末端设有房门，其特征在于，还包括空气源热泵、风机、新风阀、换热器、电极板、干湿球传感器、PLC控制器、加湿机构和抽气机构，所述烘房包括第一腔室和第二腔室，第一腔室与第二腔室之间设有隔板，隔板的顶部和底部分别开有进风口和出风口，在烘房主体的前端设有空气源热泵，所述第一腔室内部上方安装有风机，在风机下方安装有换热器，换热器通过密封管与空气源热泵的输出端和输入端连接循环，第一腔室前端下方开有新风进口，所述新风进口上设有新风阀；在第二腔室内还设有放置架，放置架的上方设有抽气机构，在放置架的上方还设有加湿机构，在放置架的左侧和右侧设有电极板，在右侧电极板的旁侧设有干湿球传感器，在烘房主体外侧还设有PLC控制器和高压雾化泵，高压雾化泵通过进水管与加湿机构的输入端密封连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能保鲜加湿的空气源热泵烘房，包括烘房主体，在烘房主体的末端设有房门，其特征在于，还包括空气源热泵、风机、新风阀、换热器、电极板、干湿球传感器、PLC控制器、加湿机构和抽气机构，所述烘房包括第一腔室和第二腔室，第一腔室与第二腔室之间设有隔板，隔板的顶部和底部分别开有进风口和出风口，在烘房主体的前端设有空气源热泵，所述第一腔室内部上方安装有风机，在风机下方安装有换热器，换热器通过密封管与空气源热泵的输出端和输入端连接循环，第一腔室前端下方开有新风进口，所述新风进口上设有新风阀；在第二腔室内还设有放置架，放置架的上方设有抽气机构，在放置架的上方还设有加湿机构，在放置架的左侧和右侧设有电极板，在右侧电极板的旁侧设有干湿球传感器，在烘房主体外侧还设有PLC控制器和高压雾化泵，高压雾化泵通过进水管与加湿机构的输入端密封连接。


2.根据权利要求1所述的一种智能保鲜加湿的空气源热泵烘房，其特征在于，所述放置架包括动墙，转杆和顶板，转杆的底部转动安装在第二腔室内底部，所述动墙为多个且每个动墙的首端均匀固定在转杆侧面，在各相邻动墙的顶部和底部安装有密封板，且各相邻的动墙之间安装有多层放料架。


3.根据权利要求1所述的一种智能保鲜加湿的空气源热泵烘房，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李赫，牛潇潇，张亚辉，王玮娜，张开飞，程上上，赵弋秋，郭长乐，尚增强，
申请(专利权)人：河南农业大学，河南天赫伟业能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41