一种超高温瞬时灭菌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超高温瞬时灭菌机，包括架体和灭菌罐，灭菌罐上设置有加热组件，灭菌罐空腔内还设置有搅拌组件，灭菌罐的底壁设置有出液管，出液管上安装有阀门，出液管外周设置有若干辅助管路，每一辅助管路与出液管轴向平行设置，辅助管路内同轴设置有导向滑杆，导向滑杆上套设有活塞堵头，活塞堵头与辅助管路密封连接，导向滑杆上套设有弹簧，弹簧一端与辅助管路底壁连接，另一端与活塞堵头连接，辅助管路上靠近出液管一侧设置有与出液管连通的通流管，通流管靠近出液管管口设置。本实用新型专利技术设计的压力管路堵漏器，超高温瞬时灭菌机，通过辅助管路，实现灭菌罐的辅助出料，便于将灭菌罐中的液体排出，保证超高温瞬时灭菌机的出液效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超高温瞬时灭菌机
本技术涉及食品加工设备
，尤其涉及一种超高温瞬时灭菌机。
技术介绍
超高温瞬时灭菌机是一种液体物料以及流体物料的瞬时灭菌装置，在饮品生产过程中，需要超高温瞬时灭菌机对鲜乳、饮料、棒冰、酱油以及酒类等液体物料进行瞬时灭菌，超高温瞬时灭菌机工作时，将待灭菌的物料注入灭菌机中，先通过进料口进行冷热料交换装置中进行预热，再通入充满高压的高温桶，使物料被迅速加热到杀菌温度，物料从高温桶进行冷热料交换装置冷却，然后从出料口排出。公告号为CN209619319U的中国专利公开了一种超高温瞬间灭菌机，其包括灭菌盒，灭菌盒的内部设置有一个加热腔，加热腔内填充导热油，加热腔的底面设置有一根以上的加热棒，灭菌盒的底部设置有支撑脚，灭菌盒的上端并排安装有一根以上的输送管，每根输送管的底部均设置有一组以上的灭菌管；每组灭菌管均穿过灭菌盒伸入于加热腔中与导热油接触，一组以上的灭菌管均设置有一个进液口以及一个出液口，进液口与出液口之间均设置一隔板，隔板密封输送管中间的输送通道，一根以上的输送管的输入端均连接一分液管，分液管的输入端连接一进液管，每根输送管的输出端均设置一出液管，进液管上安装增压泵，增压泵安装于固定板上，支撑脚的下端固定连接有底座，底座为中空结构且底部开设有开口，底座的内壁固定连接有支撑板，支撑板的中心处开设有通孔，且通孔内通过滚珠轴承转动连接有螺纹筒，螺纹筒的外壁固定套接有从动斜齿轮，支撑板的上端固定设有电机，电机的输出轴固定连接有与从动斜齿轮啮合的主动斜齿轮，螺纹筒内螺纹连接有升降螺杆，升降螺杆的下端固定连接有升降板，升降板的底部四角处均固定连接有万向轮，增压泵的下端通过缓冲橡胶垫与固定板的上端固定连接。上述超高温瞬间灭菌机存在的缺陷是，高温灭菌过程中，灭菌盒蒸汽中的杂质及待灭菌物料中的杂质会堆积在灭菌盒的管口处，易导致出液管堵塞，影响超高温瞬间灭菌机的出液效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供了一种超高温瞬时灭菌机，通过辅助管路，实现灭菌罐的辅助出料，便于将灭菌罐中的液体排出，保证超高温瞬时灭菌机的出液效率。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种超高温瞬时灭菌机，包括架体和位于所述架体上的灭菌罐，所述灭菌罐上设置有可对所述灭菌罐罐体加热的加热组件，所述灭菌罐空腔内还设置有搅拌组件，所述灭菌罐的底壁设置有与所述灭菌罐内腔连通的出液管，所述出液管上安装有阀门，所述出液管外周设置有位于所述灭菌罐上的若干辅助管路，每一所述辅助管路与出液管轴向平行设置，所述辅助管路内同轴设置有导向滑杆，所述导向滑杆上套设有可沿所述导向滑杆滑移的活塞堵头，所述活塞堵头与辅助管路密封连接，所述导向滑杆上套设有使所述活塞堵头向所述灭菌罐内腔一侧运动的弹簧，所述弹簧一端与辅助管路底壁连接，另一端与活塞堵头连接，所述辅助管路上靠近所述出液管一侧设置有与所述出液管连通的通流管，所述通流管靠近出液管管口设置。通过采用上述技术方案，对物料进行灭菌时，调节加热组件，加热组件对灭菌罐进行加热，灭菌罐温度到达预设温度后，将物料注入灭菌罐内腔中，然后调节搅拌组件，搅拌组件对灭菌罐中的物料进行搅拌，使灭菌罐中的物料无序运动，保证物料的均匀受热，对物料进行灭菌，灭菌完成后，调解阀门，将物料沿出液管排出，当出液管堵塞时，液体对活塞堵头施力当弹簧的弹力小于物料对活塞堵头的作用力时，活塞堵头沿导向滑杆运动，弹簧压缩，活塞堵头运动至通流管内腔与辅助管路的内腔连通时，物料沿辅助管路流至通流管中，再沿通流管流至出液管中，物料排出；设计的超高温瞬时灭菌机，通过辅助管路，实现灭菌罐的辅助出料，便于将灭菌罐中的液体排出，保证超高温瞬时灭菌机的出液效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通流管由所述辅助管路至出液管一侧由高至低倾斜设置。通过采用上述技术方案，倾斜设置的通流管，便于物料沿辅助管路流至出液管中。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通流管与出液管连接处位于所述阀门上方。通过采用上述技术方案，阀门位于通流管下方，便于实现阀门对出液管进行整体控制，避免活塞堵头受压，物料流出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出液管与辅助管路的管口处均设置有筛板，所述筛板呈锥状设置。通过采用上述技术方案，呈锥状设置筛板，可对灭菌罐中的杂质进行过滤，造成出液管堵塞，同时，可使杂质流向筛板外周，避免堵塞筛孔。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热组件包括于所述灭菌罐罐壁内开的空腔，所述空腔内设置有电热丝。通过采用上述技术方案，设计的加热组件，可对灭菌罐中的物料进行加热，便于物料灭菌。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌组件包括与所述灭菌罐同轴设置的搅拌轴，所述搅拌轴伸出所述灭菌罐的延伸段上安装有驱动电机，所述搅拌轴上安装有若干搅拌叶片。通过采用上述技术方案，调节驱动电机，驱动电机的驱动轴带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片使灭菌罐中的物料无需运动，进而使物料均匀受热，便于物料灭菌；设计的搅拌组件，便于使灭菌罐中的物料无序运动，保证物料的均匀受热，对物料进行灭菌。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动电机外周设置有位于所述灭菌罐的顶壁上的进液孔，所述进液孔孔口处安装有密封盖。通过采用上述技术方案，设计的密封盖，可对灭菌罐进液孔进行密封，使得灭菌罐处于密封状态，便于灭菌罐升温。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述灭菌罐的上设置有与所述灭菌罐内腔连通的泄压管，所述泄压管上安装有泄压阀。通过采用上述技术方案，设计的泄压管与泄压阀，可对灭菌罐进行泄压，防止灭菌罐由于内部压力过大发生安全事故。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本技术的一种超高温瞬时灭菌机，通过辅助管路，实现灭菌罐的辅助出料，便于将灭菌罐中的液体排出，保证超高温瞬时灭菌机的出液效率；2.本技术的一种超高温瞬时灭菌机，呈锥状设置筛板，可对灭菌罐中的杂质进行过滤，造成出液管堵塞，同时，可使杂质流向筛板外周，避免堵塞筛孔。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2本技术整体结构的另一视角示意图；图3是图2中A-A面剖视图；图4是图3中B部放大示意图；图5是图3中C部放大示意图。图中，1、架体；11、泄压管；12、泄压阀；13、进料斗；14、密封盖；2、灭菌罐；3、出液管；31、阀门；32、辅助管路；33、通流管；34、筛板；35、导向滑杆；36、弹簧；37、活塞堵头；4、搅拌组件；41、驱动电机；42、搅拌轴；43、搅拌叶片；5、加热组件；51、空腔；52、电热丝。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种超高温瞬时灭菌机，包括架体1和位于架体1上的灭菌罐2，如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高温瞬时灭菌机，包括架体(1)和位于所述架体(1)上的灭菌罐(2)，其特征在于，所述灭菌罐(2)上设置有可对所述灭菌罐(2)罐体加热的加热组件(5)，所述灭菌罐(2)空腔(51)内还设置有搅拌组件(4)，所述灭菌罐(2)的底壁设置有与所述灭菌罐(2)内腔连通的出液管(3)，所述出液管(3)上安装有阀门(31)，所述出液管(3)外周设置有位于所述灭菌罐(2)上的若干辅助管路(32)，每一所述辅助管路(32)与出液管(3)轴向平行设置，所述辅助管路(32)内同轴设置有导向滑杆(35)，所述导向滑杆(35)上套设有可沿所述导向滑杆(35)滑移的活塞堵头(37)，所述活塞堵头(37)与辅助管路(32)密封连接，所述导向滑杆(35)上套设有使所述活塞堵头(37)向所述灭菌罐(2)内腔一侧运动的弹簧(36)，所述弹簧(36)一端与辅助管路(32)底壁连接，另一端与活塞堵头(37)连接，所述辅助管路(32)上靠近所述出液管(3)一侧设置有与所述出液管(3)连通的通流管(33)，所述通流管(33)靠近出液管(3)管口设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种超高温瞬时灭菌机，包括架体(1)和位于所述架体(1)上的灭菌罐(2)，其特征在于，所述灭菌罐(2)上设置有可对所述灭菌罐(2)罐体加热的加热组件(5)，所述灭菌罐(2)空腔(51)内还设置有搅拌组件(4)，所述灭菌罐(2)的底壁设置有与所述灭菌罐(2)内腔连通的出液管(3)，所述出液管(3)上安装有阀门(31)，所述出液管(3)外周设置有位于所述灭菌罐(2)上的若干辅助管路(32)，每一所述辅助管路(32)与出液管(3)轴向平行设置，所述辅助管路(32)内同轴设置有导向滑杆(35)，所述导向滑杆(35)上套设有可沿所述导向滑杆(35)滑移的活塞堵头(37)，所述活塞堵头(37)与辅助管路(32)密封连接，所述导向滑杆(35)上套设有使所述活塞堵头(37)向所述灭菌罐(2)内腔一侧运动的弹簧(36)，所述弹簧(36)一端与辅助管路(32)底壁连接，另一端与活塞堵头(37)连接，所述辅助管路(32)上靠近所述出液管(3)一侧设置有与所述出液管(3)连通的通流管(33)，所述通流管(33)靠近出液管(3)管口设置。


2.根据权利要求1所述的一种超高温瞬时灭菌机，其特征在于，所述通流管(33)由所述辅助管路(32)至出液管(3)一侧由高至低倾斜设置。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡田忠，谭园圆，
申请(专利权)人：西安东方乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61