一种牛仔帽模压成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种成型装置，尤其涉及一种牛仔帽模压成型装置。要解决的技术问题是如何设计一种在操作时，不需要人工频繁的放入帽子，能够节省人力的牛仔帽模压成型装置。一种牛仔帽模压成型装置，包括有底座，其顶部连接有安装框，所述安装框内相对的两壁均连接有固定板，所述固定板上开有滑槽，所述滑槽呈矩形设置；模压组件，其设置在安装框内，所述模压组件用于对牛仔帽进行模压；送料组件，其设置在两侧固定板之间，所述送料组件用于输送需要模压的牛仔帽。本发明专利技术能够通过模压组件的运作将牛仔帽模压成型，从而达到对牛仔帽进行模压的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种牛仔帽模压成型装置
本专利技术涉及一种成型装置，尤其涉及一种牛仔帽模压成型装置。
技术介绍
最早的牛仔帽是为应美国中西部的气候，多以毛毡制作，可以御风挡雨，以功能性为主；时尚牛仔帽，则是取牛仔帽帅气野性的外型，以装饰性为主，牛仔帽则是不流失的经典，使用材质上也有很大的变化。时尚牛仔帽在制作时通常需要将牛仔帽两边的帽檐压弯。目前，将牛仔帽两边的帽檐压弯的方式通常是由人工将牛仔帽放置在模具上，再操作冲压装置下压与模具配合将牛仔帽冲压成型，上述方式在操作时需要由人工频繁的放入帽子，操作时较为耗费人力。因此，需要设计一种在操作时，不需要人工频繁的放入帽子，能够节省人力的牛仔帽模压成型装置。
技术实现思路
为了克服上述方式在操作时需要由人工频繁的放入帽子，操作时较为耗费人力的缺点，要解决的技术问题：提供一种在操作时，不需要人工频繁的放入帽子，能够节省人力的牛仔帽模压成型装置。技术方案是：一种牛仔帽模压成型装置，包括有底座，其顶部连接有安装框，所述安装框内相对的两壁均连接有固定板，所述固定板上开有滑槽，所述滑槽呈矩形设置；模压组件，其设置在安装框内，所述模压组件用于对牛仔帽进行模压；送料组件，其设置在两侧固定板之间，所述送料组件用于输送需要模压的牛仔帽。进一步地，模压组件包括有导轨，其连接在安装框内，所述导轨底部连接有模具；热压模，其滑动式连接在导轨上，所述热压模位于模具正上方；气缸，其安装在安装框内顶部，所述气缸的伸缩杆与热压模连接。进一步地，送料组件包括有电机，其安装在其中一侧固定板上，所述两块固定板上均转动式连接有驱动带，所述两个驱动带最靠近电机一侧传动轴之间连接有第一转轴，所述电机的输出轴与驱动带上连接有第一转轴的传动轴连接；驱动齿条，其为两根设置，所述两根驱动齿条分别连接在两块固定板相互靠近的一侧上部；滑块，其滑动式连接在滑槽内，所述两侧滑块相互靠近的一侧转动式连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮会与驱动齿条啮合；夹杆，其为两根设置，所述两根夹杆分别连接在两侧驱动齿轮相互靠近的一侧；拨杆，其连接在驱动带上，所述拨杆与滑块接触。进一步地，还包括有上料组件，上料组件包括有放置板，其为两块设置，所述两块放置板分别连接在安装框内连接有固定板的两壁；输送带，其转动式连接在安装框内两壁上部之间，所述输送带位于放置板上方；连接板，其连接在安装框内顶部中间，所述连接板底部连接有压板，所述压板位于放置板且位于两块固定板之间；传动齿条，其连接在安装有电机的固定板内的滑块下部；传动齿轮，其转动式连接在安装有电机的固定板下部，所述传动齿条会与传动齿轮啮合；第二转轴，其转动式连接在安装有电机的固定板下部，所述第二转轴与传动齿轮的传动轴传动连接，所述第二转轴与输送带的传动轴传动连接。进一步地，还包括有接触开关，其安装在其中一道滑槽内底部，所述接触开关与气缸有电连接；接触片，其连接在安装有接触开关的滑槽内底部，所述接触片位于接触开关上方且会与接触开关接触。有益效果为：1.本专利技术能够通过模压组件的运作将牛仔帽模压成型，从而达到对牛仔帽进行模压的效果。2.本专利技术能够通过送料组件的运作将需要模压的牛仔帽输送至模压组件上进行模压，并且能够通过上料组件同时放置多个帽子，再输送至送料组件上。3.本专利技术在操作时只需要将多个帽子排列放置在上料组件上即可，不需要频繁的添加帽子，有效的节省了人力。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图。图2为本专利技术A部分的主视放大图。图3为本专利技术的第一部分俯视结构图。图4为本专利技术的部分后视结构图。图5为本专利技术的部分主视结构图。图6为本专利技术的第二部分俯视结构图。图中零部件名称及序号：1底座，2安装框，3固定板，4滑槽，5模压组件，51导轨，52模具，53热压模，54气缸，6送料组件，61电机，62驱动带，63驱动齿条，631第一转轴，64滑块，65驱动齿轮，66夹杆，67拨杆，7上料组件，71放置板，72输送带，73连接板，74压板，75传动齿条，76传动齿轮，77第二转轴，8接触开关，9接触片。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述。第一种实施方式一种牛仔帽模压成型装置，如图1-4所示，包括有底座1、安装框2和固定板3，底座1顶部连接有安装框2，安装框2内前后两壁左部均连接有固定板3，固定板3上开有滑槽4，滑槽4呈矩形设置，还包括有模压组件5和送料组件6，安装框2内左部设有模压组件5，两侧固定板3之间设有送料组件6。模压组件5包括有导轨51、模具52、热压模53和气缸54，安装框2内左部上下两壁之间连接有导轨51，导轨51底部连接有模具52，导轨51上滑动式连接有热压模53，热压模53位于模具52正上方，安装框2内顶部左侧安装有气缸54，气缸54的伸缩杆与热压模53连接。送料组件6包括有电机61、驱动带62、驱动齿条63、第一转轴631、滑块64、驱动齿轮65、夹杆66和拨杆67，前侧固定板3右部安装有电机61，两块固定板3中部均转动式连接有驱动带62，两个驱动带62最靠近电机61一侧传动轴之间连接有第一转轴631，电机61的输出轴与前侧驱动带62上连接有第一转轴631的传动轴连接，两块固定板3相互靠近的一侧上部连接有驱动齿条63，滑槽4内滑动式连接有滑块64，两侧滑块64相互靠近的一侧均转动式连接有驱动齿轮65，驱动齿轮65会与驱动齿条63啮合，两侧驱动齿轮65相互靠近的一侧均连接有夹杆66，驱动带62上连接有拨杆67，拨杆67与滑块64接触。当需要对将牛仔帽模压成型时，可以使用本装置，首先使用者将帽子倒扣在两侧固定板3之间，随后启动电机61通过第一转轴631带动两个驱动带62转动，驱动带62转动带动拨杆67转动，拨杆67在转动时推动滑块64沿滑槽4滑动，滑块64在滑动时带动其上全部装置一起移动，当两侧夹杆66移动至与帽子接触后，滑块64继续移动通过夹杆66将帽子夹住，当夹杆66将帽子夹住后，滑块64继续移动带动帽子一起移动当驱动齿轮65与驱动齿条63啮合后，驱动齿轮65继续移动通过驱动齿条63转动，驱动齿轮65与驱动齿条63脱离啮合后，驱动齿轮65转动一百八十度，从而通过夹杆66带动帽子转动一百八十度，使帽子有孔部位朝下，当帽子移动至模具52正上方时，滑块64沿滑槽4向下移动，从而将帽子扣在模具52上，这时即可启动气缸54伸缩杆伸长压动热压模53向下移动，对帽子进行模压成型，如此，就能够对帽子进行模压，模压完毕后，将帽子取出即可。第二种实施方式在第一种实施方式的基础上，如图1、图2、图5和图6所示，还包括有上料组件7，上料组件7包括有放置板71、输送带72、连接板73、压板74、传动齿条75、传动齿轮76和第二转轴77，安装框2内右部前后两壁均连接有放置板71，放置板71位于固定板3左侧，安装框2内右部前后两壁之间转动式连接有输送带72，输送带72位于放置板71上方，安装框2内顶部中间连接有连接板73，连接板73底部连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牛仔帽模压成型装置，其特征在于，包括有：底座，其顶部连接有安装框，所述安装框内相对的两壁均连接有固定板，所述固定板上开有滑槽，所述滑槽呈矩形设置；模压组件，其设置在安装框内，所述模压组件用于对牛仔帽进行模压；送料组件，其设置在两侧固定板之间，所述送料组件用于输送需要模压的牛仔帽。/n

【技术特征摘要】
1.一种牛仔帽模压成型装置，其特征在于，包括有：底座，其顶部连接有安装框，所述安装框内相对的两壁均连接有固定板，所述固定板上开有滑槽，所述滑槽呈矩形设置；模压组件，其设置在安装框内，所述模压组件用于对牛仔帽进行模压；送料组件，其设置在两侧固定板之间，所述送料组件用于输送需要模压的牛仔帽。


2.根据权利要求1所述的一种牛仔帽模压成型装置，其特征在于，模压组件包括有：导轨，其连接在安装框内，所述导轨底部连接有模具；热压模，其滑动式连接在导轨上，所述热压模位于模具正上方；气缸，其安装在安装框内顶部，所述气缸的伸缩杆与热压模连接。


3.根据权利要求2所述的一种牛仔帽模压成型装置，其特征在于，送料组件包括有：电机，其安装在其中一侧固定板上，所述两块固定板上均转动式连接有驱动带，所述两个驱动带最靠近电机一侧传动轴之间连接有第一转轴，所述电机的输出轴与驱动带上连接有第一转轴的传动轴连接；驱动齿条，其为两根设置，所述两根驱动齿条分别连接在两块固定板相互靠近的一侧上部；滑块，其滑动式连接在滑槽内，所述两侧滑块相互靠近的一侧转动式连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏荣庚，
申请(专利权)人：魏荣庚，
类型：发明
国别省市：江苏;32