一种抽屉式取料青贮罐制造技术

一种抽屉式取料青贮罐，涉及一种青贮罐。目的是解决现有青贮装置完全敞开取料易造成青贮料变质腐烂的问题。青贮罐的罐体的罐底为圆柱体，罐体的罐底上开有水平的矩形通孔，矩形通孔的上壁中心设置有与青贮罐内部连通的第一圆形通孔，矩形通孔内部设置有矩形板，矩形板上设置有与第一圆形通孔相对应且等大的第二圆形通孔，矩形板与矩形通孔间隙配合。本实用新型专利技术在放料过程中，第一圆形通孔始终不与外界连通，避免了大量的空气进入装置，降低了青贮料变质腐烂的风险。本实用新型专利技术适用于青储饲料的储藏。

【技术实现步骤摘要】
一种抽屉式取料青贮罐
本技术涉及一种青贮罐。
技术介绍
青贮饲料由含水分多的植物性饲料经过发酵后而成，主要用于喂养反刍动物。青贮饲料多用青贮装置发酵和贮存。在使用青贮装置过程中，由于青贮装置密封不严极易造成青贮料变质腐烂，尤其是在开启青贮装置进行取料的过程中，青贮装置完全敞开，大量的空气进入装置，提高了青贮料变质腐烂的风险。
技术实现思路
本技术为了解决现有青贮装置完全敞开取料易造成青贮料变质腐烂的问题，提出一种抽屉式取料青贮罐。本技术抽屉式取料青贮罐的罐体的罐底为圆柱体，罐体的罐底上开有水平的矩形通孔，矩形通孔的上壁中心设置有与青贮罐内部连通的第一圆形通孔，矩形通孔内部设置有矩形板，矩形板上设置有与第一圆形通孔相对应且等大的第二圆形通孔，矩形板与矩形通孔间隙配合。本技术原理及有益效果为：本技术中青贮饲料的排出通过矩形板的往复出入矩形通孔实现，即抽屉式取料，矩形板中第二圆形通孔与第一圆形通孔对应时，即第二圆形通孔位于第一圆形通孔下方时罐体内的物料进入第二圆形通孔，然后将矩形板拉出至第二圆形通孔处于矩形通孔外部，此时进行物料排放，然后将矩形板推回至矩形通孔内。本技术在放料过程中，第一圆形通孔始终不与外界连通，避免了大量的空气进入装置，降低了青贮料变质腐烂的风险。附图说明图1为实施例1中抽屉式取料青贮罐的结构示意图；图2为实施例1中抽屉式取料青贮罐的剖视图；图3为实施例1中抽屉式取料青贮罐中罐底3的剖视图；图4为实施例1中抽屉式取料青贮罐中矩形板6的结构示意图。具体实施方式本技术技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意合理组合。具体实施方式一：本实施方式抽屉式取料青贮罐的罐体的罐底3为圆柱体，罐体的罐底3上开有水平的矩形通孔4，矩形通孔4的上壁中心设置有与青贮罐内部连通的第一圆形通孔5，矩形通孔4内部设置有矩形板6，矩形板6上设置有与第一圆形通孔5相对应且等大的第二圆形通孔7，矩形板6与矩形通孔4间隙配合。本实施方式中青贮饲料的排出通过矩形板6的往复出入矩形通孔4实现，矩形板6中第二圆形通孔7与第一圆形通孔5对应时，即第二圆形通孔7位于第一圆形通孔5下方时罐体内的物料进入第二圆形通孔7，然后将矩形板6拉出至第二圆形通孔7处于矩形通孔4外部，此时进行物料排放，然后将矩形板6推回至矩形通孔4内。本实施方式在放料过程中，第一圆形通孔5始终不与外界连通，避免了大量的空气进入装置，降低了青贮料变质腐烂的风险。具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：所述罐体内部的罐底3上表面为凹面，截面为倒梯形。其他步骤和参数与具体实施方式一相同。具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：所述第二圆形通孔7的直径小于第一圆形通孔5外侧的矩形通孔4的上壁宽度。其他步骤和参数与具体实施方式一或二相同。具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：所述矩形板6上第二圆形通孔7的孔壁到矩形板6后端的最小长度大于罐底3的直径。其他步骤和参数与具体实施方式一至三之一相同。具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：所述罐体中罐底3上部设置有锥形筒2，锥形筒2上部设置有圆柱筒1，锥形筒2外部固接有支柱8，有圆柱筒1上端设置有顶板，顶板上开有进料口9。其他步骤和参数与具体实施方式一至四之一相同。实施例1：结合图1～4说明，本实施例抽屉式取料青贮罐的罐体的罐底3为圆柱体，罐体的罐底3上开有水平的矩形通孔4，矩形通孔4的上壁中心设置有与青贮罐内部连通的第一圆形通孔5，矩形通孔4内部设置有矩形板6，矩形板6上设置有与第一圆形通孔5相对应且等大的第二圆形通孔7，矩形板6与矩形通孔4间隙配合。所述罐体内部的罐底3上表面为凹面，截面为倒梯形。即所述罐体内部的罐底3上表面为斜面，第一圆形通孔5一侧的罐底3上表面高度低于罐体侧高度，有利于物料的排放；所述第二圆形通孔7的直径小于第一圆形通孔5外侧的矩形通孔4的上壁宽度a；这样设置能够保证第二圆形通孔7内物料排出后返回至第一圆形通孔5下方过程中，第二圆形通孔7能够完全被第一圆形通孔5外侧的矩形通孔4的上壁覆盖，第一圆形通孔5不会与外界连通。所述矩形板6上第二圆形通孔7的孔壁到矩形板6后端的最小长度b大于罐底3的直径；这样设置能够保证物料排出过程中第二圆形通孔7完全被矩形板6后部覆盖，第一圆形通孔5不会与外界连通。本实施方式中，物料排出时需要将矩形板6的一端抽出至矩形通孔4外部，该端为矩形板6的前端；所述罐体中罐底3上部设置有锥形筒2，锥形筒2上部设置有圆柱筒1，锥形筒2外部固接有支柱8，有圆柱筒1上端设置有顶板，顶板上开有进料口9。本实施例中青贮饲料的排出通过矩形板6的往复出入矩形通孔4实现，矩形板6中第二圆形通孔7与第一圆形通孔5对应时，即第二圆形通孔7位于第一圆形通孔5下方时罐体内的物料进入第二圆形通孔7，然后将矩形板6拉出至第二圆形通孔7处于矩形通孔4外部，此时进行物料排放，然后将矩形板6推回至矩形通孔4内。本实施例在放料过程中，第一圆形通孔5始终不与外界连通，避免了大量的空气进入装置，降低了青贮料变质腐烂的风险。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽屉式取料青贮罐，其特征在于：抽屉式取料青贮罐的罐体的罐底(3)为圆柱体，罐体的罐底(3)上开有水平的矩形通孔(4)，矩形通孔(4)的上壁中心设置有与青贮罐内部连通的第一圆形通孔(5)，矩形通孔(4)内部设置有矩形板(6)，矩形板(6)上设置有与第一圆形通孔(5)相对应且等大的第二圆形通孔(7)，矩形板(6)与矩形通孔(4)间隙配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽屉式取料青贮罐，其特征在于：抽屉式取料青贮罐的罐体的罐底(3)为圆柱体，罐体的罐底(3)上开有水平的矩形通孔(4)，矩形通孔(4)的上壁中心设置有与青贮罐内部连通的第一圆形通孔(5)，矩形通孔(4)内部设置有矩形板(6)，矩形板(6)上设置有与第一圆形通孔(5)相对应且等大的第二圆形通孔(7)，矩形板(6)与矩形通孔(4)间隙配合。


2.根据权利要求1所述的抽屉式取料青贮罐，其特征在于：所述罐体内部的罐底(3)上表面为凹面，截面为倒梯形。


3.根据权利要求1所述的抽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽娟，郭有宝，
申请(专利权)人：张丽娟，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23