一种防尘通风的新型变频器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尘通风的新型变频器，包括箱体、密封槽、排风孔、限位杆和散热扇，所述箱体两端侧壁的顶端分别开设有排风孔和进风孔，所述箱体一侧的侧壁开设有第二凹槽，且箱体一端的侧壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部安装有U型杆，且U型杆的一端安装有弹簧，所述弹簧远离U型杆的一端与箱体的侧壁相连接，所述U型杆的一端等间距安装有限位杆，所述箱体一侧的侧壁铰接有密封门板，所述密封门板的侧壁等间距安装有限位块，所述箱体的侧壁等间距安装有密封槽。该防尘通风的新型变频器通过刮板与过滤网相贴合，便于使刮板在旋转的同时对过滤网进行清理，避免灰尘堵塞过滤网从而影响散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘通风的新型变频器
本技术涉及变频器
，具体为一种防尘通风的新型变频器。
技术介绍
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备,传统的变频器基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：1、目前市场上大多数变频器对环境的要求比较高，不能在温度高和灰尘大的地方进行使用，容易造成该防尘通风的新型变频器因温度过高或者灰尘造成损坏；2、目前市场上大多数变频器的密封效果较差，同时在对变频器进行检修和拆卸时，不便于操作人员进行操作，增加了操作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防尘通风的新型变频器，以解决上述
技术介绍
中提出的不能在温度高和灰尘大的地方进行使用、密封效果较差与不便于操作人员进行操作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防尘通风的新型变频器，包括箱体、密封槽、排风孔、限位杆和散热扇，所述箱体两端侧壁的顶端分别开设有排风孔和进风孔，所述箱体一侧的侧壁开设有第二凹槽，且箱体一端的侧壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部安装有U型杆，且U型杆的一端安装有弹簧，所述弹簧远离U型杆的一端与箱体的侧壁相连接，所述U型杆的一端等间距安装有限位杆，所述箱体一侧的侧壁铰接有密封门板，所述密封门板的侧壁等间距安装有限位块，所述箱体的侧壁等间距安装有密封槽。优选的，所述排风孔和进风孔的内部皆安装有连接板，且排风孔和进风孔的内部皆安装有过滤网。优选的，所述排风孔和进风孔的内部皆通过轴承安装有转轴，且转轴的外壁安装有散热扇。优选的，所述密封门板一侧的侧壁安装有安装块，且安装块的内部等间距开设有限位槽。优选的，所述转轴靠近过滤网的一端通过轴承安装有轴座，且轴座的外壁等间距安装有风车叶片。优选的，所述风车叶片靠近过滤网的一端安装有刮板，且刮板的一端与过滤网相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防尘通风的新型变频器；1、通过安装有排风孔、进风孔、过滤网和散热扇，通过排风孔、进风孔和散热扇的设计，便于使散热扇带动空气通过排风孔和进风孔来对该防尘通风的新型变频器进行散热，同时还通过过滤网的设计，便于使空气中的灰尘通过过滤网进行过滤，避免灰尘进入该装置的内部，同时还可以通过转轴、轴座、风车叶片、刮板和过滤网，通过散热扇旋转带动转轴和轴座旋转，使轴座旋转带动风车叶片和刮板进行旋转，且通过刮板与过滤网相贴合，便于使刮板在旋转的同时对过滤网进行清理，避免灰尘堵塞过滤网从而影响散热效果；2、同时装置通过安装有安装块、限位槽、第一凹槽、弹簧、U型杆、限位杆和第二凹槽，通过拉动U型杆移动来带动弹簧发生形变，使U型杆拉动限位杆从限位槽的内部脱离，便于操作人员对密封门板与箱体进行拆卸，方便进行检修，减少了操作人员的劳动强度；3、同时装置通过安装有限位块、密封槽、密封门板和箱体，通过箱体上开设的密封槽与门板上安装的限位块相互配合，便于使密封门板在与箱体在卡合的同时，密封块与密封槽相卡合，便于使该防尘通风的新型变频器进行密封。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图；图2为本技术图1中A部放大结构示意图；图3为本技术内部结构示意图；图4为本技术左视结构示意图；图5为本技术主视结构示意图。图中：1、箱体；2、密封槽；3、排风孔；4、第一凹槽；5、弹簧；6、U型杆；7、限位杆；8、第二凹槽；9、密封门板；10、限位块；11、安装块；12、限位槽；13、进风孔；14、转轴；15、散热扇；16、轴座；17、风车叶片；18、刮板；19、过滤网；20、连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种防尘通风的新型变频器，包括箱体1、密封槽2、排风孔3、限位杆7和散热扇15，箱体1两端侧壁的顶端分别开设有排风孔3和进风孔13；排风孔3和进风孔13的内部皆安装有连接板20，且排风孔3和进风孔13的内部皆安装有过滤网19，通过过滤网19的设计，可以避免在散热的过程中过滤网19可以对灰尘进行过滤，避免灰尘进入该变频器的内部；排风孔3和进风孔13的内部皆通过轴承安装有转轴14，且转轴14的外壁安装有散热扇15，通过启动散热扇15，使散热扇15带动外部的空气通过进风孔13进入在从排风孔3排出，便于对该防尘通风的新型变频器进行散热；转轴14靠近过滤网19的一端通过轴承安装有轴座16，且轴座16的外壁等间距安装有风车叶片17，通过转轴14旋转带动轴座16旋转，便于使轴座16旋转带动风车叶片17进行旋转；风车叶片17靠近过滤网19的一端安装有刮板18，且刮板18的一端与过滤网19相贴合，通过风车叶片17旋转带动刮板18进旋转，便于使刮板18旋转来对过滤网19进行清理，便灰尘堵塞过滤网19从而影响过滤效果；箱体1一侧的侧壁开设有第二凹槽8，且箱体1一端的侧壁开设有第一凹槽4，第一凹槽4的内部安装有U型杆6，且U型杆6的一端安装有弹簧5，弹簧5远离U型杆6的一端与箱体1的侧壁相连接，U型杆6的一端等间距安装有限位杆7，箱体1一侧的侧壁铰接有密封门板9；密封门板9一侧的侧壁安装有安装块11，且安装块11的内部等间距开设有限位槽12，通过限位槽12与限位杆7相互卡合，便于使限位杆7从限位槽12内部脱离来对该防尘通风的新型变频器进行拆卸；密封门板9的侧壁等间距安装有限位块10，箱体1的侧壁等间距安装有密封槽2。工作原理：在使用该防尘通风的新型变频器时，当需要对该变频器进行散热时，通过启动排风孔3和进风孔13内部安装的散热扇15，使散热扇15带动外部的空气通过进风孔13进入在从排风孔3进排出，便于对该变频器进行散热，同时还可以通过进风孔13内部的安装的过滤网19来对空气的灰尘进行过滤，避免灰尘进入该装置的内部，同时散热扇15在旋转的同时带动转轴14和轴座16旋转，使轴座16旋转带动风车叶叶片17和刮板18进行旋转，便于使刮板18旋转来对过滤网19进行清理，避免灰尘堵塞过滤网19从而造成散热效果变差，同时当需要对该防尘通风的新型变频器进行拆卸检修时，通过拉动U型杆6，使U型杆6拉动弹簧5发生形变，同时U型杆6在拉动的同时带动限位杆7从限位槽12的内部脱离，便于操作人员拉动把手打开密封门板9来对该防尘通风的新型变频器的内部进行检修，同时通过限位块10与密封槽2相互配合，便于使该防尘通风的新型变频器的密封性能更好，以上为本技术的全部工作原理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防尘通风的新型变频器，包括箱体(1)、密封槽(2)、排风孔(3)、限位杆(7)和散热扇(15)，其特征在于：所述箱体(1)两端侧壁的顶端分别开设有排风孔(3)和进风孔(13)，所述箱体(1)一侧的侧壁开设有第二凹槽(8)，且箱体(1)一端的侧壁开设有第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)的内部安装有U型杆(6)，且U型杆(6)的一端安装有弹簧(5)，所述弹簧(5)远离U型杆(6)的一端与箱体(1)的侧壁相连接，所述U型杆(6)的一端等间距安装有限位杆(7)，所述箱体(1)一侧的侧壁铰接有密封门板(9)，所述密封门板(9)的侧壁等间距安装有限位块(10)，所述箱体(1)的侧壁等间距安装有密封槽(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防尘通风的新型变频器，包括箱体(1)、密封槽(2)、排风孔(3)、限位杆(7)和散热扇(15)，其特征在于：所述箱体(1)两端侧壁的顶端分别开设有排风孔(3)和进风孔(13)，所述箱体(1)一侧的侧壁开设有第二凹槽(8)，且箱体(1)一端的侧壁开设有第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)的内部安装有U型杆(6)，且U型杆(6)的一端安装有弹簧(5)，所述弹簧(5)远离U型杆(6)的一端与箱体(1)的侧壁相连接，所述U型杆(6)的一端等间距安装有限位杆(7)，所述箱体(1)一侧的侧壁铰接有密封门板(9)，所述密封门板(9)的侧壁等间距安装有限位块(10)，所述箱体(1)的侧壁等间距安装有密封槽(2)。


2.根据权利要求1所述的一种防尘通风的新型变频器，其特征在于：所述排风孔(3)和进风孔(13)的内部皆安装有连接板(20)，且排风孔(3)和进风孔(13)的内部皆安...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡进，
申请(专利权)人：蔡进，
类型：新型
国别省市：山西;14