一种分励加辅助脱扣器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分励加辅助脱扣器，包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体内部一端两侧的顶部、底部以及中间位置处皆设置有内螺纹套管，所述第二壳体正面的一端设置有第一壳体，且第一壳体一端两侧的顶部、底部以及中间位置处皆设置有螺丝。本实用新型专利技术装置通过插孔和直臂卡扣的相互卡合，将第一壳体和限位盘的相互拼接组合，再通过螺丝和内螺纹套管螺纹连接对其进行加固，使其组合更为紧密，不易因螺丝松动造成壳体位置偏移；当外力对导线进行拉扯时，可通过导线对限位盘及弧形杆的位置进行压缩，同时对拉扯力进行一定的缓冲，避免导线出现弯折，进而对导线的正常传递造成干扰，以延长该脱扣器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种分励加辅助脱扣器
本技术涉及电气保护设备
，具体为一种分励加辅助脱扣器。
技术介绍
现有的分励加辅助脱扣器，结构较为单一，首先在最初拼装组合过程中，仅通过螺丝进行固定，若长久使用过程中，螺丝松动，壳体易发生偏移，进而外界环境侵入，影响装置的正常运行；在外部拉扯力影响下，导线易出现弯折，扭曲等，进而对导线的正常传递造成干扰，会缩短脱扣器的使用寿命；且叉型接线端子与外界设备连接时，往往都是暴露于外界环境中的，若定位螺栓转动不够紧密时，易导致脱落，外界湿气也会对连接处造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分励加辅助脱扣器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种分励加辅助脱扣器在最初拼装组合过程中，仅通过螺丝进行固定，若长久使用过程中，螺丝松动，壳体易发生偏移，进而外界环境侵入，影响装置的正常运行；在外部拉扯力影响下，导线易出现弯折，扭曲等，进而对导线的正常传递造成干扰，会缩短脱扣器的使用寿命；且叉型接线端子与外界设备连接时，往往都是暴露于外界环境中的，若定位螺栓转动不够紧密时，易导致脱落，外界湿气也会对连接处造成影响本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分励加辅助脱扣器，包括第一壳体(1)和第二壳体(16)，其特征在于：所述第二壳体(16)内部一端两侧的顶部、底部以及中间位置处皆设置有内螺纹套管(15)，所述第二壳体(16)正面的一端设置有第一壳体(1)，且第一壳体(1)一端两侧的顶部、底部以及中间位置处皆设置有螺丝(4)，所述螺丝(4)与内螺纹套管(15)螺纹连接，所述第二壳体(16)内部一端两侧的中间位置处以及两侧的底部皆设置有直臂卡扣(5)，所述第一壳体(1)两侧的中间位置处以及两侧的底部皆设置有插孔(2)，所述插孔(2)与直臂卡扣(5)相互卡合，所述第一壳体(1)和第二壳体(16)的内部设置有脱扣器主体(17)，所述脱扣器主体...

【技术特征摘要】
1.一种分励加辅助脱扣器，包括第一壳体(1)和第二壳体(16)，其特征在于：所述第二壳体(16)内部一端两侧的顶部、底部以及中间位置处皆设置有内螺纹套管(15)，所述第二壳体(16)正面的一端设置有第一壳体(1)，且第一壳体(1)一端两侧的顶部、底部以及中间位置处皆设置有螺丝(4)，所述螺丝(4)与内螺纹套管(15)螺纹连接，所述第二壳体(16)内部一端两侧的中间位置处以及两侧的底部皆设置有直臂卡扣(5)，所述第一壳体(1)两侧的中间位置处以及两侧的底部皆设置有插孔(2)，所述插孔(2)与直臂卡扣(5)相互卡合，所述第一壳体(1)和第二壳体(16)的内部设置有脱扣器主体(17)，所述脱扣器主体(17)的两端皆设置有导线(7)，所述第二壳体(16)一侧的底部设置有通孔，所述导线(7)贯穿通孔延伸至第二壳体(16)的外部，所述导线(7)远离第二壳体(16)的一端皆设置有叉型接线端子(10)，所述导线(7)的外侧皆套设有与其相互配合的套环(8)，所述套环(8)的外侧设置有橡胶套(9)，所述第二壳体(16)一侧的底部和底部的一侧皆设置有弧形杆(13)，且弧形杆(13)的一端延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑巨腾，林云展，
申请(专利权)人：乐清市新竹电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33