一种机械加工用检测探头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用检测探头，包括外护壳体、检测端，所述外护壳体的侧壁上安装有固定连杆，所述固定连杆的两端分别安装有收卷轴、辅助轴，所述，所述收卷轴包括固定转轴，所述固定转轴的外侧安装有管套，所述固定转轴的两端均设置于固定连杆的内侧，所述管套的两端均安装有侧板，所述侧板的侧壁上设置有第一限位卡合环形槽，所述固定连杆的内壁上安装有与第一限位卡合环形槽对应的第二限位卡合环形槽；通过设置了透明薄膜，可对检测端进行保护，避免检测时检测端的表面附着有颗粒等灰尘，且表面具有颗粒等灰尘的透明薄膜可直接抽拉，然后通过切断部上的切断齿槽进行切断即可，增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用检测探头
本技术属于检测探头
，具体涉及一种机械加工用检测探头。
技术介绍
传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来。通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类。现有的检测探头，在对机械加工后的耐火材料、石墨电性、岩芯等材料进行检测，使得外护壳体的检测端需要与被检测物接触，造成检测端的表面容易粘附杂物的问题，为此我们提出一种机械加工用检测探头。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械加工用检测探头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用检测探头，包括外护壳体、检测端，所述外护壳体的侧壁上安装有固定连杆，所述固定连杆的两端分别安装有收卷轴、辅助轴，所述，所述收卷轴包括固定转轴，所述固定转轴的外侧安装有管套，所述固定转轴的两端均设置于固定连杆的内侧，所述管套的两端均安装有侧板，所述侧板的侧壁上设置有第一限位卡合环形槽，所述固定连杆的内壁上安装有与第一限位卡合环形槽对应的第二限位卡合环形槽，所述第一限位卡合环形槽、第二限位卡合环形槽均由凸起组成，所述收卷轴和辅助轴之间设置有透明薄膜。优选的，所述外护壳体的侧壁上且位于辅助轴的位置处安装有切断部，所述切断部远离辅助轴的一端设置有切断齿槽。优选的，所述辅助轴的结构与收卷轴相同，收卷轴上的管套表面收卷有透明薄膜，所述透明薄膜的末端经过辅助轴上管套的表面。优选的，所述固定连杆的内侧开设有与固定转轴末端对应的通孔。优选的，所述透明薄膜的末端位于切断部的内侧，且所述透明薄膜经过检测端的表面。优选的，所述外护壳体的一端具有导线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置了透明薄膜，可对检测端进行保护，避免检测时检测端的表面附着有颗粒等灰尘，且表面具有颗粒等灰尘的透明薄膜可直接抽拉，然后通过切断部上的切断齿槽进行切断即可，增加了装置的实用性。2.通过设置了可即停即限位的收卷轴、辅助轴，可避免透明薄膜发生松弛，以便于透明薄膜与检测端的表面紧密贴合。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术收卷轴的结构示意图；图3为本技术固定连杆的结构示意图；图4为本技术切断部的结构示意图；图中：1、导线；2、外护壳体；3、检测端；4、固定连杆；5、收卷轴；6、辅助轴；7、切断部；8、透明薄膜；9、第一限位卡合环形槽；10、第二限位卡合环形槽；11、管套；12、切断齿槽；13、侧板；14、固定转轴；15、通孔；16、凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种机械加工用检测探头，包括外护壳体2、检测端3，外护壳体2的侧壁上安装有固定连杆4的固定连杆4的两端分别安装有收卷轴5、辅助轴6，固定连杆4的内侧开设有与固定转轴14末端对应的通孔15，收卷轴5包括固定转轴14，固定转轴14的外侧安装有管套11，固定转轴14的两端均设置于固定连杆4的内侧，管套11的两端均安装有侧板13，侧板13的侧壁上设置有第一限位卡合环形槽9，固定连杆4的内壁上安装有与第一限位卡合环形槽9对应的第二限位卡合环形槽10，第一限位卡合环形槽9、第二限位卡合环形槽10均由凸起16组成，收卷轴5和辅助轴6之间设置有透明薄膜8，辅助轴6的结构与收卷轴5相同，收卷轴5上的管套11表面收卷有透明薄膜8，透明薄膜8的末端经过辅助轴6上管套11的表面，该装置使用时，透明薄膜8覆盖在检测端3的表面，然后将检测端3隔着透明薄膜8与被检测物体接触，即可进行检测，当透明薄膜8的表面附着有灰尘时，将透明薄膜8向切断部7的一侧拉动，干净的透明薄膜8从收卷轴5上被抽出，然后将表面附着有灰尘的透明薄膜8通过切断部7上的切断齿槽12进行切断即可，通过设置了透明薄膜8，可对检测端3进行保护，避免检测时检测端3的表面附着有颗粒等灰尘，且表面具有颗粒等灰尘的透明薄膜8可直接抽拉，增加了装置的实用性。本实施例中，优选的，外护壳体2的侧壁上且位于辅助轴6的位置处安装有切断部7，切断部7远离辅助轴6的一端设置有切断齿槽12。本实施例中，优选的，透明薄膜8的末端位于切断部7的内侧，且透明薄膜8经过检测端3的表面。本实施例中，优选的，外护壳体2的一端具有导线1。本技术的工作原理及使用流程：该装置使用时，透明薄膜8覆盖在检测端3的表面，然后将检测端3隔着透明薄膜8与被检测物体接触，即可进行检测，当透明薄膜8的表面附着有灰尘时，将透明薄膜8向切断部7的一侧拉动，干净的透明薄膜8从收卷轴5上被抽出，然后将表面附着有灰尘的透明薄膜8通过切断部7上的切断齿槽12进行切断即可，通过设置了透明薄膜8，可对检测端3进行保护，避免检测时检测端3的表面附着有颗粒等灰尘，且表面具有颗粒等灰尘的透明薄膜8可直接抽拉，增加了装置的实用性，通过设置了收卷轴5、辅助轴6，通过第一限位卡合环形槽9和第二限位卡合环形槽10卡合，即可实现即停即限位的功能，可避免透明薄膜8发生松弛，以便于透明薄膜8与检测端3的表面紧密贴合。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用检测探头，包括外护壳体(2)、检测端(3)，其特征在于：所述外护壳体(2)的侧壁上安装有固定连杆(4)，所述固定连杆(4)的两端分别安装有收卷轴(5)、辅助轴(6)，所述收卷轴(5)包括固定转轴(14)，所述固定转轴(14)的外侧安装有管套(11)，所述固定转轴(14)的两端均设置于固定连杆(4)的内侧，所述管套(11)的两端均安装有侧板(13)，所述侧板(13)的侧壁上设置有第一限位卡合环形槽(9)，所述固定连杆(4)的内壁上安装有与第一限位卡合环形槽(9)对应的第二限位卡合环形槽(10)，所述第一限位卡合环形槽(9)、第二限位卡合环形槽(10)均由凸起(16)组成，所述收卷轴(5)和辅助轴(6)之间设置有透明薄膜(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用检测探头，包括外护壳体(2)、检测端(3)，其特征在于：所述外护壳体(2)的侧壁上安装有固定连杆(4)，所述固定连杆(4)的两端分别安装有收卷轴(5)、辅助轴(6)，所述收卷轴(5)包括固定转轴(14)，所述固定转轴(14)的外侧安装有管套(11)，所述固定转轴(14)的两端均设置于固定连杆(4)的内侧，所述管套(11)的两端均安装有侧板(13)，所述侧板(13)的侧壁上设置有第一限位卡合环形槽(9)，所述固定连杆(4)的内壁上安装有与第一限位卡合环形槽(9)对应的第二限位卡合环形槽(10)，所述第一限位卡合环形槽(9)、第二限位卡合环形槽(10)均由凸起(16)组成，所述收卷轴(5)和辅助轴(6)之间设置有透明薄膜(8)。


2.根据权利要求1所述的一种机械加工用检测探头，其特征在于：所述外护壳体(2)的侧壁上且位于辅助轴(6)的位...

【专利技术属性】
技术研发人员：许蓉梅，
申请(专利权)人：许蓉梅，
类型：新型
国别省市：广东;44